CN203938696U - 气门淬火油的回流装置 - Google Patents
气门淬火油的回流装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203938696U CN203938696U CN201420345294.7U CN201420345294U CN203938696U CN 203938696 U CN203938696 U CN 203938696U CN 201420345294 U CN201420345294 U CN 201420345294U CN 203938696 U CN203938696 U CN 203938696U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- scraper plate
- collecting tray
- travelling belt
- valve
- lift
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000010791 quenching Methods 0.000 title claims abstract description 50
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 title claims abstract description 49
- 238000010992 reflux Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 27
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 6
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 6-oxabicyclo[3.2.1]oct-3-en-7-one Chemical compound C1C2C(=O)OC1C=CC2 TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
本实用新型气门加工过程的辅助装置,特别涉及气门淬火油回流装置,包括安装在提升机传送带上的刮板、刮板架和倾斜设置在传送带下方的汇流槽,所述刮板设置在传送带的两侧及传送带的上方,所述设置在传送带上方的刮板一端铰接在侧面刮板上,刮板上均设置有刮油刷,所述刮油刷与刮板可拆卸连接,所述刮板通过刮板架固定在汇流槽上,所述汇流槽为长条V型槽,较低一端与淬火池连通,所述汇流槽两侧设置有档檐,所述档檐的高度大于提升机两侧的高度;本实用新型的有益之处在于:通过回流装置的作用防止了气门提升机上的淬火油滴在工作台上,不但保持了工作台面的整洁,还使得被带出的淬火油重新得到利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及气门加工过程的辅助装置,特别涉及气门淬火油回流装置。
背景技术
气门是发动机内部的重要零部件,因此现在各企业对气门的质量要求非常高。现有技术的数控车床气门的生产过程中,企业虽然均采取流水线作业,气门在进行氮化或碳化之后,都需要进行淬火,在淬火过程中是通过传统机构将气门带到淬火池中,之后通过提升机将气门捞出,在此过程中,提升机运动过程,会从提升机的两侧渗出淬火油,淬火油经常被带至回火炉的工作台上,如果长期不进行工作台的清理,会使得工作台形成污痕,这样不但浪费了大量的淬火油,还增加了清理工作台的工作。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种气门淬火油回流装置来解决现在淬火油被提升机带至回火炉的工作台上,难以清理和造成淬火油浪费的问题。
为了解决上述问题,本实用新型提供的气门淬火油回流装置,包括安装在提升机传送带上的刮板、刮板架和倾斜设置在传送带下方的汇流槽,所述刮板设置在传送带的两侧及传送带的上方,所述设置在传送带上方的刮板一端铰接在侧面刮板上,刮板上均设置有刮油刷,所述刮油刷与刮板可拆卸连接,所述刮板通过刮板架固定在汇流槽上,所述汇流槽为长条V型槽。较低一端与淬火池连通,所述汇流槽两侧设置有档檐,所述档檐的高度大于提升机两侧的高度。
使用本实用新型的优点在于:在进行气门淬火时候,提升机将带有淬火油的气门逐渐提升到较高位置,由于在提升机传送带上设置有刮板,通过刮板上刮油刷将两侧渗出来的淬火油扫入汇流槽中,由于传送带上方的刮板一端铰接在侧面刮板上,在将回流装置安装在提升机上时候,打开上方的刮板,就可以快速将汇流装置安装在提升机上;刮油刷与刮板可以拆卸,当刮油刷损坏,可以单独进行更换,从而不会对汇流槽造成影响;刮下来的淬火油通过汇流槽流入淬火池中,整个过程不但对带出的淬火油进行了回收利用,并且避免了淬火油滴在回火炉的工作台上,使得回火炉工作台保持整洁。
优选的,为了便于整个汇流装置的安装和拆卸,所述汇流槽下方设置有支撑架,所述支撑架与汇流槽之间铰接,支撑的时候通过与汇流槽构成的几何三角状进行支撑,通过支撑架将汇流槽与提升机固定连接,能防止提升机对汇流槽造成振动。
优选的,为了使得回流的淬火油较为纯净,所述汇流槽和淬火池之间设置有过滤架,过滤架中设置有滤芯,淬火油需要通过滤芯之后再进入淬火池中,这样使得较大的杂物和粉尘被滤芯滤掉,保证了回流的淬火油的质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例的气门淬火油回流装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明:
如图1所示的气门淬火油回流装置,包括安装在提升机传送带1上的刮板7、刮板架2和倾斜设置在传送带下方的汇流槽3,刮板7设置在传送带1的两侧及传送带1的上方,设置在传送带1上方的刮板7一端铰接在侧面刮板上,刮板7上均设置有刮油刷8,刮油刷8与刮板7可拆卸连接,刮板7通过刮板架2固定在汇流槽3上,汇流槽3为长条V型槽。较低一端与淬火池5连通,汇流槽3两侧设置有档檐,档檐的高度大于提升机两侧的高度。
在进行气门淬火时候,提升机将带有淬火油的气门逐渐提升到较高位置,由于在提升机传送带1上设置有刮板7,通过刮板7上刮油刷8将两侧渗出来的淬火油扫入汇流槽3中,由于传送带1上方的刮板7一端铰接在侧面刮板上,在将回流装置安装在提升机上时候,打开上方的刮板7,就可以快速将汇流装置安装在提升机上;刮油刷8与刮板7可以拆卸,当刮油刷8损坏,可以单独进行更换,从而不会对汇流槽3造成影响;刮下来的淬火油通过汇流槽3流入淬火池5中,整个过程不但对带出的淬火油进行了回收利用,并且避免了淬火油滴在回火炉的工作台上,使得回火炉工作台保持整洁。
为了便于整个汇流装置的安装和拆卸,汇流槽3下方设置有支撑架4,支撑架4与汇流槽3之间铰接,支撑的时候通过与汇流槽3构成的几何三角状进行支撑,通过支撑架4将汇流槽3与提升机固定连接,能防止提升机对汇流槽3造成振动;为了使得回流的淬火油较为纯净,汇流槽3和淬火池5之间设置有过滤架,过滤架中设置有滤芯6,淬火油需要通过滤芯6之后再进入淬火池5中,这样使得较大的杂物和粉尘被滤芯6滤掉,保证了回流的淬火油的质量。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (3)
1.气门淬火油回流装置,其特征在于:包括安装在提升机传送带上的刮板、刮板架和倾斜设置在传送带下方的汇流槽,所述刮板设置在传送带的两侧及传送带的上方,所述设置在传送带上方的刮板一端铰接在侧面刮板上,刮板上均设置有刮油刷,所述刮油刷与刮板可拆卸连接,所述刮板通过刮板架固定在汇流槽上,所述汇流槽为长条V型槽,较低一端与淬火池连通,所述汇流槽两侧设置有档檐,所述档檐的高度大于提升机两侧的高度。
2.根据权利要求1所述的气门淬火油回流装置,其特征在于:,所述汇流槽下方设置有支撑架,所述支撑架与汇流槽之间铰接。
3.根据权利要求2所述的气门淬火油回流装置,其特征在于:所述汇流槽和淬火池之间设置有过滤架,过滤架中设置有滤芯。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420345294.7U CN203938696U (zh) | 2014-06-26 | 2014-06-26 | 气门淬火油的回流装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420345294.7U CN203938696U (zh) | 2014-06-26 | 2014-06-26 | 气门淬火油的回流装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203938696U true CN203938696U (zh) | 2014-11-12 |
Family
ID=51858028
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420345294.7U Expired - Fee Related CN203938696U (zh) | 2014-06-26 | 2014-06-26 | 气门淬火油的回流装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203938696U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106148671A (zh) * | 2016-08-28 | 2016-11-23 | 浙江宏恩智能装备技术有限公司 | 一种钢带连续立式淬火装置及淬火方法 |
CN108728617A (zh) * | 2018-08-23 | 2018-11-02 | 襄阳唐福机电科技有限公司 | 一种安全性较高的高频蘸火装置 |
-
2014
- 2014-06-26 CN CN201420345294.7U patent/CN203938696U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106148671A (zh) * | 2016-08-28 | 2016-11-23 | 浙江宏恩智能装备技术有限公司 | 一种钢带连续立式淬火装置及淬火方法 |
CN108728617A (zh) * | 2018-08-23 | 2018-11-02 | 襄阳唐福机电科技有限公司 | 一种安全性较高的高频蘸火装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203938696U (zh) | 气门淬火油的回流装置 | |
CN105880738A (zh) | 刹车盘去毛刺用装置 | |
CN107931219A (zh) | 自动化生产线用模具清洗间 | |
CN209110693U (zh) | 一种摇臂钻用废屑清理装置 | |
CN202071208U (zh) | 加气混凝土坯体废边料清理装置 | |
CN201603460U (zh) | 机床用楔形滤网装置 | |
CN203221671U (zh) | 一种应用在糊箱机的上胶机构 | |
CN204866622U (zh) | 一种清除平台上残留水泥的清洗机 | |
CN208773139U (zh) | 铣床螺旋型废料清理槽 | |
CN104096694A (zh) | 超声波清洗装置 | |
CN203564834U (zh) | 一种拉排清洗机 | |
CN204583726U (zh) | 一种基于轴向移动清洁钻杆外壁的装置 | |
CN104493728B (zh) | 轮毂模具表面处理设备 | |
CN203842843U (zh) | 侧板清理装置 | |
CN205684262U (zh) | 自清洁浸油机 | |
CN205124873U (zh) | 蛋糕刷油机 | |
CN204338497U (zh) | 一种循环油清洗的工作台设备 | |
CN204817896U (zh) | 一种链条清洗上油设备 | |
CN204108741U (zh) | 新型切割机 | |
CN203235711U (zh) | 超声波清洗装置 | |
CN209205851U (zh) | 一种石墨电极表面清理器 | |
CN204107911U (zh) | 一种金属支架的清洗装置 | |
CN204148279U (zh) | 一种钢带支撑装置 | |
CN201783479U (zh) | 模具清洗装置 | |
CN205343276U (zh) | 一种快速去除废料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141112 |