[go: up one dir, main page]

CN204005185U - 复合金属耐磨结构 - Google Patents

复合金属耐磨结构 Download PDF

Info

Publication number
CN204005185U
CN204005185U CN201420479402.XU CN201420479402U CN204005185U CN 204005185 U CN204005185 U CN 204005185U CN 201420479402 U CN201420479402 U CN 201420479402U CN 204005185 U CN204005185 U CN 204005185U
Authority
CN
China
Prior art keywords
hard alloy
type hard
type
wear
alloy columnar
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN201420479402.XU
Other languages
English (en)
Inventor
段建平
吴启虎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Kecoal Mechanics And Electronic Equipment Manufacturing Co ltd
Original Assignee
KEMEI ELECTRONEHANICAL CO Ltd SHANGHAI
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KEMEI ELECTRONEHANICAL CO Ltd SHANGHAI filed Critical KEMEI ELECTRONEHANICAL CO Ltd SHANGHAI
Priority to CN201420479402.XU priority Critical patent/CN204005185U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204005185U publication Critical patent/CN204005185U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种复合金属耐磨结构,其包括YG11型硬质合金柱和NM400型耐磨钢板,多个YG11型硬质合金柱采用冷压工艺压入NM400型耐磨钢板中,YG11型硬质合金柱上端与NM400型耐磨钢板表面平齐,YG11型硬质合金柱的行间距与YG11型硬质合金柱的列间距均为两倍的YG11型硬质合金柱的直径,相邻行与相邻列之间YG11型硬质合金柱均匀错位排列。本实用新型的耐磨性能和抗冲击性能均能达到要求的同时,还提高了表面光洁度和焊接性能。

Description

复合金属耐磨结构
技术领域
本实用新型涉及一种耐磨结构,特别是涉及一种复合金属耐磨结构。
背景技术
目前国内外金属耐磨材料大概有以下几种:锰钢板、稀土铬钼钢、碳化钨合金耐磨焊条(焊丝)、堆焊碳化钨复合耐磨板、等离子表面处理、德国比特克(betek)耐磨块等。
以上几种耐磨材料的工艺方法或多或少都存在某种缺陷,表现为耐磨性好的抗冲击性能达不到要求。如果耐磨性能和抗冲击性能均能达到要求的,那么表面光洁度不够,焊接性能也差。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种复合金属耐磨结构,其耐磨性能和抗冲击性能均能达到要求的同时,还提高了表面光洁度和焊接性能。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种复合金属耐磨结构,其特征在于,其包括YG11型硬质合金柱和NM400型耐磨钢板,多个YG11型硬质合金柱采用冷压工艺压入NM400型耐磨钢板中,YG11型硬质合金柱上端与NM400型耐磨钢板表面平齐,YG11型硬质合金柱的行间距与YG11型硬质合金柱的列间距均为两倍的YG11型硬质合金柱的直径,相邻行与相邻列之间YG11型硬质合金柱均匀错位排列。
本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型的耐磨性能和抗冲击性能均能达到要求的同时,还提高了表面光洁度和焊接性能。
附图说明
图1为本实用新型复合金属耐磨结构的结构示意图。
图2为本实用新型中YG11型硬质合金柱与NM400型耐磨钢板的错位排布及摩擦运动方向(箭头方向)的示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例,以详细说明本实用新型的技术方案。
如图1和图2所示,本实用新型复合金属耐磨结构包括YG11型硬质合金柱1和NM400型耐磨钢板2,将多个YG11型硬质合金柱可以采用冷压工艺压入NM400型耐磨钢板中,并保持压入后YG11型硬质合金柱上端与NM400型耐磨钢板表面平齐,YG11型硬质合金柱的行间距与YG11型硬质合金柱的列间距均为两倍的YG11型硬质合金柱的直径(A),相邻行与相邻列之间YG11型硬质合金柱均匀错位排列,以达到极高的耐磨效果。
YG11型硬质合金柱是模具钢中的一种,具体属于碳化钨类的硬质合金,不经热处理,内外硬度均一致。用于大批量的生产,适合制作冲压模具,如冲压硅钢片、Q195、SPCC等材料以及需要耐磨性好的模具等。YG11型硬质合金柱的参数如下:平均颗粒:1.2,中颗粒;密度:g/cm3:13.4-13.8;抗弯强度:≈3400;硬度:≥88HRA:化学成分:WC: 89%, CO:11%。
NM400型耐磨钢板的具体结构如下:N是耐(nai)M是(mo)两个中文汉字的第一个拼音字母,400则代表这种钢板的平均布氏 硬度。钢板具有良好的冷弯性能,应用于抗磨损工况。同时,具备非常好的可焊性,其机械性能是普通低合金钢板的3倍到5倍;可显著提高机械相关部件的耐磨性,因此提高机械的使用寿命,降低生产成本,该产品表面硬度通常达到360-450HB。
因为YG11型硬质合金柱是平整的压入NM400高强度耐磨钢板内,所以其很好的保证了钢板的平整度,进而使得钢板在使用过程中表面也会被均匀的磨损。根据客户需要可以 生产不同厚度,折弯成型不同形状的成型产品,在施工现场用普通焊机即可进行焊接操作,效率高。本实用新型可广泛应用于工程机械、矿山设备等需要加强耐磨和耐冲击的部位。例如:挖掘机挖斗、电铲、铲车的铲斗、采煤机滚筒叶片、导向滑靴、掘进机截割头、刮板输送机、洗煤厂落料口等的耐磨处理。本实用新型充分利用了YG11硬质合金柱的高耐磨和耐冲击性能,又结合了NM400型耐磨钢板的综合力学性能、焊接性能及低温冲击性能,再与产品的创新性很好的组合在一起,在原材料成本、生产成本、焊接成本大幅度降低的同时大幅度提高了材料的耐磨耐冲击性能,进而为用户提高了产品的使用寿命,减少维修带来的检修停机,相应的减少资金的投入。
本耐磨结构的耐磨性是普通碳素结构钢(Q235)的90倍以上。经采用石英砂轮为主的专用磨损试验设备测试,在磨损测试时间为60分钟时,本耐磨结构的耐磨层磨损重量为3.5克,其相对两平面平整度达到0.01mm,相邻两平面的垂直度达到0.025mm。
本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改型和改变。因此,本实用新型覆盖了落入所附的权利要求书及其等同物的范围内的各种改型和改变。

Claims (1)

1.一种复合金属耐磨结构,其特征在于,其包括YG11型硬质合金柱和NM400型耐磨钢板,多个YG11型硬质合金柱采用冷压工艺压入NM400型耐磨钢板中,YG11型硬质合金柱上端与NM400型耐磨钢板表面平齐,YG11型硬质合金柱的行间距与YG11型硬质合金柱的列间距均为两倍的YG11型硬质合金柱的直径,相邻行与相邻列之间YG11型硬质合金柱均匀错位排列。
CN201420479402.XU 2014-08-23 2014-08-23 复合金属耐磨结构 Expired - Lifetime CN204005185U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420479402.XU CN204005185U (zh) 2014-08-23 2014-08-23 复合金属耐磨结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420479402.XU CN204005185U (zh) 2014-08-23 2014-08-23 复合金属耐磨结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204005185U true CN204005185U (zh) 2014-12-10

Family

ID=52045186

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420479402.XU Expired - Lifetime CN204005185U (zh) 2014-08-23 2014-08-23 复合金属耐磨结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204005185U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105465592A (zh) * 2014-08-23 2016-04-06 上海科煤机电有限公司 复合金属耐磨结构

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105465592A (zh) * 2014-08-23 2016-04-06 上海科煤机电有限公司 复合金属耐磨结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103737273B (zh) 一种激光熔覆wc耐磨涂层的新型滚刀的制作工艺
CN201865900U (zh) 一种镶嵌超细晶粒硬质合金的眼镜板
CN204724246U (zh) 2pcf-2022单段锤式破碎机转子
CN204005185U (zh) 复合金属耐磨结构
CN102397805A (zh) 超高锰镶铸锤头
CN105465592A (zh) 复合金属耐磨结构
CN102330028A (zh) 一种用于采煤机截齿刀体的金属合金材料
CN204476411U (zh) 一种新型耐磨截齿
CN203822309U (zh) 一种钎杆及使用该钎杆的液压破碎锤
CN203392358U (zh) 刮板输送机新型中部槽
CN201363146Y (zh) 一种减震降尘镐形截齿
CN206676448U (zh) 一种高耐磨复合破碎机锤头
CN201592116U (zh) 一种用于单转子锤式破碎机的耐磨齿板
CN205189866U (zh) 一种新型采煤机截齿
CN114939471A (zh) 一种耐磨结构
CN203716856U (zh) 孕镶pdc跨界钻头
CN203081455U (zh) 一种盾构机用螺旋输送机叶片
CN202451163U (zh) 一种新型盾构机用硬质合金边缘刮刀
CN205955733U (zh) 一种耐磨度高使用寿命长的采煤截齿
CN101899979A (zh) 一种盾构机刀盘用耐磨环
CN204051785U (zh) 一种制砂机抛料头
CN202646358U (zh) 螺杆钻具用高效耐磨径向轴承
CN205206748U (zh) 一种新型金刚石复合片钻头
CN203750604U (zh) 一种细碎机锤头及使用该锤头的细碎机
CN202672210U (zh) 一种挖掘机耐磨挖斗

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20210722

Address after: 201619 No. 201, dongkai Road, Dongjing Town, Songjiang District, Shanghai

Patentee after: SHANGHAI KECOAL MECHANICS AND ELECTRONIC EQUIPMENT MANUFACTURING Co.,Ltd.

Address before: 201506 Shanghai city Jinshan District Zhu Zhen Kai Le Street No. 131

Patentee before: SHANGHAI KEMEI ELECTROMECHANICAL CO.,LTD.

TR01 Transfer of patent right
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20141210

CX01 Expiry of patent term