CN203947084U - 用于回收煤焦油的激冷塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于回收煤焦油的激冷塔，该激冷塔包括塔体(1)，塔体(1)的下部侧面上形成有热解气入口(2)，塔体(1)的顶部形成有热解气出口(3)，塔体(1)内部设置有用于冷却热解气的逆向喷淋装置(4)，逆向喷淋装置(4)的下方设置有用于收集煤焦油的煤焦油池，逆向喷淋装置(4)与煤焦油池相连通，循环使用煤焦油池中的煤焦油，煤焦油池的下方设置有用于加热煤焦油的加热装置(5)。本实用新型用于回收煤焦油的激冷塔在塔体底部布置换热管，可确保冷态启动时煤焦油的流动性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种激冷塔，尤其涉及一种对高温热解气进行冷却以回收煤焦油的激冷塔
背景技术
现代工业中，由于高温热解气同时含有煤焦油和粉尘，给煤焦油的回收和热量的利用带来很多的困难。目前，国内外收集热解气中煤焦油的设备较多，主要有以下几种：
公开号为CN101235322A的专利申请公开了一种煤炭气化冷却工艺方法装置，其中，煤气净化部分包括旋风除尘器、电捕焦油器、电捕轻油器、风冷器、间冷器和废热换热器等，可以提高煤气质量，煤气的含水量可以降到40g/Nm3，并且使得煤气(无烟煤/焦炭做原料)中灰尘和焦油含量之和不大于50g/Nm3，节能降耗，减少灰尘、酚水对环境的污染。但是其存在工艺比较复杂，设备投资比较高等问题，且也未能从根本上解决净化过程中因酚水的产生对环境的污染。
公开号为CN101724472A的专利申请公开了一种含煤焦油粗煤气的除焦油工艺，其中，首先将含煤焦油粗煤气送入激冷塔与来自冷却器的煤焦油逆流接触进行洗涤、冷却，初步除焦冷却后的粗煤气由塔顶进入电捕焦油器再次进行煤焦油捕集后送入下游工序；激冷塔底的煤焦油经循环泵送至冷却器冷却后再送入激冷塔循环使用。该装置简单、不消耗新鲜水，也完全不产生废水、还可以生产煤焦油副产品。但是，由于煤焦油倾点比较低，焦油循环系统启动比较困难，特别是在高寒地带，在运行过程中，焦油中粉尘量较大，比较容易阻塞激冷塔进口管、布夜器，填料等，运行维护比较困难。
上述现有的煤焦油收集装置主要存在以下几方面的缺点：1)激冷后大量夹带的焦油液滴进入电捕焦油器，降低电捕焦的捕效率。2)焦油粉尘含量高，焦油品质差。3)焦油循环系统冷态启动比较困难，特别是在高寒地带。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能够在冷态启动时保证煤焦油的流动性的用于回收煤焦油的激冷塔。
为实现上述目的，本实用新型的一种用于回收煤焦油的激冷塔的具体技术方案为：
一种用于回收煤焦油的激冷塔，包括塔体，塔体的下部侧面上形成有热解气入口，塔体的顶部形成有热解气出口，塔体内部设置有用于冷却热解气的逆向喷淋装置，逆向喷淋装置的下方设置有用于收集煤焦油的煤焦油池，逆向喷淋装置与煤焦油池相连通，循环使用煤焦油池中的煤焦油，煤焦油池的下方设置有用于加热煤焦油的加热装置。
进一步，煤焦油池下方设置的加热装置包括换热管，换热管的入口与蒸汽输入管相连，换热管的出口与蒸汽输出管相连。
进一步，逆向喷淋装置包括喷嘴和填料层，喷嘴与第一煤焦油入口相连，塔体中的煤焦油池上形成有第一煤焦油出口，第一煤焦油出口与第一煤焦油入口相连，煤焦油池中的煤焦油通过第一煤焦油出口和第一煤焦油入口进入到喷嘴中。
进一步，第一煤焦油出口与第一煤焦油入口之间设置有用于调节煤焦油温度的换热器。
进一步，激冷塔的热解气出口与电捕焦油器相连，塔体中的煤焦油池上形成有第二煤焦油入口，第二煤焦油入口与电捕焦油器相连通，电捕焦油器收集的煤焦油通过第二煤焦油入口流入煤焦油池中。
进一步，塔体中的煤焦油池上形成有第三煤焦油出口和第三煤焦油入口，第三煤焦油出口与煤粉分离装置的入口相连，第三煤焦油入口与煤粉分离装置的出口相连，煤焦油池中的煤焦油由第三煤焦油出口流入煤粉分离装置中进行煤粉分离，分离煤粉后的煤焦油由第三煤焦油入口流回煤焦油池。
进一步，与煤焦油池相连的煤粉分离装置为离心机。
进一步，塔体上的热解气出口处设置有用于去除热解气中煤焦油雾滴的除雾器。
与现有煤焦油回收装置相比，本实用新型的用于回收煤焦油的激冷塔具有以下优点：
1)本实用新型中在激冷塔底部布置换热管，可确保冷态启动时煤焦油的流动性。
2)本实用新型中在激冷塔出口增加除雾器，有效地解决了出口携带煤焦油液滴的问题。
3)本实用新型中单独设置了煤粉分离系统，提高了煤焦油品质。
附图说明
图1为本实用新型的用于回收煤焦油的激冷塔的结构示意图。
具体实施方式
为了更好的了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型的一种用于回收煤焦油的激冷塔做进一步详细的描述。
如图1所示，本实用新型的用于回收煤焦油的激冷塔包括塔体1，塔体1的下部侧面上形成有热解气入口2，塔体1的顶部形成有热解气出口3。其中，高温热解气从热解气入口2进入到激冷塔的塔体1中进行冷却，以回收热解气中的煤焦油，而冷却回收后的热解气则从热解气出口3流出激冷塔，以进行后续的处理。
进一步，本实用新型中的塔体1内部设置有用于冷却高温热解气以回收煤焦油的逆向喷淋装置4，逆向喷淋装置4的下方设置有用于收集煤焦油的煤焦油池(图中未示)，逆向喷淋装置4与煤焦油池相连通，循环使用煤焦油池中的煤焦油，煤焦油池的下方设置有用于加热煤焦油的加热装置5。
进一步，本实施例中的逆向喷淋装置4包括喷嘴41和填料层42(喷嘴41和填料层42的具体结构可参考本领域中常用的逆向喷淋装置中的形式)，其中，喷嘴41与第一煤焦油入口43相连，塔体1中的煤焦油池上形成有第一煤焦油出口44，第一煤焦油出口44与第一煤焦油入口43相连，煤焦油池中的煤焦油通过第一煤焦油出口44和第一煤焦油入口43进入到喷嘴41中。
由此，从热解气入口2进入的高温热解气与逆向喷淋装置4喷出的冷却液逆向接触，以冷却回收热解气中的煤焦油。应注意的是，本实用新型中的逆向喷淋装置4喷出的冷却液优选为低温煤焦油。此外，第一煤焦油出口44与第一煤焦油入口43之间设置有换热器(图中未示)，换热器可调节煤焦油的温度，以满足逆向喷淋装置4对冷却液的温度要求
进一步，本实施例中的煤焦油池下方设置的加热装置5包括换热管51，其中，换热管51的入口与蒸汽输入管52相连，换热管51的出口与蒸汽输出管53相连。冷态启动前，高温蒸汽可从蒸汽输入管52进入到激冷塔底部的换热管51中，以加热煤焦油池中的煤焦油，换热后的蒸汽则由蒸汽输出管53排出，由此，便可确保冷态启动时煤焦油池中的煤焦油的流动性。应注意的是，本实用新型中的加热装置也可采用本领域中常用的煤焦油加热设备，并不局限于上面的描述。
进一步，塔体1中的煤焦油池上还可形成有第二煤焦油入口45，第二煤焦油入口45与激冷塔后面连接的煤焦油回收设备相连，以使后续回收的煤焦油流入到煤焦油池中。其中，激冷塔后面连接的煤焦油回收设备优选为电捕焦油器，由此，从激冷塔的热解气出口3出来的热解气进入到电捕焦油器(图中未示)中，电捕焦油器进一步回收热解气中的煤焦油，而电捕焦油器收集到的煤焦油则通过第二煤焦油入口45流入到煤焦油池中。
进一步，塔体1中的煤焦油池上还可形成有第三煤焦油出口46和第三煤焦油入口47，其中，第三煤焦油出口46与煤粉分离装置(图中未示)的入口相连，第三煤焦油入口47与煤粉分离装置的出口相连。由此，煤焦油池中的煤焦油可通过第三煤焦油出口46流入到煤粉分离装置中进行煤粉分离，而分离煤粉后的煤焦油则可通过第三煤焦油入口47流回到煤焦油池中，以改善回收到的煤焦油的品质。应注意的是，本实施例中的煤粉分离装置优选为离心机。
进一步，塔体1上的热解气出口3处设置有用于去除热解气中煤焦油雾滴的除雾器6，本实用新型中设置除雾器，可减少热解气中夹带的油雾，降低下段设备的负荷。
以上借助具体实施例对本实用新型做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本实用新型的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本实用新型所保护的范围。
Claims (8)
1.一种用于回收煤焦油的激冷塔，包括塔体(1)，塔体(1)的下部侧面上形成有热解气入口(2)，塔体(1)的顶部形成有热解气出口(3)，其特征在于，塔体(1)内部设置有用于冷却热解气的逆向喷淋装置(4)，逆向喷淋装置(4)的下方设置有用于收集煤焦油的煤焦油池，逆向喷淋装置(4)与煤焦油池相连通，循环使用煤焦油池中的煤焦油，煤焦油池的下方设置有用于加热煤焦油的加热装置(5)。
2.根据权利要求1所述的用于回收煤焦油的激冷塔，其特征在于，煤焦油池下方设置的加热装置(5)包括换热管(51)，换热管(51)的入口与蒸汽输入管(52)相连，换热管(51)的出口与蒸汽输出管(53)相连。
3.根据权利要求1所述的用于回收煤焦油的激冷塔，其特征在于，逆向喷淋装置(4)包括喷嘴(41)和填料层(42)，喷嘴(41)与第一煤焦油入口(43)相连，塔体(1)中的煤焦油池上形成有第一煤焦油出口(44)，第一煤焦油出口(44)与第一煤焦油入口(43)相连，煤焦油池中的煤焦油通过第一煤焦油出口(44)和第一煤焦油入口(43)进入到喷嘴(41)中。
4.根据权利要求3所述的用于回收煤焦油的激冷塔，其特征在于，第一煤焦油出口(44)与第一煤焦油入口(43)之间设置有用于调节煤焦油温度的换热器。
5.根据权利要求3所述的用于回收煤焦油的激冷塔，其特征在于，激冷塔的热解气出口(3)与电捕焦油器相连，塔体(1)中的煤焦油池上形成有第二煤焦油入口(45)，第二煤焦油入口(45)与电捕焦油器相连通，电捕焦油器收集的煤焦油通过第二煤焦油入口(45)流入煤焦油池中。
6.根据权利要求5所述的用于回收煤焦油的激冷塔，其特征在于，塔体(1)中的煤焦油池上形成有第三煤焦油出口(46)和第三煤焦油入口(47)，第三煤焦油出口(46)与煤粉分离装置的入口相连，第三煤焦油入口(47)与煤粉分离装置的出口相连，煤焦油池中的煤焦油由第三煤焦油出口(46)流入煤粉分离装置中进行煤粉分离，分离煤粉后的煤焦油由第三煤焦油入口(47)流回煤焦油池。
7.根据权利要求6所述的用于回收煤焦油的激冷塔，其特征在于，与煤焦油池相连的煤粉分离装置为离心机。
8.根据权利要求1所述的用于回收煤焦油的激冷塔，其特征在于，塔体(1)上的热解气出口(3)处设置有用于去除热解气中煤焦油雾滴的除雾器(6)。
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Cited By (2)
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| CN105602614A (zh) * | 2014-11-23 | 2016-05-25 | 陕西煤业化工集团(上海)胜帮化工技术有限公司 | 含尘过气化油气冷凝分离方法 |
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