CN203923517U - 一种新型的大卷装倍捻锭子 - Google Patents

Abstract

一种新型的大卷装倍捻锭子，它涉及纺织机械技术领域，旋转轴(3)的上表面设置有出线孔(6)，旋转轴(3)的上端设置有第一绕线辅助杆(4)，旋转轴(3)的下端设置有第一绕线轮(1)，第一绕线轮(1)的外围同轴套接有第二绕线轮(2)，第二绕线轮(2)的下端一侧设置有第二绕线辅助杆(5)，第二绕线轮(2)的下端设置有步进电机(7)，纤维丝(8)通过第一绕线辅助杆(4)绕接在第二绕线轮(2)的表面上，并通过第二绕线辅助杆(5)和出线孔(6)绕接在第一绕线轮(1)的表面上。本实用新型结构简单、设计合理且操作方便，利用将倍捻锭子的下端设置成电机直接带动，使其不在为滑动摩擦，故不存在摩擦阻力大的问题，极大的降低了整个设备的能耗，从而节约了能源。

Description

一种新型的大卷装倍捻锭子

技术领域：

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种新型的大卷装倍捻锭子。

背景技术：

倍捻锭子是倍捻机的心脏和关键，倍捻机与环锭捻线机最大的不同在于锭子。普通锭子每一旋转只能增加一捻回，而倍捻锭子每旋转一次即可产生二个捻回。

现有的倍捻锭子在使用时，由于倍捻机锭子的下端支撑结构锭尖与锭底间为滑动摩擦，其摩擦阻力大，至使锭尖摩擦发热，一部分机械能转化为热能被消耗，锭速越高，热能消耗越大，极大的增大了机器的总能耗。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种新型的大卷装倍捻锭子，它结构简单、设计合理且操作方便，利用将倍捻锭子的下端设置成电机直接带动，使其不在为滑动摩擦，故不存在摩擦阻力大的问题，极大的降低了整个设备的能耗，从而节约了能源。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含第一绕线轮1、第二绕线轮2、旋转轴3、第一绕线辅助杆4、第二绕线辅助杆5、出线孔6、步进电机7和纤维丝8，旋转轴3的上表面设置有出线孔6，旋转轴3的上端设置有第一绕线辅助杆4，旋转轴3的下端设置有第一绕线轮1，第一绕线轮1的外围同轴套接有第二绕线轮2，第二绕线轮2的下端一侧设置有第二绕线辅助杆5，第二绕线轮2的下端设置有步进电机7，纤维丝8通过第一绕线辅助杆4绕接在第二绕线轮2的表面上，并通过第二绕线辅助杆5和出线孔6绕接在第一绕线轮1的表面上。

本实用新型具有以下有益效果：它结构简单、设计合理且操作方便，利用将倍捻锭子的下端设置成电机直接带动，使其不在为滑动摩擦，故不存在摩擦阻力大的问题，极大的降低了整个设备的能耗，从而节约了能源。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式：

参看图1，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含第一绕线轮1、第二绕线轮2、旋转轴3、第一绕线辅助杆4、第二绕线辅助杆5、出线孔6、步进电机7和纤维丝8，旋转轴3的上表面设置有出线孔6，旋转轴3的上端设置有第一绕线辅助杆4，旋转轴3的下端设置有第一绕线轮1，第一绕线轮1的外围同轴套接有第二绕线轮2，第二绕线轮2的下端一侧设置有第二绕线辅助杆5，第二绕线轮2的下端设置有步进电机7，纤维丝8通过第一绕线辅助杆4绕接在第二绕线轮2的表面上，并通过第二绕线辅助杆5和出线孔6绕接在第一绕线轮1的表面上。

本具体实施方式具有以下有益效果：它结构简单、设计合理且操作方便，利用将倍捻锭子的下端设置成电机直接带动，使其不在为滑动摩擦，故不存在摩擦阻力大的问题，极大的降低了整个设备的能耗，从而节约了能源。

Claims (1)

1.一种新型的大卷装倍捻锭子，其特征在于它包含第一绕线轮(1)、第二绕线轮(2)、旋转轴(3)、第一绕线辅助杆(4)、第二绕线辅助杆(5)、出线孔(6)、步进电机(7)和纤维丝(8)，旋转轴(3)的上表面设置有出线孔(6)，旋转轴(3)的上端设置有第一绕线辅助杆(4)，旋转轴(3)的下端设置有第一绕线轮(1)，第一绕线轮(1)的外围同轴套接有第二绕线轮(2)，第二绕线轮(2)的下端一侧设置有第二绕线辅助杆(5)，第二绕线轮(2)的下端设置有步进电机(7)，纤维丝(8)通过第一绕线辅助杆(4)绕接在第二绕线轮(2)的表面上，并通过第二绕线辅助杆(5)和出线孔(6)绕接在第一绕线轮(1)的表面上。