CN204007814U - 布匹生产动态称重仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电子衡器或无纺布生产线技术领域，涉及布匹生产动态称重仪，包括布匹生产线及布匹成卷装置，所述布匹成卷装置的具体结构是：布匹生产线的出口设置有一个以上的导向辊，导向辊的外侧设置有可上下滑动的卷布辊，卷布辊下侧的左右两侧对称设置有两个用于托举卷布辊的托布辊，导向辊、卷布辊、托布辊的轴线相互平行，靠近导向辊的一个托布辊为电机驱动转动的主动托布辊，远离导向辊的一个托布辊为从动托布辊，两个托布辊设置在一个支架上，支架底面的四个角上分别设置有一个压力传感器，压力传感器通过数据线与控制用电脑电连接，优点是：通过计算机运算，直接显示出布匹每平方的克重，通过控制进料，实现实时质量控制自动化。

Description

布匹生产动态称重仪

技术领域

本实用新型属于电子衡器或无纺布生产线技术领域，特指一种布匹生产动态称重仪。

背景技术

无纺布主要用于液固分离、气固分离方面的各种滤机和除尘机的配套过滤袋或筒袋，可直接安装在滤机上使用，即方便又坚固耐用。

无纺布生产流水线中的克重(每平方重量)控制办法是PLC自动控制，但由于车间内温度、湿度的变化，原材料湿度、回料纤维添加的变化，制约了PLC运行的稳定性，出现克重偏差，造成约有5％的次品率。为了快速反映克重偏差的情况，及时进行人工辅助纠正，减少和杜绝因克重不足导致次品的现象，必须加强动态监测。要进行动态监测，就必须在生产过程中进行动态称重，那就要发明动态称重的仪器。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种无纺布生产流水线中动态称重的布匹生产动态称重仪。

本实用新型的目的是这样实现的：

布匹生产动态称重仪，包括布匹生产线及布匹成卷装置，所述布匹成卷装置的具体结构是：布匹生产线的出口设置有一个以上的导向辊，导向辊的外侧设置有可上下滑动的卷布辊，卷布辊下侧的左右两侧对称设置有两个用于托举卷布辊的托布辊，导向辊、卷布辊、托布辊的轴线相互平行，靠近导向辊的一个托布辊为电机驱动转动的主动托布辊，远离导向辊的一个托布辊为从动托布辊，两个托布辊设置在一个支架上，支架底面的四个角上分别设置有一个压力传感器，压力传感器通过数据线与控制用电脑电连接。

上述的导向辊的下端面与两个托布辊的上端面齐平。

上述的导向辊的上端面与两个托布辊的上端面齐平。

上述的导向辊有两个以上时，最外侧的一个导向辊的下端面或上端面与两个托布辊的上端面齐平。

上述的可上下滑动的卷布辊的具体结构是：在间隔设置的竖直的两个定位板上分别设置有一条相互对称的竖直的导向孔，卷布辊的中心轴的两头插入两个定位板的导向孔内，卷布辊可沿竖直的导向孔上下滑动。

上述的两头插入两个定位板的导向孔内的中心轴上套装有轴承。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型综合长度和重量数据，输入控制用电脑，通过计算机运算，直接显示出每平方的克重，加上反馈，控制进料，实现实时质量控制自动化。

2、本实用新型经过试运行，由原来5％的次品率降低到1％以下，如果操作工负责任的话，可以杜绝该项的次品率，减少原称重工人劳动量，提高了生产效率，一条生产线仅减少次品率，每年可增加二十多万元的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构原理图之一(设置有一个导向辊)。

图2是本实用新型的结构原理图之二(设置有两个导向辊)。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—图2：

布匹生产动态称重仪，包括布匹生产线10及布匹成卷装置，所述布匹成卷装置的具体结构是：布匹生产线10的出口设置有一个以上的导向辊21、20，导向辊21、20的外侧设置有可上下滑动的卷布辊43，卷布辊43下侧的左右两侧对称设置有两个用于托举卷布辊43的托布辊45、44，导向辊21、20、卷布辊43、托布辊45、44的轴线211、201、431、451、441相互平行，靠近导向辊20的一个托布辊45为电机驱动转动的主动托布辊，远离导向辊20的一个托布辊44为从动托布辊，两个托布辊45、44设置在一个支架46上，支架496底面的四个角上分别设置有一个压力传感器50，压力传感器50通过数据线与控制用电脑电连接。

上述的导向辊20的下端面与两个托布辊45、44的上端面齐平。

上述的导向辊的上端面与两个托布辊的上端面齐平或等高。

上述的导向辊20、21有两个以上时，最外侧的一个导向辊20的下端面或上端面与两个托布辊45、44的上端面齐平或等高；或最外侧的一个导向辊20的上端面与两个托布辊45、44的上端面齐平。

上述的可上下滑动的卷布辊43的具体结构是：在间隔设置的竖直的两个定位板40上分别设置有一条相互对称的竖直的导向孔41，卷布辊43的中心轴431的两头插入两个定位板40的导向孔41内，卷布辊43可沿竖直的导向孔41上下滑动。

上述的两头插入两个定位板40的导向孔41内的中心轴431上套装有轴承，使得卷布辊43的上下滑动灵活。一般情况下，随着卷布辊43的增多，卷布辊43会向上滑动。

动态称重仪，就是直接称出物料(无纺布)在运动状态中(生产过程中)的重量。

运用电子学、物理学理论知识，研究无纺布毛布生产过程的实际情况，发现在毛布生产最后一道工序的成卷过程中，是作匀速圆周运动的，从力学分析得知共产生两个力：一是自身重力，二是拉力。如果要称出成卷过程中布的重量，根据物理学中水平拉力，不影响正压力的原理，只要让进布的布面到成卷的圆面切点保持水平，那么拉力就成水平的。这样就满足了水平拉力不影响正压力的物理条件，实现在运动状态下称出实时重量的要求，这就有了理论的保证；本实用新型将导向辊20的下端面或上端面与两个托布辊45、44的上端面设计成齐平或等高；或当导向辊20、21有两个以上时，将最外侧的一个导向辊20的下端面或上端面与两个托布辊45、44的上端面齐平设计成齐平或等高，就是为了使进入卷布辊的布面保持水平面进入，不影响后侧的动态称重。

但成卷机器重量达1.5吨，而开始成卷的布，其重量很少，要精确到每平方几百克可能存在很大的误差。从理论上得知，误差的大小决定于布面的水平程度，只要准确的水平面，确保水平拉力，误差应该没有。在安装过程中，在确保水平的同时，通过对压力传感器的电阻值的调节，严格地对成卷机器设备重量进行调试，误差在总重量的50克范围，也就是1.5吨的正负50克，这个精度高于成品布的国家标准误差(±5％)。

调准后，加上卷布辊的重量，去皮(清零)，接下去生产的布成卷，其重量就是毛布的重量，从实际的使用中看，误差率几乎为零。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.布匹生产动态称重仪，包括布匹生产线及布匹成卷装置，其特征在于：所述布匹成卷装置的具体结构是：布匹生产线的出口设置有一个以上的导向辊，导向辊的外侧设置有可上下滑动的卷布辊，卷布辊下侧的左右两侧对称设置有两个用于托举卷布辊的托布辊，导向辊、卷布辊、托布辊的轴线相互平行，靠近导向辊的一个托布辊为电机驱动转动的主动托布辊，远离导向辊的一个托布辊为从动托布辊，两个托布辊设置在一个支架上，支架底面的四个角上分别设置有一个压力传感器，压力传感器通过数据线与控制用电脑电连接。

2.根据权利要求1所述的布匹生产动态称重仪，其特征在于：所述的导向辊的下端面与两个托布辊的上端面齐平。

3.根据权利要求1所述的布匹生产动态称重仪，其特征在于：所述的导向辊的上端面与两个托布辊的上端面齐平。

4.根据权利要求1所述的布匹生产动态称重仪，其特征在于：所述的导向辊有两个以上时，最外侧的一个导向辊的下端面或上端面与两个托布辊的上端面齐平。

5.根据权利要求1—4任一项所述的布匹生产动态称重仪，其特征在于：所述的可上下滑动的卷布辊的具体结构是：在间隔设置的竖直的两个定位板上分别设置有一条相互对称的竖直的导向孔，卷布辊的中心轴的两头插入两个定位板的导向孔内，卷布辊可沿竖直的导向孔上下滑动。

6.根据权利要求5所述的布匹生产动态称重仪，其特征在于：所述的两头插入两个定位板的导向孔内的中心轴上套装有轴承。