CN204062303U - 外压轴向型膨胀节 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种外压轴向型膨胀节，属于膨胀节领域，包括左端管、右端管以及承压管，所述承压管的两端分别设置有左连接板和固定连接于所述右端管的右连接板，所述承压管内设置有工作波纹管组件，所述工作波纹管组件的两端分别连接于所述左连接板和所述左端管上，所述左端管上设置有隔离波纹管组件，所述隔离波纹管组件、工作波纹管组件以及左端管围成一个相通的密封腔体。本外压轴向型膨胀节增设了一段隔离波纹管，将工作波纹管与空气隔离，有效解决了现有的外压轴向型膨胀节输送低温流体时，波纹管组件很容易因结冰失去伸缩补偿功能的问题，保证整个外压轴向型膨胀节的正常工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及膨胀节领域，具体而言，涉及外压轴向型膨胀节。
背景技术
现有的轴向型膨胀节大多为内压式，波纹管波数较多时容易失稳。同时，现有的轴向型膨胀节的工作波纹管组件一般直接与空气接触，在输送低温流体时，工作波纹管组件表面很容易因为结冰而失去伸缩功能，导致整个膨胀节失效。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供外压轴向型膨胀节，以解决现有的膨胀节在输送低温流体时，其波纹管组件很容易结冰导致整个膨胀节失去伸缩补偿功能的问题。
本实用新型是这样实现的：
本外压轴向型膨胀节包括左端管、右端管以及承压管，承压管的两端分别设置有左连接板和固定连接于右端管的右连接板。承压管内设置有工作波纹管组件，工作波纹管组件的两端分别连接于左连接板和左端管上。左端管上设置有隔离波纹管组件，隔离波纹管组件、工作波纹管组件以及左端管围成一个相通的密封腔体。密封腔体的设置使得工作波纹管组件与空气隔离，有效防止空气中的水分在波纹管内腔结冰，保证波纹管的伸缩补偿功能。
进一步地，左端管和右端管对接的一端均设置有导流管，两个导流管阶梯布置，相互配合形成双向导流结构。这种设置使得整个外压轴向型膨胀节的管径始终相同，有效降低了流体在管道内的阻力。整个导流管可以通过机加工或焊接成型，制造方便，成本低廉。
进一步地，隔离波纹管组件包括隔离波纹管，隔离波纹管的一端通过连接环连接于左端管上，另一端通过连接环连接于所述工作波纹管组件上。工作波纹管组件包括工作波纹管，工作波纹管远离隔离波纹管的一端通过连接环连接于左端管上。连接环成本低，连接简单方便。
进一步地，左端管和右端管分别设置有左法兰和右法兰，所述外压轴向型膨胀节通过左法兰和右法兰可拆卸连接于管道系统。法兰连接使得整个外压轴向型膨胀节更换维修十分方便。
进一步地，外压轴向型膨胀节包括设置有真空抽嘴的真空罩组件，真空罩组件、工作波纹管组件、隔离波纹管组件、左端管、右端管、位于真空罩组件内部的承压管、左连接板以及右连接板围成一个相通的密封腔体。真空抽嘴可以抽空真空罩组件内的空气，使得整个密封腔体内成为真空状态，从而起到隔热保温的效果。
本外压轴向型膨胀节采用外压式的结构，即使波纹管波数较多也不容易失稳。同时，本外压轴向型膨胀节增设了一段隔离波纹管，将工作波纹管与空气隔离，有效解决了现有的外压轴向型膨胀节输送低温流体时，波纹管组件很容易因结冰失去伸缩补偿功能的问题，保证整个外压轴向型膨胀节的正常工作。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例提供的外压轴向型膨胀节的结构示意图；
图2为图1的A部局部放大图；
图3为本实用新型第二实施例提供的外压轴向型膨胀节的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
第一实施例，参阅图1-2，本外压轴向型膨胀节包括左端管200、右端管800以及承压管500，承压管500的两端分别设置有左连接板400和固定连接于右端管800的右连接板700。承压管500内设置有工作波纹管组件600，工作波纹管组件600的两端分别连接于左连接板400和左端管200上。左端管200上设置有隔离波纹管组件300，隔离波纹管组件300、工作波纹管组件600以及左端管200围成一个相通的密封腔体。密封腔体的设置使得工作波纹管组件600与空气隔离，有效防止空气中的水分在波纹管内腔结冰，保证波纹管的伸缩补偿功能。
左端管200和右端管800对接的一端均设置有导流管，两个导流管阶梯布置，相互配合形成双向导流结构。这种设置使得整个外压轴向型膨胀节的管径始终相同，有效降低了流体在管道内的阻力。整个导流管可以通过机加工或焊接成型，制造方便，成本低廉。
隔离波纹管组件300包括隔离波纹管，隔离波纹管的一端通过连接环连接于左端管200上，另一端通过连接环连接于工作波纹管组件600上。工作波纹管组件600包括工作波纹管，工作波纹管远离隔离波纹管的一端通过连接环连接于左端管200上。左连接板400通过连接环同时与工作波纹管组件600和隔离波纹管组件300连接。连接环成本低，连接简单方便。右连接板700通过焊接连接于右端管800上。焊接操作简单，连接稳定。
左端管200和右端管800分别设置有左法兰100和右法兰900，所述外压轴向型膨胀节通过左法兰100和右法兰900可拆卸连接于管道系统。法兰连接使得整个外压轴向型膨胀节更换维修十分方便。
本外压轴向型膨胀节采用外压式的结构，即使波纹管波数较多也不容易失稳。同时，本外压轴向型膨胀节增设了一段隔离波纹管，将工作波纹管与空气隔离，有效解决了现有的外压轴向型膨胀节输送低温流体时，波纹管组件很容易因结冰失去伸缩补偿功能的问题，保证整个外压轴向型膨胀节的正常工作。
第二实施例，参阅图3，本外压轴向型膨胀节包括左端管200、右端管800、承压管500以及设置有真空抽嘴的真空罩组件550，承压管500的两端分别设置有左连接板400和固定连接于右端管800的右连接板700。承压管500内设置有工作波纹管组件600，工作波纹管组件600的两端分别连接于左连接板400和左端管200上。左端管200上设置有隔离波纹管组件300，隔离波纹管组件300、真空罩组件550、工作波纹管组件600、左端管200、右端管800、位于真空罩组件550内部的承压管500、左连接板400以及右连接板700围成一个相通的密封腔体。真空抽嘴可以抽空真空罩组件550内的空气，使得整个密封腔体内成为真空状态，从而起到隔热保温的效果。同时，密封腔体的设置使得工作波纹管组件600与空气隔离，有效防止空气中的水分在波纹管内腔结冰，保证波纹管的伸缩补偿功能。
左端管200和右端管800对接的一端均设置有导流管，两个导流管阶梯布置，相互配合形成双向导流结构。这种设置使得整个外压轴向型膨胀节的管径始终相同，有效降低了流体在管道内的阻力。整个导流管可以通过机加工或焊接成型，制造方便，成本低廉。
隔离波纹管组件300包括隔离波纹管，隔离波纹管的一端通过连接环连接于左端管200上，另一端通过连接环连接于真空罩组件550左端。工作波纹管组件600包括工作波纹管，工作波纹管一端通过连接环连接于承压罩组件左端，另一端通过连接环连接于左端管200上。连接环成本低，连接简单方便。真空罩组件550的右端通过焊接连接于右端管上。焊接操作简单，连接稳定。
左端管200和右端管800分别设置有左法兰100和右法兰900，外压轴向型膨胀节通过左法兰100和右法兰900可拆卸连接于管道系统。法兰连接使得整个外压轴向型膨胀节更换维修十分方便。
本外压轴向型膨胀节采用外压式的结构，即使波纹管波数较多也不容易失稳。同时，本外压轴向型膨胀节增设了一段隔离波纹管，将工作波纹管与空气隔离，有效解决了现有的外压轴向型膨胀节输送低温流体时，波纹管组件很容易因结冰失去伸缩补偿功能的问题，保证整个外压轴向型膨胀节的正常工作。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种外压轴向型膨胀节，其特征在于，包括左端管、右端管以及承压管，所述承压管的两端分别设置有左连接板和固定连接于所述右端管的右连接板，所述承压管内设置有工作波纹管组件，所述工作波纹管组件的两端分别连接于所述左连接板和所述左端管上，所述左端管上设置有隔离波纹管组件，所述隔离波纹管组件、工作波纹管组件以及左端管围成一个相通的密封腔体。
2.根据权利要求1所述的外压轴向型膨胀节，其特征在于，所述左端管和所述右端管对接的一端均设置有导流管，两个导流管阶梯布置，相互配合形成双向导流结构。
3.根据权利要求1所述的外压轴向型膨胀节，其特征在于，所述隔离波纹管组件包括隔离波纹管，所述隔离波纹管的一端通过连接环连接于所述左端管上，另一端通过连接环连接于所述工作波纹管组件上，所述工作波纹管组件包括工作波纹管，所述工作波纹管远离所述隔离波纹管的一端通过连接环连接于所述左端管上。
4.根据权利要求1所述的外压轴向型膨胀节，其特征在于，所述左端管和所述右端管分别设置有左法兰和右法兰，所述外压轴向型膨胀节通过左法兰和右法兰可拆卸连接于管道系统。
5.根据权利要求1所述的外压轴向型膨胀节，其特征在于，所述外压轴向型膨胀节包括设置有真空抽嘴的真空罩组件，所述真空罩组件、工作波纹管组件、隔离波纹管组件、左端管、右端管、位于所述真空罩组件内部的承压管、左连接板以及右连接板围成一个相通的密封腔体。
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|---|---|---|---|---|
| CN107387925A (zh) * | 2017-08-16 | 2017-11-24 | 洛阳双瑞特种装备有限公司 | 高温气冷堆用过球直管压力平衡型膨胀节 |
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