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CN204057372U - 卷料放料纠偏放料座结构 - Google Patents

卷料放料纠偏放料座结构 Download PDF

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CN204057372U
CN204057372U CN201420422947.7U CN201420422947U CN204057372U CN 204057372 U CN204057372 U CN 204057372U CN 201420422947 U CN201420422947 U CN 201420422947U CN 204057372 U CN204057372 U CN 204057372U
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CN
China
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blowing
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guide wheel
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CN201420422947.7U
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English (en)
Inventor
王胜贤
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KUNSHAN ONEMECH INDUSTRIES Co Pte Ltd
Original Assignee
KUNSHAN ONEMECH INDUSTRIES Co Pte Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种卷料放料纠偏放料座结构,包括固定机架,所述的固定机架内设有放料机构,在所述的放料机构前方依次设有第一空导轮、张力调节轮以及第二空导轮,所述的放料机构与固定机架支架通过转动轴连接,所述的固定机架上设有一液压缸,所述的液压缸的伸出轴与放料机构连接;在所述的固定机架内部设有吸风机,所述的吸风机连接固定在固定机架上的接料台。采用了上述结构之后,不需要调整整个结构,只需要调整放料机构即可完成纠偏操作,并通过超音波横杆以及纠偏探头能够完全自动控制纠偏过程,结构简单操作方便,能够提高产品的生产效率以及降低生产成本。

Description

卷料放料纠偏放料座结构
技术领域
本实用新型涉及卷材加工制作领域中的一种设备,尤其是涉及一种卷料放料纠偏放料座结构。
背景技术
目前,在卷材加工行业中,卷材的放卷以及收卷为了保证其端面平整,需要在卷材发生偏移的时候进行调整,目前调整的时候,需要将整个机座进行左右移动来进行调节,整个机座重量大体积大,调节起来很不方便,调节较浪费资源,而且机座内不能安置电机等物体,所以需要将电机等物体安装在机座外部,这样占用空间大,整个结构在使用过程中,生产效率低,生产成本高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种占用面积小且在偏移时不需要移动整个机座的卷料放料纠偏放料座结构。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种卷料放料纠偏放料座结构,包括固定机架,所述的固定机架内设有放料机构,在所述的放料机构前方依次设有第一空导轮、张力调节轮以及第二空导轮,所述的放料机构与固定机架通过转动轴连接,所述的固定机架上设有一液压缸,所述的液压缸的伸出轴与放料机构连接;在所述的固定机架内部设有吸风机,所述的吸风机连接固定在固定机架上的接料台。
进一步具体的,所述的放料机构包括固定在固定机架上的放料床身,所述的放料床身内部设有丝杠,所述的放料床身上设有电动缸与丝杠连接,在所述的丝杠两端设有放料摇臂组,在所述的丝杠上设有连接板,所述的连接板的上方设有空导轮位移组,所述的空导轮位移组包括固定在连接板上的位移组件以及设置在位移组件上的第三空导轮。
进一步具体的,所述的放料摇臂组包括用于固定料轴的固定端以及与固定端连接的固定座,所述的固定座与丝杠连接。
进一步具体的,所述的固定座内装有马达或气压装置或者磁粉刹车装置控制固定端固定料轴。
进一步具体的,所述的第一空导轮的上方设有超音波横杆,在所述的超音波横杆上设有纠偏探头与电动缸电连接。
进一步具体的,所述的第一空导轮与张力调节轮之间设有调整轮。
进一步具体的,所述的接料台位于调整轮与张力调节轮之间。
本实用新型的有益效果是:采用了上述结构之后,不需要调整整个结构,只需要调整放料机构即可完成纠偏操作,并通过超音波横杆以及纠偏探头能够完全自动控制纠偏过程,结构简单操作方便,能够提高产品的生产效率以及降低生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的剖视结构示意图。
图中:1、固定机架;   2、第二空导轮;   3、吸风机;   4、液压缸;   5、张力调节轮;   6、接料台;   7、调整轮;   8、第一空导轮;   9、超音波横杆;   10、第三空导轮;   11、位移组件;   12、放料摇臂组;   13、电动缸;   14、转动轴;   15、放料床身;   16、丝杠;   121、连接板;   122、固定座;   123、固定端。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作详细的描述。
如图1和图2所示一种卷料放料纠偏放料座结构,包括固定机架1,所述的固定机架1内设有放料机构,在所述的放料机构前方依次设有第一空导轮8、张力调节轮5以及第二空导轮2,所述的放料机构与固定机架1通过转动轴14连接,所述的固定机架1上设有一液压缸4,所述的液压缸4的伸出轴与放料机构连接;在所述的固定机架1内部设有吸风机3,所述的吸风机3连接固定在固定机架1上的接料台6;所述的放料机构包括固定在固定机架1上的放料床身15,所述的放料床身15内部设有丝杠16,所述的放料床身15上设有电动缸13与丝杠16连接,在所述的丝杠16两端设有放料摇臂组12,在所述的丝杠16上设有连接板121,所述的连接板121的上方设有空导轮位移组,所述的空导轮位移组包括固定在连接板121上的位移组件11以及设置在位移组件11上的第三空导轮10;所述的放料摇臂组12包括用于固定料轴的固定端123以及与固定端123连接的固定座122,所述的固定座122与丝杠16连接;所述的固定座122内装有马达或气压装置或者磁粉刹车装置控制固定端123固定料轴;所述的第一空导轮8的上方设有超音波横杆9,在所述的超音波横杆9上设有纠偏探头与电动缸13电连接;所述的第一空导轮8与张力调节轮5之间设有调整轮7;所述的接料台6位于调整轮7与张力调节轮5之间。
放料座结构的工作过程:首先,将卷料放入到固定端123处,固定座123内部的马达运动将卷料固定,此时,液压缸4将放料机构拉起到水平位置,卷料依次通过第三空导轮10、第一空导轮8、调整轮7、接料台6、张力调节轮5以及第二空导轮2之后出料;当超音波横杆9上的纠偏探头发现卷料偏移,纠偏探头将信号传递给电动缸13,电动缸13转动带动丝杠16转动,丝杠16带动卷料以及连接板121运动,连接板121带动空导轮位移组运动完成纠偏工作,当卷料放卷完成之后,液压缸13伸出将放料机构放下进行第二次加料;在结构内部设置吸风机3以及电机等物体,能够节省占地面积。
原有的放料固定机架为1.6米时,空导轮2米而固定机架底部要设计呈2.6米才能达到要求,现在整个固定机架1只需要设计成2米即可达到要求,占地面积减少,节省空间。
需要强调的是,以上是本实用新型的较佳实施列而已,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种卷料放料纠偏放料座结构,包括固定机架(1),所述的固定机架(1)内设有放料机构,在所述的放料机构前方依次设有第一空导轮(8)、张力调节轮(5)以及第二空导轮(2),其特征在于,所述的放料机构与固定机架(1)通过转动轴(14)连接,所述的固定机架(1)上设有一液压缸(4),所述的液压缸(4)的伸出轴与放料机构连接;在所述的固定机架(1)内部设有吸风机(3),所述的吸风机(3)连接固定在固定机架(1)上的接料台(6)。
2.根据权利要求1所述的卷料放料纠偏放料座结构,其特征在于,所述的放料机构包括固定在固定机架(1)上的放料床身(15),所述的放料床身(15)内部设有丝杠(16),所述的放料床身(15)上设有电动缸(13)与丝杠(16)连接,在所述的丝杠(16)两端设有放料摇臂组(12),在所述的丝杠(16)上设有连接板(121),所述的连接板(121)的上方设有空导轮位移组,所述的空导轮位移组包括固定在连接板(121)上的位移组件(11)以及设置在位移组件(11)上的第三空导轮(10)。
3.根据权利要求2所述的卷料放料纠偏放料座结构,其特征在于,所述的放料摇臂组(12)包括用于固定料轴的固定端(123)以及与固定端(123)连接的固定座(122),所述的固定座(122)与丝杠(16)连接。
4.根据权利要求3所述的卷料放料纠偏放料座结构,其特征在于,所述的固定座(122)内装有马达或气压装置或者磁粉刹车装置控制固定端固定料轴。
5.根据权利要求1所述的卷料放料纠偏放料座结构,其特征在于,所述的第一空导轮(8)的上方设有超音波横杆(9),在所述的超音波横杆(9)上设有纠偏探头与电动缸(13)电连接。
6.根据权利要求1所述的卷料放料纠偏放料座结构,其特征在于,所述的第一空导轮(8)与张力调节轮(5)之间设有调整轮(7)。
7.根据权利要求6所述的卷料放料纠偏放料座结构,其特征在于,所述的接料台(6)位于调整轮(7)与张力调节轮(5)之间。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106904469A (zh) * 2017-04-26 2017-06-30 陈钦旺 复卷机压纸辊自动平衡装置

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