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CN204054379U - 一种带有储液囊绞合形态复合金刚石钢丝 - Google Patents

一种带有储液囊绞合形态复合金刚石钢丝 Download PDF

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CN204054379U
CN204054379U CN201420454353.4U CN201420454353U CN204054379U CN 204054379 U CN204054379 U CN 204054379U CN 201420454353 U CN201420454353 U CN 201420454353U CN 204054379 U CN204054379 U CN 204054379U
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CN
China
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composite diamond
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CN201420454353.4U
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Inventor
盛荣生
徐斌
詹宝华
刘新宽
张哲峰
马驰
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Shengliwei Changzhou Metal Material Co ltd
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Sheng Li (china) New Material Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种带有储液囊绞合形态复合金刚石钢丝,包括一根钢丝芯,围绕钢丝芯相互缠绕在的六根复合金刚石钢丝及用于固定复合金刚石钢丝的固结层;所述的复合金刚石钢丝包括复合金丝线芯、设置在复合金丝线芯外层的镍基层及设置在镍基层外层的高锰钢镀层;所述的镍基层表面设有棱状裂纹;所述的复合金丝线芯内部设置有若干储液囊及用于连通若干储液囊的通道;所述的高锰钢镀层内设有若干金刚石散热孔。本实用新型的有益效果是:一种带有储液囊绞合形态复合金刚石钢丝,通过多股钢丝绞合成形,表面设有金刚石颗粒,可以切割一些更硬或者更难加工的材料,精度高的材料。达到效率高,产能高,精度高的目的。

Description

一种带有储液囊绞合形态复合金刚石钢丝
技术领域
本实用新型涉及金刚石切割丝领域,尤其是一种带有储液囊绞合形态复合金刚石钢丝。
背景技术
切割钢丝又名切割钢线,是一种特制硬脆材料用于分割的线材,也是表面镀有锌铜的特种钢丝,隶属光伏耗材,用途广泛,可用于切割各种高精度硬脆产品,可充当多线锯的磨料载体。切割钢丝是特种钢丝,现有的切割钢丝切割效率比较低,特别是在切割一些更硬或者更难加工的材料时,则更加不能胜任了,给切割工作带来了很大的不便。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了克服上述中存在的问题,一种带有储液囊绞合形态复合金刚石钢丝,通过多股钢丝绞合成形,表面设有金刚石颗粒,可以切割一些更硬或者更难加工的材料,精度高的材料。达到效率高,产能高,精度高的目的。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种带有储液囊绞合形态复合金刚石钢丝,包括一根钢丝芯,围绕钢丝芯相互缠绕在的六根复合金刚石钢丝及用于固定复合金刚石钢丝的固结层;
所述的复合金刚石钢丝包括复合金丝线芯、设置在复合金丝线芯外层的镍基层及设置在镍基层外层的高锰钢镀层;所述的镍基层表面设有棱状裂纹;所述的复合金丝线芯内部设置有若干储液囊及用于连通若干储液囊的通道;所述的高锰钢镀层内设有若干金刚石散热孔;所述的金刚石散热孔是与通道相互连通;所述的储液囊上设有连通至复合金刚石钢丝外部的储液囊通口;所述的储液囊通口外缘设有若干棱形金刚石颗粒;
所述的金刚石散热孔包括若干铜芯、若干铝芯及有机硅胶弹性体;所述铝芯均匀排列在金刚石散热孔的内圈;所述的铜芯均匀环绕在铝芯外层;所述的有机硅胶弹性体是填充在铝芯与铜芯的间隙。
作为优选的方案,所述的钢丝芯的单股横截面直径是0.40~0.80mm。
作为优选的方案,所述的固结层是树脂层。
作为优选的方案,所述的复合金刚石钢丝的单股横截面直径是0.30~0.60mm。
作为优选的方案,所述的棱形金刚石颗粒的棱角高出磨砂层是0.20~0.30mm。
作为优选的方案,所述的储液囊通口的直径是0.04~0.06mm。
本实用新型的有益效果是:一种带有储液囊绞合形态复合金刚石钢丝,通过多股钢丝绞合成形,表面设有金刚石颗粒,可以切割一些更硬或者更难加工的材料,精度高的材料。达到效率高,产能高,精度高的目的。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型所述的一种带有储液囊绞合形态复合金刚石钢丝结构示意图;
图2是本实用新型所述的一种带有储液囊绞合形态复合金刚石钢丝金刚石散热孔结构示意图。
附图中标记分述如下:1、钢丝芯,2、复合金刚石钢丝,21、复合金丝线芯,22、镍基层,23、高锰钢镀层,24、储液囊,25、储液囊通口,26、棱形金刚石颗粒,27、金刚石散热孔,271、铜芯,272、铝芯,273、有机硅胶弹性体,28、通道,3、固结层。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1、2所示的一种带有储液囊绞合形态复合金刚石钢丝,包括一根钢丝芯1,围绕钢丝芯1相互缠绕在的六根复合金刚石钢丝2及用于固定复合金刚石钢丝2的固结层3;
所述的复合金刚石钢丝2包括复合金丝线芯21、设置在复合金丝线芯21外层的镍基层22及设置在镍基层22外层的高锰钢镀层23;所述的镍基层22表面设有棱状裂纹;所述的复合金丝线芯21内部设置有若干储液囊24及用于连通若干储液囊24的通道28;所述的高锰钢镀层22内设有若干金刚石散热孔27;所述的金刚石散热孔27是与通道28相互连通;所述的储液囊24上设有连通至复合金刚石钢丝2外部的储液囊通口25;所述的储液囊通口25外缘设有若干棱形金刚石颗粒26;
所述的金刚石散热孔27包括若干铜芯271、若干铝芯272及有机硅胶弹性体273;所述铝芯272均匀排列在金刚石散热孔27的内圈;所述的铜芯271均匀环绕在铝芯272外层;所述的有机硅胶弹性体273是填充在铝芯272与铜芯271的间隙。所述的钢丝芯1的单股横截面直径是0.40~0.80mm。所述的固结层3是树脂层。所述的复合金刚石钢丝2的单股横截面直径是0.30~0.60mm。所述的棱形金刚石颗粒26的棱角高出磨砂层23是0.20~0.30mm。所述的储液囊通口25的直径是0.04~0.06mm。
本实用新型所述的一种带有储液囊绞合形态复合金刚石钢丝,通过多股钢丝绞合成形,表面设有金刚石颗粒,可以切割一些更硬或者更难加工的材料,精度高的材料。达到效率高,产能高,精度高的目的。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种带有储液囊绞合形态复合金刚石钢丝,其特征是:包括一根钢丝芯(1),围绕钢丝芯(1)相互缠绕在的六根复合金刚石钢丝(2)及用于固定复合金刚石钢丝(2)的固结层(3);
所述的复合金刚石钢丝(2)包括复合金丝线芯(21)、设置在复合金丝线芯(21)外层的镍基层(22)及设置在镍基层(22)外层的高锰钢镀层(23);所述的镍基层(22)表面设有棱状裂纹;所述的复合金丝线芯(21)内部设置有若干储液囊(24)及用于连通若干储液囊(24)的通道(28);所述的高锰钢镀层(22)内设有若干金刚石散热孔(27);所述的金刚石散热孔(27)是与通道(28)相互连通;所述的储液囊(24)上设有连通至复合金刚石钢丝(2)外部的储液囊通口(25);所述的储液囊通口(25)外缘设有若干棱形金刚石颗粒(26);
所述的金刚石散热孔(27)包括若干铜芯(271)、若干铝芯(272)及有机硅胶弹性体(273);所述铝芯(272)均匀排列在金刚石散热孔(27)的内圈;所述的铜芯(271)均匀环绕在铝芯(272)外层;所述的有机硅胶弹性体(273)是填充在铝芯(272)与铜芯(271)的间隙。
2.根据权利要求1所述的一种带有储液囊绞合形态复合金刚石钢丝,其特征是:所述的钢丝芯(1)的单股横截面直径是0.40~0.80mm。
3.根据权利要求1所述的一种带有储液囊绞合形态复合金刚石钢丝,其特征是:所述的固结层(3)是树脂层。
4.根据权利要求1所述的一种带有储液囊绞合形态复合金刚石钢丝,其特征是:所述的复合金刚石钢丝(2)的单股横截面直径是0.30~0.60mm。
5.根据权利要求1所述的一种带有储液囊绞合形态复合金刚石钢丝,其特征是:所述的棱形金刚石颗粒(26)的棱角高出磨砂层(23)是0.20~0.30 mm。
6.根据权利要求1所述的一种带有储液囊绞合形态复合金刚石钢丝,其特征是:所述的储液囊通口(25)的直径是0.04~0.06mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105507047A (zh) * 2016-01-10 2016-04-20 盛利维尔(中国)新材料技术有限公司 一种树脂固结磨料金刚绳及其生产工艺
CN114959816A (zh) * 2022-06-15 2022-08-30 江苏三超金刚石工具有限公司 新型金刚石切割线锯—七丝绞合环状线锯及制作方法

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