CN203985961U - 果浆打浆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食品加工设备,具体地说是一种果浆打浆机,包括机架,所述机架平台上安装料桶、驱动机构、转轴、打浆柱,所述驱动机构连接转轴,所述转轴带动打浆柱转动,所述打浆柱在料桶内工作,所述料桶的底部下方安装下料斗,所述打浆柱下端安装若干片桨叶,所述桨叶中固定刮片,所述刮片与料桶的底部相接触,所述料桶的底部设有若干出浆孔,所述料桶接有进水管,进水管连接泵体,泵体抽水通过进水管往料桶供水,该设备果肉与果核分离效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备,具体地说是一种果浆打浆机。
背景技术
果子经烧煮处理后,需用果浆打浆机将半成品进行果肉与果核分离。而现有果浆打浆机工作效率低,且果肉与果核分离不彻底,导致大量的果肉浪费,利用率低,成本增加。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种果浆打浆机,果肉与果核的分离较彻底,节省原材料成本。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种果浆打浆机,包括机架,所述机架平台上安装料桶、驱动机构、转轴、打浆柱,所述驱动机构连接转轴,所述转轴带动打浆柱转动,所述打浆柱在料桶内工作,所述料桶的底部下方安装下料斗,所述打浆柱下端安装若干片桨叶,所述桨叶中固定刮片,所述刮片与料桶的底部相接触,所述料桶的底部设有若干出浆孔,所述料桶接有进水管,进水管连接泵体,泵体抽水通过进水管往料桶供水。上述零部件与泵体由总开关控制。进水管为打浆过程提供水分,使得果肉与果核较容易分开,并且分离彻底,密密麻麻的出浆孔及时将果浆渗出。果肉利用率高,同时也能减小桨叶与果子打浆时的摩擦力。
进一步地,所述刮片采用橡胶材质。橡胶材质的刮片弹性好,随桨叶旋转适度变形,将分离在料桶底部的果浆从出浆孔挤出料桶,且此材质刮片不容易折断。
进一步地,所述料桶的顶部设有盖板,所述料桶的内壁上设有若干挡片。打浆过程中,由于离心力果子、果浆、果核等会向上方和周围飞溅,挡片将其挡住,同时飞溅上来的果子也可对其进行切分,帮助果肉和果核进行分离。
进一步地,所述挡片呈弧形且斜向下安装。飞溅上来的果子等,自然向下滑落至料桶底部,及时进行处理。
进一步地,所述料桶还开设有出渣口,出渣口在机器运行时,一般通过可活动盖子封闭,当要放果核时打开盖子。
当然上述的零部件有总开关控制运行。
本实用新型采取了上述改进措施进行,其有益效果显著:本实用新型设备结构简单,自动化操作,降低了人工劳动强度,提高工作效率,果肉与果核分离效果好。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图;
图2为本实用新型实施例1的料桶底部的结构示意图。
图中1是机架,2是下料斗,3是料桶,4是打浆柱,5是转轴,6是驱动机构,7是盖板,8是出渣口,9是桨叶,10是刮片,11是出浆孔,12是进水管,13是泵体。
具体实施方式
下面对照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明:
参照图1、图2所示,果浆打浆机包括机架1,机架1平台上安装料桶3、驱动机构6、转轴5、打浆柱4,料桶3的顶部设有盖板7,料桶3的底部下方安装下料斗2,且下料斗2在料桶3的侧边,料桶3的前侧开设有出渣口8,驱动机构6连接转轴5,转轴5带动打浆柱4转动,打浆柱4在料桶3内工作,打浆柱4下端安装若干片桨叶9,这里安装3片桨叶9,桨叶9之间为120°,桨叶9中固定刮片10,刮片10采用橡胶材质,刮片10与料桶3的底部相接触(最好刮片的高度稍大于桨叶与料桶底的距离),料桶3的底部设有若干出浆孔11,料桶3的内壁上设有若干挡片,挡片呈弧形且斜向下安装。料桶3接有进水管12,进水管12连接泵体13,泵体13抽水通过进水管12往料桶3供水。
以上列举的仅为本实用新型的具体实施例,显然,本实用新型不限于以上实施例,本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种果浆打浆机,包括机架,所述机架平台上安装料桶、驱动机构、转轴、打浆柱,所述驱动机构连接转轴,所述转轴带动打浆柱转动,所述打浆柱在料桶内工作,所述料桶的底部下方安装下料斗,其特征在于,所述打浆柱下端安装若干片桨叶,所述桨叶中固定刮片,所述刮片与料桶的底部相接触,所述料桶的底部设有若干出浆孔,所述料桶接有进水管,进水管连接泵体。
2.根据权利要求1所述的果浆打浆机,其特征在于,所述刮片采用橡胶材质。
3.根据权利要求1所述的果浆打浆机,其特征在于,所述料桶的顶部设有盖板,所述料桶的内壁上设有若干挡片。
4.根据权利要求3所述的果浆打浆机,其特征在于,所述挡片呈弧形且斜向下安装。
5.根据权利要求1所述的果浆打浆机,其特征在于,所述料桶还开设有出渣口。
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