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CN204009126U - 一种荧光反光织物 - Google Patents

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CN204009126U
CN204009126U CN201420302887.5U CN201420302887U CN204009126U CN 204009126 U CN204009126 U CN 204009126U CN 201420302887 U CN201420302887 U CN 201420302887U CN 204009126 U CN204009126 U CN 204009126U
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CN
China
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CN201420302887.5U
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Inventor
石俊涛
陈婷
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SUZHOU JIEYA REFLECTIVE TECHNOLOGY CO., LTD.
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Reflective Science And Technology Ltd In Jingtai Zhejiang
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Abstract

本实用新型涉及反光材料技术领域,公开了一种荧光反光织物,包括织物基层和热敏胶层,织物基层上设有荧光层,织物基层与荧光层通过丙烯酸树脂层粘结,荧光层上设有反光层,反光层上设有多个玻璃微珠,玻璃微珠镶嵌在反光层内,玻璃微珠的嵌入面上设有金属涂层,玻璃微珠的直径为30-100μm,玻璃微珠外涂有保护胶层,保护胶层外设有透光的聚甲基丙烯酸甲酯层。本实用新型同时具有自发光和反光的双重效果,同时通过玻璃微珠的直径以及玻璃微珠的金属涂层增强了反光的效果,应用更加的广泛,克服了现有技术中只有反光功能,反光效果不佳等缺点。

Description

一种荧光反光织物
技术领域
本实用新型涉及反光材料技术领域,尤其涉及一种荧光反光织物。
背景技术
自从反光膜技术的研发以来,反光材料作为一种安全防护产品应用于公路、铁路、港行、消防、机场、车牌照等各种行业。反光材料是在一定的光源照射下能产生强烈的反光效果,为黑暗中的行人或者夜间作业人员提供最有效、最可靠的安全保障。随着反光材料的迅速发展,其应用范围在逐渐的扩大,目前用反光织物制成的服装受到各行各业的青睐,特别是在夜间,反光的效果能够引起车辆驾驶员的注意,提高夜晚出行的安全性能。然而目前反光织物在夜间只能在灯光照射下具有回归反光效果,起到警示的作用,在无灯光的情况下不能自发光,并且反光织物存在反光性能低,反光效果不明显等缺点。
发明内容
本实用新型针对现有技术中缺点,设计了一种同时具有自发光和反光双重效果的一种荧光反光织物。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
一种荧光反光织物,包括织物基层和热敏胶层,织物基层上设有荧光层,织物基层与荧光层通过丙烯酸树脂层粘结,荧光层上设有反光层,反光层上设有多个玻璃微珠,玻璃微珠镶嵌在反光层内,玻璃微珠的嵌入面上设有金属涂层。织物基层可以是棉布、尼龙布、锦纶布、合成革等材料,使用前进行处理,提高织物基层布面的平滑度,增强反光效果。反光层上设有多个玻璃微珠,玻璃微珠镶嵌在反光层内,嵌入面上镀有金属涂层,具有极强的逆向回归发射性能,将大多数光线直接反射回光源处,具有较强的反光警示功效,同时,在夜晚及光线昏暗的情况下,在灯光照射下具有回归反光效果,可以起到安全警示的作用,而荧光层在夜晚及光线昏暗的情况下,又可通过玻璃微珠自行发出荧光起到指示作用,使反光布的功能更进一步增强,安全指示性更加可靠,用途更加广泛。玻璃微珠通过丙烯酸树脂层粘合剂或者聚氨酯粘合剂粘结于反光层可有效的防止玻璃珠的在使用过程脱落或者出现摞珠的现象。
作为优选,玻璃微珠的直径为30-100μm。玻璃微珠的直径以及玻璃微珠的覆盖率均会影响织物的反光效果,其中玻璃微珠的直径以及玻璃微珠的数量决定了玻璃微珠的覆盖率,因此玻璃微珠的直径的大小是影响反光效果的一个重要因素之一。当玻璃微珠的直径较小时,则排列在反光层的玻璃微珠数量增多,玻璃微珠之间容易粘连或者出现摞珠、缺珠的现象,从而造成玻璃微珠分布不均匀,玻璃微珠的覆盖率下降,玻璃微珠的覆盖率低则织物表面有效反光面积低,另外玻璃微珠的直径较小则单个玻璃微珠发光强度低,综合结果是发射光强度低,从而导致反射的效果不佳;当玻璃微珠的直径较大时,玻璃微珠在反光层排列均匀,则玻璃微珠覆盖率提高,织物的反光强度增强,反射效果较好。
作为优选,玻璃微珠外涂有保护胶层。保护胶层对玻璃微珠起到固定和保护的作用,有效的防止玻璃微珠受到磨损以及使用时脱落。
作为优选,保护胶层包括聚酯胶水、稀释剂、胶黏剂、固化剂以及发光材料。在夜晚及光线昏暗的情况下,保护胶层中的发光材料能够自行发光起到指示作用。
作为优选,保护胶层外设有透光的聚甲基丙烯酸甲酯层。设有透光的聚甲基丙烯酸甲酯可增强反射的效果。
作为优选,金属涂层为金属铝涂层或者金属银涂层。
按照本实用新型的技术方案,一种荧光反光织物,包括织物基层和热敏胶层,织物基层上设有荧光层,织物基层与荧光层通过丙烯酸树脂层粘结,荧光层上设有反光层,反光层上设有多个玻璃微珠,玻璃微珠镶嵌在反光层内,玻璃微珠的嵌入面上设有金属涂层。织物上同时设有荧光层和反光层,反光层上设有玻璃微珠,反光层使得在夜晚及光线昏暗的情况下,在灯光照射下具有回归反光效果,可以起到安全警示的作用,而荧光层在夜晚及光线昏暗的情况下,又可通过玻璃微珠自行发出荧光起到指示作用,使反光布的功能更进一步增强,安全指示性更加可靠,用途更加广泛。玻璃微珠镶嵌在反光层的嵌入面上镀有金属涂层,有效的增强反射光强度,玻璃微珠外涂有保护胶层,有效的防止玻璃微珠受到磨损以及使用时脱落,同时保护胶层中的发光材料能够自行发光,与荧光层共同起到指示的作用,保护胶层外设有透光的聚甲基丙烯酸甲酯层,增强了反射的效果。玻璃微珠的直径为30-100μm,在此条件下织物的反光强度大,反射效果较好。本实用新型同时具有自发光和反光的双重效果,同时通过玻璃微珠的直径以及玻璃微珠的金属涂层增强了反光的效果,应用更加的广泛,克服了现有技术中只有反光功能,反光效果不佳等缺点。
附图说明
图1 为本实用新型结构示意图。
附图中各数字标号所指代的部位名称如下:1—织物基层、2—丙烯酸树脂层、3—荧光层、4—反光层、5—玻璃微珠、6—聚甲基丙烯酸甲酯层、7—金属涂层、8—保护胶层、9—热敏胶层。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
实施例1
一种荧光反光织物,如图1所示,包括织物基层1和热敏胶层9,织物基层1上设有荧光层3,织物基层1与荧光层3通过丙烯酸树脂层2粘结,荧光层3上设有反光层4,反光层4上设有多个玻璃微珠5,玻璃微珠5镶嵌在反光层4内,玻璃微珠5的嵌入面上设有金属涂层7。玻璃微珠5的直径30μm,玻璃微珠5外涂有保护胶层8,保护胶层8包括聚酯胶水、稀释剂、胶黏剂、固化剂以及发光材料,保护胶层8外设有透光的聚甲基丙烯酸甲酯层6。金属涂层7为金属铝涂层。
实施例2
一种荧光反光织物,如图1所示,包括织物基层1和热敏胶层9,织物基层1上设有荧光层3,织物基层1与荧光层3通过丙烯酸树脂层2粘结,荧光层3上设有反光层4,反光层4上设有多个玻璃微珠5,玻璃微珠5镶嵌在反光层4内,玻璃微珠5的嵌入面上设有金属涂层7。玻璃微珠5的直径100μm,玻璃微珠5外涂有保护胶层8,保护胶层8包括聚酯胶水、稀释剂、胶黏剂、固化剂以及发光材料,保护胶层8外设有透光的聚甲基丙烯酸甲酯层6。金属涂层7为金属银涂层。
实施例3
一种荧光反光织物,如图1所示,包括织物基层1和热敏胶层9,织物基层1上设有荧光层3,织物基层1与荧光层3通过丙烯酸树脂层2粘结,荧光层3上设有反光层4,反光层4上设有多个玻璃微珠5,玻璃微珠5镶嵌在反光层4内,玻璃微珠5的嵌入面上设有金属涂层7。玻璃微珠5的直径70μm,玻璃微珠5外涂有保护胶层8,保护胶层8包括聚酯胶水、稀释剂、胶黏剂、固化剂以及发光材料,保护胶层8外设有透光的聚甲基丙烯酸甲酯层6。金属涂层7为金属铝涂层。
总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (6)

1. 一种荧光反光织物,包括织物基层(1)和热敏胶层(9),其特征在于:织物基层(1)上设有荧光层(3),织物基层(1)与荧光层(3)通过丙烯酸树脂层(2)粘结,荧光层(3)上设有反光层(4),反光层(4)上设有多个玻璃微珠(5),玻璃微珠(5)镶嵌在反光层(4)内,玻璃微珠(5)的嵌入面上设有金属涂层(7)。
2.根据权利要求1所述的一种荧光反光织物,其特征在于:玻璃微珠(5)的直径为30-100μm。
3.根据权利要求1所述的一种荧光反光织物,其特征在于:玻璃微珠(5)外涂有保护胶层(8)。
4.根据权利要求2所述的一种荧光反光织物,其特征在于:保护胶层(8)包括聚酯胶水、稀释剂、胶黏剂、固化剂以及发光材料。
5.根据权利要求2所述的一种荧光反光织物,其特征在于:保护胶层(8)外设有透光的聚甲基丙烯酸甲酯层(6)。
6.根据权利要求1所述的一种荧光反光织物,其特征在于:金属涂层(7)为金属铝涂层或者金属银涂层。
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