CN203972900U - 一种用于加工链通的装夹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种用于加工链通的装夹装置，弹簧夹设置在机床上，包括卡盘、拉杆、操作扶手、膨胀芯轴、大盘和轴承，卡盘中部开设通孔，拉杆的一端连接操作扶手，其另一端穿过通孔并与膨胀芯轴连接，大盘通过轴承安装在拉杆上，大盘连接机床的尾部。本实用新型结构简单，设计合理，通过操作扶手、拉杆和膨胀芯轴的配合便可加工链通，使加工效率大大提高，加工方式更加简化，操作过程安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种链通，尤其涉及一种用于加工链通的装夹装置。
背景技术
链通是一种工矿配件，它为具有中心通孔的圆柱体；传统上的链通加工一般采用双顶尖装夹，此工序加工难度大且存在安全隐患，链通易发生打滑和卡死等状况，而且此工序繁多，浪费了很大的一部分时间，影响了工作人员的工作效率。
有鉴于此，本发明人专门设计了一种用于加工链通的装夹装置，本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于加工链通的装夹装置，以简化链通的加工方式，提高加工效率。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种用于加工链通的装夹装置，弹簧夹设置在机床上，包括卡盘、拉杆、操作扶手、膨胀芯轴、大盘和轴承，卡盘中部开设通孔，拉杆的一端连接操作扶手，其另一端穿过通孔并与膨胀芯轴连接，大盘通过轴承安装在拉杆上，大盘连接机床的尾部。
弹簧夹还包括第一固定架和第二固定架，所述操作扶手连接第一固定架，第一固定架安装在第二固定架上，第二固定架固定在轴承上。
弹簧夹还包括大螺距牙体，所述大盘上设有安装孔，机床尾部开设螺孔，大螺距牙体穿过安装孔与螺孔配合。
由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
本实用新型结构简单，设计合理，通过操作扶手、拉杆和膨胀芯轴的配合便可加工链通，使加工效率大大提高，加工方式更加简化，操作过程安全可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示的一种用于加工链通的装夹装置，弹簧夹设置在机床上，包括卡盘1、拉杆2、操作扶手3、膨胀芯轴4、大盘5和轴承6，卡盘1中部开设通孔，拉杆2的一端连接操作扶手3，其另一端穿过通孔并与膨胀芯轴4连接，大盘5通过轴承6安装在拉杆2上，大盘6连接机床尾部7。
为了加强拉杆2与操作扶手3的连接强度，具体可以是一种用于加工链通的装夹装置还包括第一固定架31和第二固定架32，此实施例的操作扶手3连接第一固定架31，第一固定架31安装在第二固定架32上，第二固定架32通过螺钉等固定在轴承6上。同时，大盘5与机床尾部7的连接方式具有多种，具体可以是一种用于加工链通的装夹装置还包括大螺距牙体51，所述大盘5上设有安装孔，机床尾部7开设螺孔，大螺距牙体51穿过安装孔与螺孔配合。
本实用新型使用时，当需要加工链通时，将链通套在膨胀芯轴4上，再下拉操作扶手3，使拉杆2向右移动，此时膨胀芯轴4胀紧链通，工作人员可对链通进行加工；当需要取下链通时，将操作扶手3上移，使拉杆2向左移动，此时膨胀芯轴4收缩，工作人员便可从中取下链通。
本实用新型结构简单，设计合理，通过操作扶手3、拉杆2和膨胀芯轴4的配合便可加工链通，使加工效率大大提高，加工方式更加简化，操作过程安全可靠。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种用于加工链通的装夹装置，弹簧夹设置在机床上，其特征在于：包括卡盘、拉杆、操作扶手、膨胀芯轴、大盘和轴承，卡盘中部开设通孔，拉杆的一端连接操作扶手，其另一端穿过通孔并与膨胀芯轴连接，大盘通过轴承固定在拉杆上，大盘连接机床的尾部。
2.如权利要求1所述的一种用于加工链通的装夹装置，其特征在于：还包括第一固定架和第二固定架，所述操作扶手连接第一固定架，第一固定架安装在第二固定架上，第二固定架安装在轴承上。
3.如权利要求1所述的一种用于加工链通的装夹装置，其特征在于：还包括大螺距牙体，所述大盘上设有安装孔，机床尾部开设螺孔，大螺距牙体穿过安装孔与螺孔配合。
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