CN203950057U - 光纤组件耦合上夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种光纤组件耦合上夹具，包括气缸、上夹头、夹套；所述上夹头包括向气缸相反方向延伸的至少三个夹爪，所述夹套内设有收容夹爪的收容槽，且收容槽内侧面形成锥形面，该锥形面与夹爪的外侧面配合，当上夹头远离气缸向收容槽内延伸，所述相邻夹爪相互靠近收紧以夹持光纤组件，由于采用锥面的夹爪外侧面以及对应的夹套内锥形的内侧面，在夹紧过程中每个夹爪的受力均匀，便于对光纤组件的定位，并且夹紧的稳定性较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及光通信激光器次模块生产夹具，特别涉及一种激光次模块激光组件耦合上夹具。
背景技术
在同轴型激光器焊接封装中，上夹头夹持激光器的光纤组件，在激光器上电后，激光器光束耦合进光纤组件的陶瓷插芯中，通过上下夹头的六维移动找到激光器和光纤耦合时的最大光功率。
同轴封装激光次模块包括同轴光发射次模块(TOSA)、同轴光接收次模块(ROSA)和同轴光收发一体次模块(BOSA)，是光通信模块中最重要的零件，且其成本是占整个光模块的最大比重。夹具在工作中是否具有很好的高效性和准确性对耦合封装的效率和激光次模块的性能影响很大。
如何提高同轴封装次模块耦合效率、增加直通率，减少产品不良率，降低生产成本，一直都是光通信行业追求的一个重要方面，其中生产同轴封装次模块的耦合夹具起到一个尤为重要的作用，现有的耦合夹具存在加工时难以保证同轴度，制作更换跳线工序繁琐，同时长期使用过程中容易出现零部件配合松动，导致夹头结构稳定性变差，出现焊接前后光功率变化大，焊接后光功率变小等不良情况，造成大量生产成本的浪费。
因此，需要一种新的技术方案以解决上述问题。
实用新型内容
针对上述现有技术所存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种定位准确且安装光纤组件时稳定性好的光纤组件耦合上夹具。
为实现上述目的，本实用新型光纤组件耦合上夹具可采用如下技术方案：
一种光纤组件耦合上夹具，包括气缸、连接气缸的上夹头、套设在上夹头外围的夹套、连接气缸及上夹头的连接杆；所述上夹头包括向气缸相反方向延伸的至少三个夹爪，所有夹爪的外侧面组合形成锥面，且靠近气缸的锥面周长大于远离气缸的锥面周长，所述相邻夹爪之间具有间隙且夹爪延伸的末端之间围成夹槽；所述夹套内设有收容夹爪的收容槽，且收容槽内侧面形成锥形面，该锥形面与夹爪的外侧面配合，当上夹头远离气缸向收容槽内延伸，所述相邻夹爪相互靠近。
本实用新型与现有技术相比：本实用新型光纤组件耦合上夹具通过气缸带动上夹头在夹套中移动以使用以夹持光纤组件的夹槽放松或者收紧，当上夹头远离气缸向收容槽内延伸，所述相邻夹爪相互靠近而使夹槽收紧以夹持光纤组件，由于采用锥面的夹爪外侧面以及对应的夹套内锥形的内侧面，在夹槽夹紧过程中每个夹爪的受力均匀，便于对光纤组件的定位，并且夹紧的稳定性较高。
附图说明
图1为实用新型光纤组件耦合上夹具的立体图。
图2为实用新型光纤组件耦合上夹具中气缸、连接杆、上夹头、夹套组装后并夹持光纤组件的立体图。
图3为图2立体图的剖视示意图。
图4为本实用新型中上夹头的立体图。
图5为本实用新型中夹套的剖视示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
请参阅图1至图5所示，本实用新型公开了一种光纤组件耦合上夹具，包括气缸1、连接气缸1的上夹头2、套设在上夹头2外围的夹套3、连接气缸1及上夹头2的连接杆4、收容气缸1及上夹头2的外壳5、覆盖外壳5上的气缸盖6、固定于夹套3侧面的支架7。所述夹套3靠近外壳5的一端向外设有台阶部31。所述支架7设有套环71，及自套环71垂直延伸的安装部72，该安装部72用以将整个夹具安装于需要安装的位置。所述夹套3插入套环71中且套环71与台阶部31抵靠并固定。所述夹套3同时连接于外壳5上。
所述上夹头2包括向气缸1相反方向延伸的至少三个夹爪21，所有夹爪21的外侧面22组合形成锥面，且靠近气缸1的锥面周长大于远离气缸1的锥面周长。所述相邻夹爪21之间具有间隙23且夹爪21延伸的末端之间围成夹槽24，该夹槽24用以夹持对应的光纤组件8并且可以按照光纤组件8的外形进行形状选择，在本实施方式中，被夹持的光纤组件8为圆柱形，故夹槽24内表面对应形成圆柱形。所述夹套3内设有收容夹爪21的收容槽32，且收容槽32内侧面形成锥形面，该锥形面与夹爪21的外侧面配合，当上夹头2远离气缸1向收容槽32内延伸，所述相邻夹爪21相互靠近，进而使夹槽24收紧以夹持光纤组件8，由于采用锥面的夹爪外侧面以及对应的夹套内锥形的内侧面，在夹槽24夹紧过程中每个夹爪21的受力均匀，便于对光纤组件8的定位，并且夹紧的稳定性较高。当需要放松光纤组件8时，使上夹头2向气缸1靠近，使各个夹爪21脱离夹槽24的束缚而使光纤组件8不再受夹爪21的夹持力，以便光纤组件8取出。夹套3的端部设有供所述夹爪21的末端延伸出的开口33。当夹紧光纤组件8时，夹爪21的末端延伸出开口33以便于在对光纤组件8进行其他作业时不会周到夹套3的干涉。在本实施方式中，所述上夹头2与连接杆4通过螺纹连接，上夹头2设有供连接杆4旋入的螺纹孔25。
本实用新型光纤组件耦合上夹具能够提高稳定性，减少内部零件的配合累积公差，在现有机加工的条件下，满足激光次模块的耦合要求。
Claims (5)
1.一种光纤组件耦合上夹具，其特征在于：包括气缸、连接气缸的上夹头、套设在上夹头外围的夹套、连接气缸及上夹头的连接杆；所述上夹头包括向气缸相反方向延伸的至少三个夹爪，所有夹爪的外侧面组合形成锥面，且靠近气缸的锥面周长大于远离气缸的锥面周长，所述相邻夹爪之间具有间隙且夹爪延伸的末端之间围成夹槽；所述夹套内设有收容夹爪的收容槽，且收容槽内侧面形成锥形面，该锥形面与夹爪的外侧面配合，当上夹头远离气缸向收容槽内延伸，所述相邻夹爪相互靠近。
2.如权利要求1所述的光纤组件耦合上夹具，其特征在于：还包括收容气缸及上夹头的外壳、覆盖外壳上的气缸盖，所述夹套连接于外壳上。
3.如权利要求1或2所述的光纤组件耦合上夹具，其特征在于：夹套的端部设有供所述夹爪的末端延伸出的开口。
4.如权利要求2所述的光纤组件耦合上夹具，其特征在于：还设有固定于夹套侧面的支架，所述夹套靠近外壳的一端向外设有台阶部，所述支架设有套环，及自套环垂直延伸的安装部，所述夹套插入套环中且套环与台阶部抵靠并固定。
5.如权利要求1所述的光纤组件耦合上夹具，其特征在于：所述上夹头与连接杆通过螺纹连接，上夹头设有供连接杆旋入的螺纹孔。
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