CN203978312U - 隔热接箍 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种隔热接箍，属于稠油热采井下工具领域，包括接箍本体、定位套、接箍外管，所述接箍本体的两端设置有锥度内螺纹；接箍本体的外面套有接箍外管，在接箍本体与接箍外管之间安置有定位套，定位套放置于接箍本体的两端；接箍本体的外表面、接箍外管的内表面和定位套的内侧面形成了一个密闭的环形空间，环形空间内充填有保温层，保温层外表面放置有吸氧剂；所述接箍外管上设置有抽真空小孔。本实用新型从热对流、热辐射和热传导三个方面降低接箍的热损失，隔热性能良好，结构简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石油井下工具部件，尤其涉及一种隔热接箍，属于稠油热采井下工具领域。
背景技术
隔热油管一般用于稠油热采注蒸汽井，它能有效的降低注蒸汽时热量的损失，防止热量传递给套管和固井水泥环，以保护套管与水泥环不因高温而被损坏，同时确保注入井底蒸汽的干度，提高注热效果。目前稠油热采井使用的隔热油管配套的接箍，不具有隔热功能，导致热采井正常注蒸汽时，接箍处存在很大的热损失，一定程度上降低了隔热油管整体的隔热性能，相关理论研究表明接箍处的视导热系数是B级隔热管的90至180倍，在整个隔热管柱中，接箍处的散热量最大，因此在同一地层深度，接箍附近区域的套管壁热应力和水泥环的热应力存在最大值，油井经过多轮次吞吐后，或长期的热流体驱后，此处套管处于不安全状态。
随着海上热采技术的发展，对热采井的套管与固井质量安全提出了更高的要求，因此，为了进一步提高注热管柱的整体隔热性能，降低注热时的热损失，增加注入油层的焓值，亟待研制一种新型的隔热接箍。
实用新型内容
为了进一步提高隔热管柱的整体隔热性能、降低套管和水泥环因接箍处热损失大而面临的风险，本实用新型提供一种结构简单，具备良好隔热性能的隔热接箍，能有效的减小接箍处的热损失。
为解决其技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种隔热接箍，包括接箍本体、定位套、接箍外管，所述接箍本体的两端设置有锥度内螺纹；接箍本体的外面套有接箍外管，在接箍本体与接箍外管之间安置有定位套，定位套放置于接箍本体的两端；接箍本体的外表面、接箍外管的内表面和定位套的内侧面形成了一个密闭的环形空间，环形空间内充填有保温层，保温层外表面放置有吸氧剂；所述接箍外管上设置有抽真空小孔。
进一步，所述保温层为圆筒形的复合保温层。特别是，所述保温层为复合保温层，其厚度为2.5～6mm。
进一步，所述定位套外侧设置有三角形的焊缝，所述焊缝将接箍本体、接箍外管和定位套固定密封。特别是，所述焊缝与接箍本体和接箍外管形成45°倒角。
进一步，所述定位套的数量为2个。
进一步，所述定位套的长度为5～10mm。
进一步，所述接箍本体的长度大于接箍外管的长度，长度差为15～40mm。
本实用新型的隔热机理在于：通过抽真空的小孔将所述的密闭的环形空间变为真空层，以降低热对流方式的热损失；通过在接箍本体的外表面安装一定厚度的复合保温层，以降低热辐射方式的热损失；通过定位套与焊缝将接箍本体与接箍外管相连，降低了热传导方式的热损失，因此本实用新型通过这三种传热方式的复合作用降低热损失。
有益效果：本实用新型能有效的提高隔热管柱的隔热性能，消除套管长期处于高温下被损坏的风险，进一步提高海上热采井的热采效果。
附图说明
图1为本实用新型隔热接箍的半剖视图。
图中，1-接箍本体；2-定位套；3-接箍外管；4-焊缝；5-保温层；6-吸氧剂；7-环形空间；8-抽真空小孔；101-锥度内螺纹。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示，本实用新型的一种隔热接箍，包括接箍本体1、定位套2、接箍外管3，接箍本体1为圆管形，接箍本体1的两端设置有锥度内螺纹101，通过该内螺纹101隔热接箍可与隔热油管或其他井下工具相连，接箍本体1的外面套有接箍外管3，在接箍本体1与接箍外管3之间安置有定位套2，定位套2放置于接箍本体1的两端，定位套2的数量为2个，长度为5～10mm。接箍本体1的外表面、接箍外管3的内表面和定位套2的内侧面形成了一个密闭的环形空间7，环形空间7内充填有保温层5，保温层5外表面放置有吸氧剂6；所述接箍外管3上设置有抽真空小孔8，所述的环形空间7通过安置在接箍外管3上的抽真空小孔8而变为真空层，抽真空小孔8通过点焊进行密封。保温层5为圆筒形的复合保温层5，优选设计为铝箔加玻璃纤维棉，厚度为2.5～6mm。定位套2外侧设置有三角形的焊缝4，所述焊缝4将接箍本体1、接箍外管3和定位套2固定密封。焊缝4焊接完成后打磨平整，与接箍本体1和接箍外管3形成45°倒角，方便管柱的连接和下入。接箍本体1的长度大于接箍外管3的长度，长度差为15～40mm。
Claims (8)
1.一种隔热接箍，包括接箍本体(1)、定位套(2)、接箍外管(3)，其特征在于：所述接箍本体(1)的两端设置有锥度内螺纹(101)；接箍本体(1)的外面套有接箍外管(3)，在接箍本体(1)与接箍外管(3)之间安置有定位套(2)，定位套(2)放置于接箍本体(1)的两端；接箍本体(1)的外表面、接箍外管(3)的内表面和定位套(2)的内侧面形成了一个密闭的环形空间(7)，环形空间(7)内充填有保温层(5)，保温层(5)外表面放置有吸氧剂(6)；所述接箍外管(3)上设置有抽真空小孔(8)。
2.根据权利要求1所述的隔热接箍，其特征在于：所述保温层(5)为圆筒形的保温层(5)。
3.根据权利要求2所述的隔热接箍，其特征在于：所述保温层(5)的厚度为2.5～6mm。
4.根据权利要求1所述的隔热接箍，其特征在于：所述定位套(2)外侧设置有三角形的焊缝(4)，所述焊缝(4)将接箍本体(1)、接箍外管(3)和定位套(2)固定密封。
5.根据权利要求4所述的隔热接箍，其特征在于：所述焊缝(4)与接箍本体(1)和接箍外管(3)形成45°倒角。
6.根据权利要求1所述的隔热接箍，其特征在于：所述定位套(2)的数量为2个。
7.根据权利要求1所述的隔热接箍，其特征在于：所述定位套(2)的长度为5～10mm。
8.根据权利要求1所述的隔热接箍，其特征在于：所述接箍本体(1)的长度大于接箍外管(3)的长度，长度差为15～40mm。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106437547A (zh) * | 2016-11-28 | 2017-02-22 | 无锡金顶石油管材配件制造有限公司 | 一种油管接箍 |
| CN108661570A (zh) * | 2018-06-07 | 2018-10-16 | 盘锦辽河油田金环实业有限责任公司 | 一种海洋用隔热油管 |
| CN113374420A (zh) * | 2020-02-25 | 2021-09-10 | 中国石油天然气股份有限公司 | 套管 |
| CN113374423A (zh) * | 2020-02-25 | 2021-09-10 | 中国石油天然气股份有限公司 | 接箍及带有接箍的套管 |
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