CN203914177U - 缸床垫装配联接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种缸床垫装配联接结构,它涉及缸床垫的装配方式。它包括缸床垫本体,所述的缸床垫本体通过成形冲头装配成整体,所述的缸床垫本体包括第一功能层、纤维层、中间层和第二功能层,第一功能层下方依次设置有纤维层、中间层和第二功能层,第一功能层、纤维层紧贴且中部向下内凹冲压成型,第二功能层向上内冲压凹成型,且第二功能层与第一功能层、纤维层相对于中间层对称设置。本实用新型减少成本和装配时间,大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是缸床垫的装配方式,具体涉及一种缸床垫装配联接结构。
背景技术
传统的缸床垫都是通过铜铆钉将多有缸床垫层装配在一起,费时费力,而且生产成本高,生产效率低。
实用新型内容
针对现有技术上存在的不足,本实用新型目的是在于提供一种缸床垫装配联接结构,减少成本和装配时间,大大提高了生产效率。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:缸床垫装配联接结构,包括缸床垫本体,所述的缸床垫本体通过成形冲头装配成整体,所述的缸床垫本体包括第一功能层、纤维层、中间层和第二功能层,第一功能层下方依次设置有纤维层、中间层和第二功能层,第一功能层、纤维层紧贴且中部向下内凹冲压成型,第二功能层向上内冲压凹成型,且第二功能层与第一功能层、纤维层相对于中间层对称设置。
值得注意的是,所述的缸床垫本体还可不包含纤维层,而由第一功能层、中间层和第二功能层组成,第一功能层中部向下内凹冲压成型,第二功能层向上内凹冲压成型,且第二功能层与第一功能层相对于中间层对称设置。
本实用新型减少成本和装配时间,大大提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型;
图1为本实用新型的装配结构示意图;
图2为图1的A-A向剖视图;
图3为图1的B-B向剖视图;
图4为图1的C-C向剖视图;
图5为图1的D-D向剖视图;
图6为图1的E-E向剖视图;
图7为图1的F-F向剖视图;
图8为图1的G-G向剖视图;
图9为图1的H-H向剖视图;
图10为图1的I-I向剖视图;
图11为图2的分解结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
参照图1-11,本具体实施方式采用以下技术方案:缸床垫装配联接结构,包括缸床垫本体1,所述的缸床垫本体1通过成形冲头装配成整体,所述的缸床垫本体1包括第一功能层11、纤维层12、中间层13和第二功能层14,第一功能层11下方依次设置有纤维层12、中间层13和第二功能层14,第一功能层11、纤维层12紧贴且中部向下内凹冲压成型,第二功能层14向上内冲压凹成型,且第二功能层14与第一功能层11、纤维层12相对于中间层13对称设置。
值得注意的是,所述的缸床垫本体1还可不包含纤维层12,而由第一功能层11、中间层13和第二功能层14组成,第一功能层11中部向下内凹冲压成型,第二功能层14向上内凹冲压成型,且第二功能层14与第一功能层11相对于中间层13对称设置。
本具体实施方式采用的所有成形冲头在一套模具内,对其整体进行冲压一次装配成型,不需要外加铆钉装配,可以形成多种不通过冲压形状,装配效果好,减少成本和装配时间,大大提高了生产效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.缸床垫装配联接结构,其特征在于,包括缸床垫本体(1),所述的缸床垫本体(1)通过成形冲头装配成整体,所述的缸床垫本体(1)包括第一功能层(11)、纤维层(12)、中间层(13)和第二功能层(14),第一功能层(11)下方依次设置有纤维层(12)、中间层(13)和第二功能层(14),第一功能层(11)、纤维层(12)紧贴且中部向下内凹冲压成型,第二功能层(14)向上内冲压凹成型,且第二功能层(14)与第一功能层(11)、纤维层(12)相对于中间层(13)对称设置。
2.根据权利要求1所述的缸床垫装配联接结构,其特征在于,所述的缸床垫本体(1)还可不包含纤维层(12),而由第一功能层(11)、中间层(13)和第二功能层(14)组成,第一功能层(11)中部向下内凹冲压成型,第二功能层(14)向上内凹冲压成型,且第二功能层(14)与第一功能层(11)相对于中间层(13)对称设置。
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