CN203941429U - 用于控制pcb板生产的控制电路 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种用于控制PCB板生产的控制电路，包括与直流电源电连接的料板检测控制电路和双路时基信号输出电路和与三相电源电性连接的自动停机/自动启动控制电路、四路输出控制电路。本实用新型可自动判断生产与否，生产时自动开启设备及自来水，生产间隙时关闭除加热器风机外的电器设备、关闭自来水达到节约水能、电能的目的，无需人工单独操作，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB板加工控制电路技术领域，特别是指一种用于控制PCB板生产的控制电路。
背景技术
PCB(Printed Circuit Board)，中文名称为印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者。
在PCB板生产过程使用的蚀刻线、显影线、刷洗线等水平线及烘干机、水泵、电机、加热器的控制全靠人工按压开关控制，自来水洗则是通过一个感应开关来控制，开、关水需要人工来关闸门，控制很不方便，且因人为因素影响，忘关闸门或生产时未开闸门的情况时有发生，造成很大的浪费。
实用新型内容
本实用新型提出一种用于控制PCB板生产的控制电路，解决了现有技术中的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于控制PCB板生产的控制电路，包括与直流电源电连接的料板检测控制电路和双路时基信号输出电路和与三相电源电性连接的自动停机/自动启动控制电路、四路输出控制电路。
具体地，所述料板检测控制电路包括串联的接近感应开关SQP和中间继电器线圈ZJ1，所述接近感应开关SQP的输入端与直流电源的正极DC+电性连接，线圈ZJ1的输出端与直流电源的负极DC-电性连接。
进一步地，所述自动停止/自动启动控制电路包括停止按钮SB1，所述停止按钮SB1的输入端与火线L连接，输出端电性连接有两条线路，其中一条线路包括依次串联的启动按钮SB2、时间继电器常闭触点SJ1、中间继电器线圈ZJ2；另一条线路包括依次串联的中间继电器常开触点ZJ1、时间继电器常闭触点ZJ3和时间继电器线圈ZJ3；
其中，所述启动按钮SB2和中间继电器常开触点ZJ1的输入端均与停止按钮SB1的输出端连接，所述中间继电器线圈ZJ2和时间继电器线圈ZJ3的输出端与零线N连接；还包括依次串联的中间继电器常开触点ZJ2和自锁按钮S,所述中间继电器常开触点ZJ2的输入端与停止按钮SB1的输出端连接，所述自锁按钮S的输出端与时间继电器常闭触点SJ1的输出端电性连接。
进一步地，所述双路时基信号输出电路包括中间继电器常开触点ZJ3/ZJ5、集成芯片NE555、时间继电器线圈SJ1/SJ2、电容C1/C2及电阻R1、R2/R3、R4，所述中间继电器常开触点ZJ3/ZJ5的输入端与直流电源的正极DC+电性连接，中间继电器常开触点ZJ3/ZJ5的输出端分别与集成芯片NE555的引脚8、引脚4和电阻R1/R3的输出端电性连接，所述电阻R1/R3的输出端分别与电阻R2/R4、集成芯片NE555的引脚7电性连接，所述电阻R2/R4的输出端分别与电容C1/C2和集成芯片NE555的引脚6电性连接，所述引脚6与引脚2电性连接，所述引脚3的输出端与时间继电器线圈SJ1/SJ2串联，所述电容C1/C2、时间继电器线圈SJ1/SJ2和引脚1的输出端均与直流电源的负极DC-电性连接。
进一步地，所述四路输出控制电路包括依次串联的中间继电器常开触点ZJ2、带锁定的温度控制开关SM和中间继电器线圈ZJ4，所述带锁定的温度控制开关SM的输出端还连接有中间继电器常开触点ZJ4，所述中间继电器常开触点ZJ4串联有交流接触器KM1，所述中间继电器线圈ZJ4和交流接触器KM1的输出端均与零线N电性连接；
还包括输入端与火线L连接的时间继电器常闭触点SJ2，所述时间继电器常闭触点SJ2的输出端电性连接有两条线路，其中一条线路包括串联的中间继电器常开触点ZJ4和交流接触器线圈KM2，另一条线路包括依次串联的交流接触器常开触点KM2、中间继电器常闭触点ZJ4和中间继电器线圈ZJ5，所述时间继电器常闭触点SJ2的输出端分别与中间继电器常开触点ZJ4和交流接触器常开触点KM2的输入端电性连接；所述交流接触器常开触点KM2输出端和中间继电器常开触点ZJ4的输出端电性连接，所述交流接触器线圈KM2和中间继电器线圈ZJ5的输出端均与零线N电性连接；
其中，所述中间继电器常开触点ZJ2的输出端还与用于控制各电机二次回路的电源连接。
更进一步地，所述时间继电器为JS14P或JS14A或JS14Y或JS14F。
更进一步地，所述中间继电器为RZ-D系列。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：自动判断生产与否，生产时自动开启设备及自来水，生产间隙时关闭除加热器外的电器设备、关闭自来水达到节约水能、电能的目的，无需人工单独操作，省时省力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型电路控制结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1，一种用于控制PCB板生产的控制电路，包括与直流电源电连接的料板检测控制电路和双路时基信号输出电路和与三相电源电性连接的自动停机/自动启动控制电路、四路输出控制电路。
具体地，所述料板检测控制电路包括串联的接近感应开关SQP和中间继电器线圈ZJ1，所述接近感应开关SQP的输入端与直流电源的正极DC+电性连接，线圈ZJ1的输出端与直流电源的负极DC-电性连接。
进一步地，所述自动停止/自动启动控制电路包括停止按钮SB1，所述停止按钮SB1的输入端与火线L连接，输出端电性连接有两条线路，其中一条线路包括依次串联的启动按钮SB2、时间继电器常闭触点SJ1、中间继电器线圈ZJ2；另一条线路包括依次串联的中间继电器常开触点ZJ1、时间继电器常闭触点ZJ3和时间继电器线圈ZJ3；
其中，所述启动按钮SB2和中间继电器常开触点ZJ1的输入端均与停止按钮SB1的输出端连接，所述中间继电器线圈ZJ2和时间继电器线圈ZJ3的输出端与零线N连接；还包括依次串联的中间继电器常开触点ZJ2和自锁按钮S,所述中间继电器常开触点ZJ2的输入端与停止按钮SB1的输出端连接，所述自锁按钮S的输出端与时间继电器常闭触点SJ1的输出端电性连接。
进一步地，所述双路时基信号输出电路包括中间继电器常开触点ZJ3/ZJ5、集成芯片NE555、时间继电器线圈SJ1/SJ2、电容C1/C2及电阻R1、R2/R3、R4，所述中间继电器常开触点ZJ3/ZJ5的输入端与直流电源的正极DC+电性连接，中间继电器常开触点ZJ3/ZJ5的输出端分别与集成芯片NE555的引脚8、引脚4和电阻R1/R3的输出端电性连接，所述电阻R1/R3的输出端分别与电阻R2/R4、集成芯片NE555的引脚7电性连接，所述电阻R2/R4的输出端分别与电容C1/C2和集成芯片NE555的引脚6电性连接，所述引脚6与引脚2电性连接，所述引脚3的输出端与时间继电器线圈SJ1/SJ2串联，所述电容C1/C2、时间继电器线圈SJ1/SJ2和引脚1的输出端均与直流电源的负极DC-电性连接。
进一步地，所述四路输出控制电路包括依次串联的中间继电器常开触点ZJ2、带锁定的温度控制开关SM和中间继电器线圈ZJ4，所述带锁定的温度控制开关SM的输出端还连接有中间继电器常开触点ZJ4，所述中间继电器常开触点ZJ4串联有交流接触器KM1，所述中间继电器线圈ZJ4和交流接触器KM1的输出端均与零线N电性连接；
还包括输入端与火线L连接的时间继电器常闭触点SJ2，所述时间继电器常闭触点SJ2的输出端电性连接有两条线路，其中一条线路包括串联的中间继电器常开触点ZJ4和交流接触器线圈KM2，另一条线路包括依次串联的交流接触器常开触点KM2、中间继电器常闭触点ZJ4和中间继电器线圈ZJ5，所述时间继电器常闭触点SJ2的输出端分别与中间继电器常开触点ZJ4和交流接触器常开触点KM2的输入端电性连接；所述交流接触器常开触点KM2输出端和中间继电器常开触点ZJ4的输出端电性连接，所述交流接触器线圈KM2和中间继电器线圈ZJ5的输出端均与零线N电性连接；
其中，所述中间继电器常开触点ZJ2的输出端还与用于控制各电机二次回路的电源连接。
更进一步地，所述时间继电器为JS14P或JS14A或JS14Y或JS14F。
更进一步地，所述中间继电器为RZ-D系列。
工作时，当接近感应开关SQP感应到有料板放入，接近感应开关SQP关闭，中间继电器线圈ZJ1通电，中间继电器常开触点ZJ1关闭，启动控制电路自动启动，整个系统进入生产状态；当自动启动控制电路启动后，中间继电器常开触点ZJ3闭合，时基信号发生电路开始工作。时基信号发生电路工作时，电流流进芯片NE555的引脚8、引脚4，引脚8为正电源电压端，使芯片通电，引脚4为复位端，使芯片内的电位回到低电位，电阻R1的输出端与引脚7连通起到放电的作用，这个引脚和输出引脚3有相同的电流输出能力，当输出引脚3输出为ON时为LOW,对地为低阻抗，当输出为OFF时为HIGH，对地为高阻抗。引脚6重置锁定并使输出呈低态，电压从1/3VCC电压以下移至2/3VCC以上时启动这个动作，引脚2这个脚位是触发NE555使其启动它的时间周期，触发信号上缘电压须大于2/3VCC，下缘须低于1/3VCC。
工作时，当外接料板接近感应开关SQP，装置会立即启动所控制机器的水泵、传送电机、水洗喷淋、加热烘干等设备，使机器进入工作状态，当操作工工作间隔时(此间隔时间可由操作人员在本装置上预先设定)，本装置会立即停止水泵、传送电机的运行，同时关闭水源，只留下加热风机对加热器进行降温，当本装置再次检测到有料板放入时，会再次启动机器上的所有设备，如长时间未检测到料板，本装置会自动关闭机器的所有电源和水源，减少能源浪费情况。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于控制PCB板生产的控制电路，其特征在于：包括与直流电源电连接的料板检测控制电路和双路时基信号输出电路和与三相电源电性连接的自动停机/自动启动控制电路、四路输出控制电路。
2.根据权利要求1所述的用于控制PCB板生产的控制电路，其特征在于：所述料板检测控制电路包括串联的接近感应开关SQP和中间继电器线圈ZJ1，所述接近感应开关SQP的输入端与直流电源的正极DC+电性连接，线圈ZJ1的输出端与直流电源的负极DC-电性连接。
3.根据权利要求1所述的用于控制PCB板生产的控制电路，其特征在于：所述自动停止/自动启动控制电路包括停止按钮SB1，所述停止按钮SB1的输入端与火线L连接，输出端电性连接有两条线路，其中一条线路包括依次串联的启动按钮SB2、时间继电器常闭触点SJ1、中间继电器线圈ZJ2；另一条线路包括依次串联的中间继电器常开触点ZJ1、时间继电器常闭触点ZJ3和时间继电器线圈ZJ3；
其中，所述启动按钮SB2和中间继电器常开触点ZJ1的输入端均与停止按钮SB1的输出端连接，所述中间继电器线圈ZJ2和时间继电器线圈ZJ3的输出端与零线N连接；还包括依次串联的中间继电器常开触点ZJ2和自锁按钮S,所述中间继电器常开触点ZJ2的输入端与停止按钮SB1的输出端连接，所述自锁按钮S的输出端与时间继电器常闭触点SJ1的输出端电性连接。
4.根据权利要求1所述的用于控制PCB板生产的控制电路，其特征在于：所述双路时基信号输出电路包括中间继电器常开触点ZJ3/ZJ5、集成芯片NE555、时间继电器线圈SJ1/SJ2、电容C1/C2及电阻R1、R2/R3、R4，所述中间继电器常开触点ZJ3/ZJ5的输入端与直流电源的正极DC+电性连接，中间继电器常开触点ZJ3/ZJ5的输出端分别与集成芯片NE555的引脚8、引脚4和电阻R1/R3的输出端电性连接，所述电阻R1/R3的输出端分别与电阻R2/R4、集成芯片NE555的引脚7电性连接，所述电阻R2/R4的输出端分别与电容C1/C2和集成芯片NE555的引脚6电性连接，所述引脚6与引脚2电性连接，所述引脚3的输出端与时间继电器线圈SJ1/SJ2串联，所述电容C1/C2、时间继电器线圈SJ1/SJ2和引脚1的输出端均与直流电源的负极DC-电性连接。
5.根据权利要求1所述的用于控制PCB板生产的控制电路，其特征在于：所述四路输出控制电路包括依次串联的中间继电器常开触点ZJ2、带锁定的温度控制开关SM和中间继电器线圈ZJ4，所述带锁定的温度控制开关SM的输出端还连接有中间继电器常开触点ZJ4，所述中间继电器常开触点ZJ4串联有交流接触器KM1，所述中间继电器线圈ZJ4和交流接触器KM1的输出端均与零线N电性连接；
还包括输入端与火线L连接的时间继电器常闭触点SJ2，所述时间继电器常闭触点SJ2的输出端电性连接有两条线路，其中一条线路包括串联的中间继电器常开触点ZJ4和交流接触器线圈KM2，另一条线路包括依次串联的交流接触器常开触点KM2、中间继电器常闭触点ZJ4和中间继电器线圈ZJ5，所述时间继电器常闭触点SJ2的输出端分别与中间继电器常开触点ZJ4和交流接触器常开触点KM2的输入端电性连接；所述交流接触器常开触点KM2输出端和中间继电器常开触点ZJ4的输出端电性连接，所述交流接触器线圈KM2和中间继电器线圈ZJ5的输出端均与零线N电性连接；
其中，所述中间继电器常开触点ZJ2的输出端还与用于控制各电机二次回路的电源连接。
6.根据权利要求3或4或5所述的用于控制PCB板生产的控制电路，其特征在于：所述时间继电器为JS14P或JS14A或JS14Y或JS14F。
7.根据权利要求3或4或5所述的用于控制PCB板生产的控制电路，其特征在于：所述中间继电器为RZ-D系列。
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| CN112512157A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-03-16 | 深南电路股份有限公司 | Uv灯控制电路及敷形涂覆线体检验设备 |
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