CN203904392U - 一种可同时插入吹氩顶枪和氧枪的浸渍罩 - Google Patents
一种可同时插入吹氩顶枪和氧枪的浸渍罩 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203904392U CN203904392U CN201420262802.5U CN201420262802U CN203904392U CN 203904392 U CN203904392 U CN 203904392U CN 201420262802 U CN201420262802 U CN 201420262802U CN 203904392 U CN203904392 U CN 203904392U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- argon blowing
- cover
- impregnating cover
- argon
- lance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 82
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 41
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 24
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 24
- 238000007664 blowing Methods 0.000 title abstract description 21
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 title abstract 11
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 18
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 18
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 abstract description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 abstract description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 3
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 241000406668 Loxodonta cyclotis Species 0.000 description 1
- 241001417490 Sillaginidae Species 0.000 description 1
- 241001062472 Stokellia anisodon Species 0.000 description 1
- XMPZLAQHPIBDSO-UHFFFAOYSA-N argon dimer Chemical compound [Ar].[Ar] XMPZLAQHPIBDSO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003203 everyday effect Effects 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
一种可同时插入吹氩顶枪和氧枪的浸渍罩，属于钢包设备技术领域，用于同时插入吹氩顶枪和氧枪进行吹氩和吹氧操作。其技术方案是：它由上部浸渍罩和下部浸渍罩组成，上部浸渍罩的下端与下部浸渍罩的上端通过螺栓连接，上部浸渍罩的上端面为椭圆形，椭圆形上端面上有并列的两个插孔，两个插孔中心的连线位于椭圆形的长轴轴线上，吹氩顶枪和氧枪分别插入在插孔中。本实用新型将上部浸渍罩的圆形上端面改为椭圆形上端面，可以使氧枪和吹氩顶枪同时插入，可同时进行吹氧和吹氩的操作，在发生底吹氩事故时可以保证吹氩操作的正常进行，从而避免了连铸停浇，保证了连铸的恒拉速和连铸机的稳定生产，使产品质量稳定，具有显著的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢铁生产企业CAS精炼工位可同时插入吹氩顶枪和氧枪的浸渍罩，属于钢包设备技术领域。
背景技术
CAS精炼工位是一种低成本钢包精炼工艺，原理是利用氧枪吹氧，与加入的铝进行放热反应实现对钢水的加热升温，同时加入各种铁合金对钢水成分进行微调，是一种经济快速的精炼工艺。由CAS的工艺过程可知，钢包底吹氩起着均匀钢水成分、温度的作用，如果钢包透气砖堵塞而无法进行吹氩搅拌，将会存在以下问题：
（1）损坏浸渍罩耐材。在加铝吹氧的强制升温过程中，反应区域钢水温度将会达到2500~3000℃，如果不及时吹氩搅拌进行钢水的均匀，高温钢水会很快的烧毁浸渍罩，将浸渍罩寿命由80炉左右降低到3~5炉。
（2）夹杂物无法充分上浮及改质。在精炼过程中，加入造渣料后，要通过充分的搅拌来实现造渣料与钢水中夹杂物的充分反应，实现对夹杂物的改质。同时，通过搅拌，促使夹杂物不断的聚集、上浮，进入渣层。如果不进行搅拌，将无法实现对夹杂物的去除及改质。
（3）合金成分调整不准确。合金通过四通溜管进入钢水后，如果不及时进行搅拌以实现钢水成分的均匀，加入的合金元素将聚集在浸渍罩的区域内，在浸渍罩外部进行测温取样将检测不到加入的铁合金成分，无法判断合金成分。
（4）对连铸机的稳定生产造成影响。如果钢包底吹氩吹不开，为了保证连铸机的连浇，只能将钢包中的钢水倒入另一个预热好的钢包中，重新座包来进行精炼。这一过程将需要10分钟左右的时间。该时间段中，连铸机只能降低拉速或者停浇，不利于连铸机的稳定生产。
目前国内钢包底吹氩成功率为85~99.9%，透气砖的改进、底吹技术参数的调整、管理的改进等措施均无法保证100%的吹氩成功率，因此有必要设置事故吹氩顶枪装置，在底吹氩装置失效时的用吹氩顶枪进行吹氩操作。但传统的CAS浸渍罩上口及下口均为圆形结构，事故吹氩吹氩顶枪无法插入。如果为了保证事故顶枪的插入而将上口及下口的直径扩大，过大的上口直径不利于除尘，过大的下口会将部分渣层笼罩在浸渍罩内，使加入的合金与渣层反应，降低合金收得率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可同时插入吹氩顶枪和氧枪的浸渍罩，这种浸渍罩可保证在底吹氩装置失效时用吹氩顶枪进行吹氩操作。
解决上述技术问题的技术方案是：
一种可同时插入吹氩顶枪和氧枪的浸渍罩，它由上部浸渍罩和下部浸渍罩组成，下部浸渍罩的圆周为圆形，上部浸渍罩的下端为圆形，上部浸渍罩的下端与下部浸渍罩的上端通过螺栓连接，其改进之处是，上部浸渍罩的上端面为椭圆形，椭圆形上端面上有并列的两个插孔，两个插孔中心的连线位于椭圆形的长轴轴线上，吹氩顶枪和氧枪分别插入在插孔中。
上述可同时插入吹氩顶枪和氧枪的浸渍罩，所述上部浸渍罩的侧壁的上端与椭圆形上端面的边缘相连接，侧壁的下端与下部浸渍罩的圆形上端圆周边缘相连接，侧壁从自上而下从椭圆形上口至圆形下口光滑过渡。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型将上部浸渍罩的圆形上端面改为椭圆形上端面，可以使氧枪和吹氩顶枪同时插入，可同时进行吹氧和吹氩的操作，在发生底吹氩事故时可以保证吹氩操作的正常进行，从而避免了连铸停浇，保证了连铸的恒拉速和连铸机的稳定生产，使产品质量稳定，具有显著的经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的俯视图。
图中标如下：上部浸渍罩1、下部浸渍罩2、吹氩顶枪3、氧枪4、钢水5、钢包6。
具体实施方式
本实用新型由上部浸渍罩1、下部浸渍罩2组成。
图中显示，上部浸渍罩1的下端为圆形，下部浸渍罩2的圆周为圆形，上部浸渍罩1的下端与下部浸渍罩2的上端通过螺栓连接。
图中显示，上部浸渍罩1的上端面由原来的圆形改为椭圆形，椭圆形上端面上有并列的两个插孔，两个插孔中心的连线位于椭圆形的长轴轴线上，吹氩顶枪3和氧枪4分别插入在插孔中。
图中显示，上部浸渍罩1的侧壁的上端与椭圆形上端面的边缘相连接，侧壁的下端与下部浸渍罩2的圆形上端圆周边缘相连接，侧壁从自上而下从椭圆形上口至圆形下口光滑过渡。
本实用新型在进行精炼处理时，下部浸渍罩2插入钢包6。在底吹透气砖故障时，吹氩顶枪3和氧枪4同时插入椭圆形上部浸渍罩1和圆形下部浸渍罩2，同时进行吹氧和吹氮操作，可保证在底吹氩事故时的吹氩操作。
本实用新型可带来较大的经济效益，以某厂配置2座100吨转炉为例，以每天冶炼80炉，每年冶炼26000炉计算，假设其现有钢包底吹氩成功率为95%，即每年有1300炉底吹不成功。如以折包过程中损失50℃，每℃的成本为0.5元计算，则每年可带来的直接经济效益为：1300包×100吨/包×50℃×0.5元/℃=325万元。
Claims (2)
1.一种可同时插入吹氩顶枪和氧枪的浸渍罩，它由上部浸渍罩（1）和下部浸渍罩（2）组成，下部浸渍罩（2）的圆周为圆形，上部浸渍罩（1）的下端为圆形，上部浸渍罩（1）的下端与下部浸渍罩（2）的上端通过螺栓连接，其特征在于：上部浸渍罩（1）的上端面为椭圆形，椭圆形上端面上有并列的两个插孔，两个插孔中心的连线位于椭圆形的长轴轴线上，吹氩顶枪（3）和氧枪（4）分别插入在插孔中。
2.根据权利要求1所述的可同时插入吹氩顶枪和氧枪的浸渍罩，其特征在于：所述上部浸渍罩（1）的侧壁的上端与椭圆形上端面的边缘相连接，侧壁的下端与下部浸渍罩（2）的圆形上端圆周边缘相连接，侧壁从自上而下从椭圆形上口至圆形下口光滑过渡。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420262802.5U CN203904392U (zh) | 2014-05-22 | 2014-05-22 | 一种可同时插入吹氩顶枪和氧枪的浸渍罩 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420262802.5U CN203904392U (zh) | 2014-05-22 | 2014-05-22 | 一种可同时插入吹氩顶枪和氧枪的浸渍罩 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203904392U true CN203904392U (zh) | 2014-10-29 |
Family
ID=51778683
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420262802.5U Expired - Fee Related CN203904392U (zh) | 2014-05-22 | 2014-05-22 | 一种可同时插入吹氩顶枪和氧枪的浸渍罩 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203904392U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105624367A (zh) * | 2014-12-01 | 2016-06-01 | 鞍钢股份有限公司 | 一种控制钢水氮含量的精炼装置及方法 |
| CN105714023A (zh) * | 2014-12-01 | 2016-06-29 | 鞍钢股份有限公司 | 一种低硅铝镇静钢精炼装置及方法 |
| CN106702082A (zh) * | 2015-11-17 | 2017-05-24 | 鞍钢股份有限公司 | 一种提高ans精炼炉浸渍罩使用次数的方法 |
-
2014
- 2014-05-22 CN CN201420262802.5U patent/CN203904392U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105624367A (zh) * | 2014-12-01 | 2016-06-01 | 鞍钢股份有限公司 | 一种控制钢水氮含量的精炼装置及方法 |
| CN105714023A (zh) * | 2014-12-01 | 2016-06-29 | 鞍钢股份有限公司 | 一种低硅铝镇静钢精炼装置及方法 |
| CN105624367B (zh) * | 2014-12-01 | 2017-07-21 | 鞍钢股份有限公司 | 一种控制钢水氮含量的精炼装置及方法 |
| CN105714023B (zh) * | 2014-12-01 | 2017-09-08 | 鞍钢股份有限公司 | 一种低硅铝镇静钢精炼装置及方法 |
| CN106702082A (zh) * | 2015-11-17 | 2017-05-24 | 鞍钢股份有限公司 | 一种提高ans精炼炉浸渍罩使用次数的方法 |
| CN106702082B (zh) * | 2015-11-17 | 2018-06-26 | 鞍钢股份有限公司 | 一种提高ans精炼炉浸渍罩使用次数的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202626233U (zh) | 一种具有喷粉功能的lf精炼装置 | |
| CN102787195B (zh) | 一种不锈钢冶炼方法 | |
| CN203904392U (zh) | 一种可同时插入吹氩顶枪和氧枪的浸渍罩 | |
| CN103231029B (zh) | 一种大断面自耗电极的浇注方法 | |
| CN110628985A (zh) | 底吹电弧炉返回吹氧法冶炼特钢的方法 | |
| CN104531953A (zh) | 一种应用于sphc钢种的精炼吹氩方法 | |
| CN102559998A (zh) | 一种钢包在线喷粉脱硫工艺 | |
| CN100494849C (zh) | 一种顶底复吹真空感应炉 | |
| CN102277532A (zh) | 一种冷作模具钢Cr8及其生产方法 | |
| CN104962683A (zh) | 一种含氮钢的冶炼方法 | |
| CN106834592B (zh) | 一种转炉回炉钢水处理的方法 | |
| CN201832989U (zh) | 一种无旋涡钢包 | |
| CN203599517U (zh) | 金属液模铸装置 | |
| CN203923261U (zh) | 非真空感应炉合金加入装置 | |
| CN203065557U (zh) | 球化包盖 | |
| CN215481043U (zh) | 一种实现铁水包加废钢的数据传输系统 | |
| CN110257587A (zh) | 一种在线及离线结合的双工位lf精炼炉系统 | |
| CN209722207U (zh) | 一种小型化精炼系统 | |
| CN211522247U (zh) | 吹氩气精炼高锰钢的系统 | |
| CN2859419Y (zh) | 一种顶底复吹真空感应炉 | |
| CN203393182U (zh) | 炼钢用钢包铝脱氧复合块 | |
| CN202734485U (zh) | 冲天炉 | |
| CN208696293U (zh) | 一种挡渣茶壶包及其挡渣装置 | |
| CN205170881U (zh) | 镍基高温合金钢渣冷却分离槽 | |
| CN106498116A (zh) | 一种矿用圆环链钢的生产工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 063000 Hebei province Tangshan City Jianhua West Road No. 1 Patentee after: TANGSHAN IRON AND STEEL INTERNATIONAL ENGINEERING TECHNOLOGY CO.,LTD. Address before: 063000 Hebei province Tangshan City Jianhua West Road No. 1 Patentee before: TANGSHAN IRON & STEEL INTERNATIONAL ENGINEERING TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: No. 1 Jianhua Road, North District of Tangshan City Road, Hebei Province, Hebei Patentee after: TANGSTEEL INTERNATIONAL ENGINEERING TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 063000 Jianhua West Road, Tangshan City, Hebei Province, No. 1 Patentee before: TANGSHAN IRON AND STEEL INTERNATIONAL ENGINEERING TECHNOLOGY CO.,LTD. |
|
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141029 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |