CN204042951U - 移动气化炉的送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种移动气化炉的送料装置，包括料斗、螺旋输送机和斜向布置的导料槽，料斗的出料口与螺旋输送机的进料口相连，导料槽的上端与螺旋输送机的出料口相连通，导料槽的下端位于炉排的进料口处，所述导料槽的槽底内表面间隔设置有凸筋，所述凸筋沿导料槽的上端顺延至导料槽的下端，这样投入料仓中的稻壳经过螺旋输送机输送至导料槽的上端进料口处，由于导料槽的槽底内表面间隔设置有凸筋，使得物料经过凸筋的分隔作用能够以分散的状态入炉，从而保证供料的均匀性，另外，通过对螺旋输送机的转速调节可以有效调整物料的供给量，并保证供料的连续性。与现有技术相比，本实用新型结构简单化，容易实现，使用可靠性高。

Description

移动气化炉的送料装置

技术领域

本实用新型涉及化工机械领域，具体是涉及一种移动气化炉的送料装置。

农业和林业生产过程中产生的稻壳、秸秆等生物质是可再生的清洁能源，其可以直接作为移动气化炉燃烧设备的燃料，与煤炭相比，生物质燃料的特点是热值和堆积密度低，在燃烧时，必然存在燃料供给量不足的问题，即使通过增加火床厚度的方式减少热量损失，也难以保证锅炉能够正常工作。

中国专利文献公开了一种名称为“送料鼓风装置”的实用新型专利(申请号为200520074650.7)，该实用新型专利公开的技术方案是通过鼓风的方式将生物质喷入炉膛内，使生物质在炉膛中处于悬浮状态，在此状态下生物质可以燃烧充分，使得热能的供给量得以一定程度的提高，但是该方法是将生物质喷入炉膛内，导致送料均匀性较差，飞灰较大，从而影响物料的燃烧效率。中国文献专利公开了一种名称为“生物质燃料风送装置”的实用新型专利(申请号为200720044125X)，该实用新型公开的技术方案是包括料仓、螺旋输送机、主风道、旋风分离器、锁气器、风机、循环风管道、一次风管道、滑槽和燃烧器，通过上述机械部件的连接构成的送料装置将生物质输送到炉前，保证了送料的连续性和均匀性，但是该送料装置结构过于复杂，故障率高，可靠性较差。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可连续送料、可靠性高且送料均匀的移动气化炉的送料装置，该送料装置结构简单，使用方便。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种移动气化炉的送料装置，包括料斗和螺旋输送机，料斗的出料口与螺旋输送机的进料口相连，其特征在于：所述送料装置还包括斜向布置的导料槽，导料槽的上端与螺旋输送机的出料口相连通，导料槽的下端位于炉排的进料口处，所述导料槽的槽底内表面间隔设置有凸筋，所述凸筋沿导料槽的上端顺延至导料槽的下端。

采用上述技术方案产生的有益效果在于：使用时，投入料仓中的物料如稻壳经过螺旋输送机输送至导料槽的上端进料口处，由于导料槽的槽底内表面间隔设置有凸筋，使得稻壳经过凸筋的分隔作用能够以分散的状态入炉，从而保证供料的均匀性，另外，通过对螺旋输送机的转速调节可以有效调整稻壳的供给量，并保证供料的连续性。与现有技术相比，本实用新型结构简单化，容易实现，使用可靠性高。

附图说明

图1是本实用新型的的结构示意图；

图2是导料槽的结构示意图；

图3是图2的A向示意图。

具体实施方式

一种移动气化炉的送料装置，包括料斗10和螺旋输送机20，料斗10的出料口与螺旋输送机20的进料口相连，所述送料装置还包括斜向布置的导料槽30，导料槽30的上端与螺旋输送机20的出料口相连通，导料槽30的下端位于炉体P的进料口处，所述导料槽30的槽底内表面间隔设置有凸筋31，所述凸筋31沿导料槽30的上端顺延至导料槽30的下端。使用时，将稻壳投入料仓10中，经过螺旋输送机20输送至导料槽30的上端进料口处，通过导料槽30将稻壳导至炉排P的进料口处，由于导料槽30的槽底内表面间隔设置有凸筋31，使得稻壳经过凸筋31的分隔作用能够以分散的状态入炉，从而保证供料的均匀性，另外，采用螺旋输送机20进行送料，这样通过调节其转速可以有效调整物料的供给量，并保证供料的连续性。与现有技术相比，本实用新型结构简单化，容易实现，使用可靠性高。

作为进一步的优选方案：所述导料槽30的上方设置有斜向布置的过渡槽40，过渡槽40的一端与螺旋输送机20的出料口相连通，过渡槽40的另一端与导料槽30的上端相连，过渡槽40的坡度小于导料槽30的坡度，且过渡槽40与水平方向的夹角小于60°。设置过渡槽40的目的是为了在螺旋输送机20与导料槽30之间建立物料的过渡通道，且过渡槽40的坡度小于导料槽30的坡度，如此保证稻壳等生物质既能平稳地进入过渡槽40，又能以悬落的姿态进入导料槽30，便于稻壳的分散下落。

进一步的，所述螺旋输送机20位于导料槽30的下方，螺旋输送机20的出料口与导料槽30之间设置物料提升机50。一般情况下，为便于投料，可以将料仓30直接布置在水平面上，还可以直接将螺旋输送机埋于地面下，既节约空间，螺旋输送机20的固定又得以加强，这样通过提升机50的设置可以有效地将稻壳输送至布置位置较高的导料槽30处，优选的，所述螺旋输送机20的出料口处设置有缓冲斗60，这样从螺旋输送机20的出口出来的稻壳得以适当的缓冲再经提升机输送，以进一步保证稻壳供给的稳定性。

更进一步的，结合图2和3所示，所述导料槽30的槽底内表面呈上窄、下宽的梯形状，具体的，导料槽30的上端槽宽与过渡槽40的下端槽宽相同，这样保证过渡槽40上的稻壳可以平稳、顺利地过渡至导向槽30上，导料槽30的下端槽宽等于或者略小于炉排P的进料口的宽度，所述导料槽30上的凸筋31至少有三个，具体凸筋31的数目根据导料槽30的尺寸大小来定，凸筋31的两端分别均匀分布在导料槽30的槽底两端，且凸筋31自槽底凸起的高度自上而下呈先缓慢上升，至导料槽30的中下端处再陡降的状态，也可以将凸筋31自槽底凸起的高度，或者说凸筋31的上边缘轮廓理解为：在导料槽30的上部占槽长3/4的凸筋31的边缘呈缓升状，在导料槽30的中下部占槽长1/4左右的凸筋31呈陡降状，这样稻壳进入导料槽30时，可以通过凸筋31的分隔作用自导料槽30的上端缓慢地向下分散流动，稻壳至导料槽30的下端时，凸筋30的上边缘又靠近导料槽30的槽底内表面，使得靠近凸筋30两侧的稻壳可以根据惯性流动填充凸筋31分隔产生的空白区域，从而保证稻壳均匀地散布于炉排P的进料口处。

Claims (5)

1.一种移动气化炉的送料装置，包括料斗（10）和螺旋输送机（20），料斗（10）的出料口与螺旋输送机（20）的进料口相连，其特征在于：所述送料装置还包括斜向布置的导料槽（30），导料槽（30）的上端与螺旋输送机（20）的出料口相连通，导料槽（30）的下端位于炉排（P）的进料口处，所述导料槽（30）的槽底内表面间隔设置有凸筋（31），所述凸筋（31）沿导料槽（30）的上端顺延至导料槽（30）的下端。

2.根据权利要求1所述的送料装置，其特征在于：所述导料槽（30）的上方设置有斜向布置的过渡槽（40），过渡槽（40）的一端与螺旋输送机（20）的出料口相连通，过渡槽（40）的另一端与导料槽（30）的上端相连，过渡槽（40）的坡度小于导料槽（30）的坡度，且过渡槽（40）与水平方向的夹角小于60°。

3.根据权利要求1或2所述的送料装置，其特征在于：所述螺旋输送机（20）位于导料槽（30）的下方，螺旋输送机（20）的出料口与导料槽（30）之间设置物料提升机（50）。

4.根据权利要求3所述的送料装置，其特征在于：所述螺旋输送机（20）的出料口处设置有缓冲斗（60）。

5.根据权利要求3所述的送料装置，其特征在于：所述导料槽（30）的槽底内表面呈上窄、下宽的梯形状，所述导料槽（30）上的凸筋（31）至少有三个，凸筋（31）的两端分别均匀分布在导料槽（30）的槽底两端，且凸筋（31）自槽底凸起的高度自上而下呈先缓慢上升，至导料槽（30）的中下端处再陡降的状态。