CN204000227U - 一种缝纫机齿轮箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及缝纫机技术领域，特别是涉及一种缝纫机齿轮箱，其具有由齿轮箱座和齿轮箱板组成的箱体，在箱体内固连有传动机构，该传动机构包括同步带、设于同步带下部内侧的主动轮、设于同步带上部两端内侧的从动轮、设于从动轮朝向齿轮箱板一端面上的齿轮和设于同步带中部外侧的张紧轮，在上述齿轮箱板上固连一电机，该电机的轴芯贯穿齿轮箱板至箱体内部与主动轮固定连接。本实用新型采用齿轮箱上固连电机，通过电机的轴芯连接主动轮的方式，实现提高缝纫机齿轮箱的动力输出效率；本实用新型结构不适用花键，使得齿轮箱机构更加紧凑，相比之下缝纫机内部的使用空间更大，具有降低制作成本的效果。

Description

一种缝纫机齿轮箱

技术领域

本实用新型涉及缝纫机技术领域，特别是涉及一种缝纫机齿轮箱。

背景技术

以往的缝纫机齿轮箱，如图1所示，具有：在主动轮(4)上设置一花键，以往的实施例是将主动轮(4)设置成与花键形状相匹配的通槽，花键与电机连通，主动轮(4)由花键带动输出动力，设置该花键存在如下问题：一是，由于齿轮箱的动力由花键间接地传输到主动轮上，机械能有所损耗，导致齿轮箱的动力降低；二是，花键在使用时间久了之后会扭曲，在动力输出方面再次折损；三是，花键的制作成本和维护成本，时常添加润滑剂。既具有降低成本又能提高缝纫机性能是目前缝纫机齿轮箱市场需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提出一种具有降低成本、提高缝纫机性能的缝纫机齿轮箱。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下方案：

一种缝纫机齿轮箱，具有由齿轮箱座和齿轮箱板组成的箱体，在箱体内固连有传动机构，该传动机构包括同步带、设于同步带下部内侧的主动轮、设于同步带上部两端内侧的从动轮、设于从动轮朝向齿轮箱板一端面上的齿轮和设于同步带中部外侧的张紧轮，在上述齿轮箱板上固连一电机，该电机的轴芯贯穿齿轮箱板至箱体内部与主动轮固定连接。

上述的齿轮箱座和齿轮箱板通过螺杆固定连接。

上述的齿轮箱板上设有两个滑槽，该两个滑槽以齿轮箱板中心线对称分布在齿轮箱板上。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型采用齿轮箱上固连电机，通过电机的轴芯连接主动轮的方式，实现提高缝纫机齿轮箱的动力输出效率；

2.本实用新型结构不适用花键，使得齿轮箱机构更加紧凑，相比之下缝纫机内部的使用空间更大，具有降低制作成本的效果。

附图说明

图1是实施例中缝纫机齿轮箱的爆炸图。

1、齿轮箱座；2、齿轮箱板；21、滑槽；3、同步带；4、主动轮；5、从动轮；6、齿轮；7、张紧轮；8、电机。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例，如图1所示:一种缝纫机齿轮箱，具有由齿轮箱座1和齿轮箱板2组成的箱体，在箱体内固连有传动机构，该传动机构包括同步带3、设于同步带3下部内侧的主动轮4、设于同步带3上部两端内侧的从动轮5、设于从动轮5朝向齿轮箱板2一端面上的齿轮6和设于同步带3中部外侧的张紧轮7，在上述齿轮箱板2上固连一电机8，该电机8的轴芯贯穿齿轮箱板2至箱体内部与主动轮4固定连接，本实施例中所设的电机8，通过电机8的轴芯直接连接主动轮4的方式，使得动力输出过程中损耗最少，该结构设置具有提高缝纫机齿轮箱动力输出效率的效果。

齿轮箱座1和齿轮箱板2通过螺杆固定连接,该连接方式有利于齿轮箱的拆装维修方便。

齿轮箱板2上设有两个滑槽21，该两个滑槽21以齿轮箱板中心线对称分布在齿轮箱板2上，该滑槽21具有固定张紧轮7的作用，同时滑槽21具有进行调节张紧轮7与同步带3的紧贴程度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (3)

1.一种缝纫机齿轮箱，具有由齿轮箱座(1)和齿轮箱板(2)组成的箱体，在箱体内固连有传动机构，该传动机构包括同步带(3)、设于同步带(3)下部内侧的主动轮(4)、设于同步带(3)上部两端内侧的从动轮(5)、设于从动轮(5)朝向齿轮箱板(2)一端面上的齿轮(6)和设于同步带(3)中部外侧的张紧轮(7)，其特征在于：在上述齿轮箱板(2)上固连一电机(8)，该电机(8)的轴芯贯穿齿轮箱板(2)至箱体内部与主动轮(4)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种缝纫机齿轮箱，其特征在于：所述齿轮箱座(1)和齿轮箱板(2)通过螺杆固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种缝纫机齿轮箱，其特征在于：所述齿轮箱板(2)上设有两个滑槽(21)，该两个滑槽(21)以齿轮箱板(2)中心线对称分布在齿轮箱板(2)上。