CN203916122U - 一种二甲苯分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种二甲苯分离装置，其包括连接有XS组分通入管的二甲苯精馏塔，该二甲苯分离装置还包括二甲苯塔冷凝器、二甲苯塔计量槽，二甲苯精馏塔的上部连接有蒸汽通入管、顶部连接有二甲苯馏出管、底部连接有C8输出管、一侧部还连接有冷凝液输出管，二甲苯馏出管的末端连接在二甲苯塔冷凝器上，二甲苯塔冷凝器和二甲苯塔计量槽通过管路连接，二甲苯塔计量槽上连接有二甲苯输出管，所述二甲苯流通管上还连接有与二甲苯精馏塔连接的二甲苯回流支路。本实用新型能高效节能的实现上述二甲苯精馏工艺，具有换热效率高、收率高、二甲苯精馏效果好和节能的优点效果。

Description

一种二甲苯分离装置

技术领域

本实用新型涉及一种由粗苯制取苯、甲苯以及二甲苯工艺中的二甲苯分离装置。

背景技术

苯、甲苯以及二甲苯都是非常重要的化工原料，主要来源于石油化工过程中的石油苯和炼焦行业中的焦化苯，上述粗苯经过提纯分离等工艺从而获得苯、甲苯以及二甲苯。现在粗苯的精制工艺主要有三类：酸洗法、加氢精制法、二甲苯蒸馏法，其中酸洗法由于环境污染严重而被淘汰，结合加氢精制和二甲苯蒸馏，本申请人提供一种新的精制工艺，其包括预先进行脱重，将粗苯分离成重苯和轻苯，再在轻苯中加氢在催化剂的作用下进行反应，获得苯、甲苯以及二甲苯以及其他轻质组分，再通过脱轻处理，将上述混合物中的轻质组分以及反应杂质（硫化氢气体等）脱除，从而获得半成品BTXS（苯、甲苯、二甲苯以及C8、非芳烃等混合物，又称之为脱氢油混合物），再通过预精馏工艺，将半成品BTXS分离成BT组分（苯、甲苯、非芳烃的混合物）和XS（二甲苯、C8等的混合物），将BT组分通入萃取装置中，从而获得产品非芳烃，苯和甲苯（BT）的混合物经过纯苯塔装置中，从而将苯和甲苯分离，获得最终产品苯、甲苯，将XS经过二甲苯塔的处理工艺，分离出最终产品二甲苯以及C8。上述工艺流程复杂，现有的设备不能实现上述工艺，因而需要单独设置一套装置实现上述工艺。在XS组分（二甲苯以及C8的混合物）分离成二甲苯和C8的过程中需要采用二甲苯精馏分离工艺，即将预精馏工艺中出来的XS组分通入管连接在二甲苯分离装置中进行精馏分离，从而分离成二甲苯和C8，从而实现上述二甲苯工艺，现有的二甲苯塔不能既能节约能源又能提高效率的实现上述工艺。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题提供一种能高效地实现上述二甲苯精馏工艺的二甲苯分离装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种如下结构特点的二甲苯分离装置，其包括连接有XS组分通入管的二甲苯精馏塔，该二甲苯分离装置还包括二甲苯塔冷凝器、二甲苯塔计量槽，二甲苯精馏塔的上部连接有蒸汽通入管、顶部连接有二甲苯馏出管、底部连接有C8输出管、一侧部还连接有冷凝液输出管，二甲苯馏出管的末端连接在二甲苯塔冷凝器上，二甲苯塔冷凝器上连接有冷却水循环管，二甲苯塔冷凝器和二甲苯塔计量槽通过二甲苯流通管连接，二甲苯塔计量槽上连接有二甲苯输出管，所述二甲苯流通管上还连接有与二甲苯精馏塔连接的二甲苯回流支路。

采用上述结构后，自预精馏工艺流出的XS组分经过XS组分通入管通入至二甲苯精馏塔中，在蒸汽的加热作用下，将XS组分中的二甲苯和C8分离，二甲苯经二甲苯馏出管流出，C8经C8输出管流出，当冷凝后的二甲苯纯度不高时，二甲苯可通过二甲苯回流支路流回二甲苯精馏塔，再由二甲苯精馏塔再次精馏。通过上述描述可以看出，XS组分经过二甲苯精馏塔进行精馏可分离成二甲苯和C8，并且其中的蒸汽可以充分利用，从而起到节约成本和节约能源的优点。

二甲苯精馏塔包括二甲苯精馏塔体，二甲苯精馏塔体包括竖直设置的精馏塔体和水平设置的换热灌区，精馏塔体内装有自上而下排布的多个二甲苯分布器和二甲苯填料室，换热灌区内装有向外伸出的精馏塔加热罐，精馏塔加热罐内腔由法兰盘间隔成蒸汽进出腔和蒸汽换热区，蒸汽换热区敞开设置且位于换热灌区内，蒸汽进出腔内装有将其上下分隔开的精馏间隔板，法兰盘上装有位于蒸汽换热区内且与蒸汽进出腔内上下部分别连通的多根蒸汽循环管，所述蒸汽进出腔内上下两内腔分别与精馏塔体、冷凝液输出管连接；采用上述结构的二甲苯精馏塔换热效率高且节约热能。

作为本实用新型的改进，所述二甲苯塔冷凝器包括二甲苯塔冷凝罐，二甲苯塔冷凝罐内腔通过法兰盘间隔成二甲苯塔冷凝进出料腔、二甲苯塔冷凝换热腔和二甲苯塔冷凝循环腔，所述冷却水循环管包括连接在二甲苯塔冷凝罐上且与二甲苯塔冷凝换热腔连通的进水管和出水管，二甲苯塔冷凝换热腔内装有间隔设置的多个二甲苯塔冷凝折流板，法兰盘上连接有穿过二甲苯塔冷凝换热腔且两端部分别与二甲苯塔冷凝进出料腔和二甲苯塔冷凝循环腔连通的多根二甲苯塔冷凝通过管，二甲苯塔冷凝进出料腔内装有将其上下分隔开的二甲苯塔冷凝间隔板，采用上述结构的二甲苯塔冷凝器换热效率高且节约热能。

作为本实用新型的进一步改进，二甲苯塔计量槽包括二甲苯塔计量罐体，二甲苯塔计量罐体上部连接有外伸端连接在二甲苯塔冷凝器上、内伸端伸入二甲苯塔计量罐体内的二甲苯输入管，所述二甲苯流通管与二甲苯输入管连通，二甲苯输入管连接在二甲苯塔计量罐体的底部，二甲苯输出管上连接有流量计，二甲苯输出管上还连接有检测支路。

综上所述，本实用新型能高效节能的实现上述二甲苯精馏工艺，具有换热效率高、收率高、二甲苯精馏效果好和节能的优点效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是二甲苯精馏塔的结构示意图；

图3是二甲苯塔冷凝器的结构示意图；

图4是二甲苯塔计量槽的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：

如图1所示，本实用新型所提供的二甲苯分离装置包括连接有XS组分通入管11的二甲苯精馏塔1，该二甲苯分离装置还包括二甲苯塔冷凝器2、二甲苯塔计量槽3，图中的箭头表示物质的流动方向，图中的实线表示的XS组分的流动线，虚线代表的C8的流动线，点划线表示的二甲苯的流动线，双点划线代表的蒸汽、冷却水，二甲苯精馏塔1的上部连接有蒸汽通入管12、顶部连接有二甲苯馏出管13、底部连接有C8输出管14、一侧部还连接有冷凝液输出管18，二甲苯馏出管13的末端连接在二甲苯塔冷凝器2上，二甲苯塔冷凝器2上连接有冷却水循环管，二甲苯塔冷凝器2和二甲苯塔计量槽3通过二甲苯流通管15连接，二甲苯塔计量槽3上连接有二甲苯输出管16，所述二甲苯流通管15上还连接有与二甲苯精馏塔1连接的二甲苯回流支路17。

结合附图对图1中的各个设备进行详细说明：如图1和图2所示，二甲苯精馏塔1包括二甲苯精馏塔体1-1，二甲苯精馏塔体1-1包括竖直设置的精馏塔体和水平设置的换热灌区，精馏塔体内装有自上而下排布的多个二甲苯分布器1-2和二甲苯填料室1-3，换热灌区内装有向外伸出的精馏塔加热罐1-4，精馏塔加热罐1-4内腔由法兰盘间隔成蒸汽进出腔1-5和蒸汽换热区1-6，蒸汽换热区1-6敞开设置且位于换热灌区内，蒸汽进出腔1-5内装有将其上下分隔开的精馏间隔板1-7，法兰盘上装有位于蒸汽换热区1-6内且与蒸汽进出腔1-5内上下部分别连通的多根蒸汽循环管1-8，所述蒸汽进出腔1-5内上下两内腔分别与精馏塔体、冷凝液输出管18连接。

如图1和图3所示，二甲苯塔冷凝器2包括二甲苯塔冷凝罐21，二甲苯塔冷凝罐21内腔通过法兰盘间隔成二甲苯塔冷凝进出料腔22、二甲苯塔冷凝换热腔23和二甲苯塔冷凝循环腔24，冷却水循环管包括连接在二甲苯塔冷凝罐21上且与二甲苯塔冷凝换热腔连通的进水管和出水管，二甲苯塔冷凝换热腔内装有间隔设置的多个二甲苯塔冷凝折流板25，法兰盘上连接有穿过二甲苯塔冷凝换热腔且两端部分别与二甲苯塔冷凝进出料腔和二甲苯塔冷凝循环腔连通的多根二甲苯塔冷凝通过管26，二甲苯塔冷凝进出料腔22内装有将其上下分隔开的二甲苯塔冷凝间隔板27。

如图1和图4所示，二甲苯塔计量槽3包括二甲苯塔计量罐体31，二甲苯塔计量罐体31上部连接有外伸端连接在二甲苯塔冷凝器2上、内伸端伸入二甲苯塔计量罐体31内的二甲苯输入管20，所述二甲苯流通管15与二甲苯输入管20连通，二甲苯输入管20连接在二甲苯塔计量罐体31的底部，二甲苯输出管16上连接有流量计32，二甲苯输出管16上还连接有检测支路33，通过检测支路33可以对上述计量槽中的二甲苯进行检测，如若不合格，可通过上述的二甲苯回流支路17回流至二甲苯精馏塔1。

以上所述为本实用新型的具体结构形式，本实用新型不受上述实施例的限制，在本技术领域人员来说，基于本实用新型上具体结构的等同变化以及部件替换皆在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种二甲苯分离装置，其特征是包括连接有XS组分通入管（11）的二甲苯精馏塔（1），该二甲苯分离装置还包括二甲苯塔冷凝器（2）、二甲苯塔计量槽（3），二甲苯精馏塔（1）的上部连接有蒸汽通入管（12）、顶部连接有二甲苯馏出管（13）、底部连接有C8输出管（14）、一侧部还连接有冷凝液输出管（18），二甲苯馏出管（13）的末端连接在二甲苯塔冷凝器（2）上，二甲苯塔冷凝器（2）上连接有冷却水循环管，二甲苯塔冷凝器（2）和二甲苯塔计量槽（3）通过二甲苯流通管（15）连接，二甲苯塔计量槽（3）上连接有二甲苯输出管（16），所述二甲苯流通管（15）上还连接有与二甲苯精馏塔（1）连接的二甲苯回流支路（17）。

2.如权利要求1所述的二甲苯分离装置，其特征是：所述二甲苯精馏塔（1）包括二甲苯精馏塔体（1-1），二甲苯精馏塔体（1-1）包括竖直设置的精馏塔体和水平设置的换热灌区，精馏塔体内装有自上而下排布的多个二甲苯分布器（1-2）和二甲苯填料室（1-3），换热灌区内装有向外伸出的精馏塔加热罐（1-4），精馏塔加热罐（1-4）内腔由法兰盘间隔成蒸汽进出腔（1-5）和蒸汽换热区（1-6），蒸汽换热区（1-6）敞开设置且位于换热灌区内，蒸汽进出腔（1-5）内装有将其上下分隔开的精馏间隔板（1-7），法兰盘上装有位于蒸汽换热区（1-6）内且与蒸汽进出腔（1-5）内上下部分别连通的多根蒸汽循环管（1-8），所述蒸汽进出腔（1-5）内上下两内腔分别与精馏塔体、冷凝液输出管（18）连接。

3.如权利要求1所述的二甲苯分离装置，其特征是：所述二甲苯塔冷凝器（2）包括二甲苯塔冷凝罐（21），二甲苯塔冷凝罐（21）内腔通过法兰盘间隔成二甲苯塔冷凝进出料腔（22）、二甲苯塔冷凝换热腔（23）和二甲苯塔冷凝循环腔（24），所述冷却水循环管包括连接在二甲苯塔冷凝罐（21）上且与二甲苯塔冷凝换热腔连通的进水管和出水管，二甲苯塔冷凝换热腔内装有间隔设置的多个二甲苯塔冷凝折流板（25），法兰盘上连接有穿过二甲苯塔冷凝换热腔且两端部分别与二甲苯塔冷凝进出料腔和二甲苯塔冷凝循环腔连通的多根二甲苯塔冷凝通过管（26），二甲苯塔冷凝进出料腔（22）内装有将其上下分隔开的二甲苯塔冷凝间隔板（27）。

4.如权利要求1-3中任一项所述的二甲苯分离装置，其特征是：所述二甲苯塔计量槽（3）包括二甲苯塔计量罐体（31），二甲苯塔计量罐体（31）上部连接有外伸端连接在二甲苯塔冷凝器（2）上、内伸端伸入二甲苯塔计量罐体（31）内的二甲苯输入管（20），所述二甲苯流通管（15）与二甲苯输入管（20）连通，二甲苯输入管（20）连接在二甲苯塔计量罐体（31）的底部，二甲苯输出管（16）上连接有流量计（32），二甲苯输出管（16）上还连接有检测支路（33）。