CN203889805U - 纺织机上的储料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织机上的储料装置，储料桶置于底盘上，储料桶内壁设有固定固定机构，设置在储料桶开口处的固定块和插板，固定块上设有放置单联丝的放线槽，固定块侧壁上设有插槽，插板滑动的插设在插槽内，插槽设有单向棘齿，插板上设有止动杆，插板上设有供止动杆伸缩的伸缩槽，插板内设有与止动杆垂直连接的移动板，插板内设有供移动板沿止动杆伸缩方向滑移的空腔，移动板与空腔四壁间隙配合，移动板相对单向棘齿一端设有可带动止动杆回缩到伸缩尺内的凸块，凸块凸设到插板外，插板上设有相应的通孔，移动板相对凸块的另一端与空腔底壁之间设有弹性件。该纺织机上的储料装置自带固定装置，方便找到单联丝的丝头。

Description

纺织机上的储料装置

技术领域

本实用新型涉及一种纺丝设备,更具体地说，它涉及一种纺织机上的储料装置。

背景技术

纺丝机是一种使成纤聚合物溶液或熔体形成丝状物的机器。单联丝在经过烘干后通过纺丝机上的出料装置成批落到储料装置内，目前市场上的储料装置主要包括设置在地上的底盘和带开口的储料桶，底盘下表面设有驱动其转动的电机，这样储料桶在接料时置于底盘上，通过底盘带动储料桶转动，这样成批的单联丝在被收纳到储料桶内时均匀盘旋的落下，整体收纳效果好，但当储料桶内储存满后就需要将单联丝剪断，更换空的储料桶，传统的储料桶上没有固定单联丝的固定机构，只是简单地将剪断后的丝头放置在储料桶开口的边缘，这样如果丝头掉落到储料桶内的话就很难找到。 

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种纺织机上的储料装置，该纺织机上的储料装置自带固定装置，方便找到单联丝的丝头。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案： 一种纺织机上的储料装置，包括设置在地上的底盘和带开口的储料桶，所述储料桶底部设有万向轮，所述底盘底部设有驱动其转动的电机，所述储料桶置于底盘上，所述储料桶内壁相对开口边缘设有固定单联丝的固定机构，所述固定机构包括设置在储料桶开口处的固定块和插板，所述固定块上设有放置单联丝的放线槽，所述固定块侧壁上设有与放线槽相通的插槽，所述插板滑动的插设在插槽内，所述插槽相对底盘一侧的内壁上设有沿插板滑动方向设置的单向棘齿，所述插板上设有可与单向棘齿卡接的止动杆，所述插板上设有供止动杆伸缩的伸缩槽，所述插板内设有与止动杆垂直连接的移动板，所述插板内设有供移动板沿止动杆伸缩方向滑移的空腔，所述移动板与空腔四壁间隙配合，所述移动板相对单向棘齿一端设有可带动止动杆回缩到伸缩尺内的凸块，所述凸块凸设到插板外，所述插板上设有相应的通孔，所述移动板相对凸块的另一端与空腔底壁之间设有弹性件，所述单向棘齿的齿背朝向插槽开口端。

通过采用上述技术方案，当满的储料桶拉出剪断单联丝后，可以可以将单联丝的丝头放置到放线槽内，插槽相对底盘一侧的内壁上设有沿插板滑动方向设置的单向棘齿，插板上设有可与单向棘齿卡接的止动杆，这样只要将插板压到放线槽内使其将单联丝顶紧在放线槽的内壁上，在按压插板的过程中止动杆在单向棘齿的齿背上滑移，顶紧后止动杆在弹性件的作用下一直卡在单向棘齿内使插板被固定，这样就可以固定住单联丝的丝头了，到了下道工序的时候可以很方便地找到单联丝的丝头，方便操作，使用单向棘齿和止动杆，这样在固定的时候，只要按压插板就可以实现快速地对单联丝进行固定，在需要松开单联丝的时候，只要按压凸块使止动杆与单向棘齿脱离，这样在按压凸块的同时可以顺带拉出插板，整个过程简单方便。

本实用新型进一步设置为：所述插板的外端侧壁上设有延伸块，所述延伸块上设有切丝的切刀，所述切刀与插板平行设置,所述固定块上设有供切刀穿过的槽。

通过采用上述技术方案，延伸块上设有切丝的切刀，这样在用插板固定单联丝的同时可以顺带切断单联丝，这样就不需要刻意去找剪刀去剪单联丝，省去了一个裁剪的过程，提高了生产的效率，切刀与插板平行设置，这样就可以更容易切断单联丝。

本实用新型进一步设置为：所述放线槽相对延伸块的另一端内侧上设有与切刀相适配的通槽。

通过采用上述技术方案，放线槽相对延伸块的另一端内侧上设有与切刀相适配的通槽，这样按压插板的过程中，切刀不与放线槽的内壁相碰，会进入到通槽内，防止切刀与放线槽的内壁相碰而损坏。

本实用新型进一步设置为：所述切刀与插板插接配合，所述插板内端面上设有相应的插接槽，所述切刀与插槽过盈配合。

通过采用上述技术方案，切刀与插板插接配合，这样切刀如果损坏了的话，可以直接将切刀从插板上拔下来更换，简单方便，在组装的时候只要将切刀直接插入到插槽中就可以了。

本实用新型进一步设置为：所述底盘外端中心处设有矩形状的凸起，所述储料桶底面设有与凸起配合的凹槽。

通过采用上述技术方案，底盘外端中心处设有矩形状的凸起，储料桶底面设有与凸起配合的凹槽，凸起和凹槽的设定起到定位的作用，这样能够一直保证储料桶在转动时一直处于与底盘同心的位置，这样使得成批单联丝更加均匀的被收集到储料桶内，凸起为矩形状，可以防止储料桶相对底盘转动。

附图说明

图1为本实用新型储料桶实施例的结构图；

图2为图1中A的放大图；

图3为实用新型纺织机上的储料装置实施例的结构图；

图4为图2中A-A的剖视图；

图5为图2中B-B的剖视图。

附图标记：1、储料桶；2、万向轮；3、底盘；4、电机；5、固定机构；51、固定块；52、插板；53、放线槽；54、插槽；55、单向棘齿；56、止动杆；57、伸缩槽；58、移动板；59、空腔；6、凸块；7、通孔；8、弹性件；9、延伸块；10、切刀；11、通槽；12、插接槽；13、凹槽；14、凸起；15、橡胶垫。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型纺织机上的储料装置实施例做进一步说明。

一种纺织机上的储料装置，包括设置在地上的底盘3和带开口的储料桶1，所述储料桶1底部设有万向轮2，所述底盘3底部设有驱动其转动的电机4，所述储料桶1置于底盘3上，所述储料桶1内壁相对开口边缘设有固定单联丝的固定机构5，所述固定机构5包括设置在储料桶1开口处的固定块51和插板52，所述固定块51上设有放置单联丝的放线槽53，所述固定块51侧壁上设有与放线槽53相通的插槽54，所述插板52滑动的插设在插槽54内，所述插槽54相对底盘3一侧的内壁上设有沿插板52滑动方向设置的单向棘齿55，所述插板52上设有可与单向棘齿55卡接的止动杆56，所述插板52上设有供止动杆56伸缩的伸缩槽57，所述插板52内设有与止动杆56垂直连接的移动板58，所述插板52内设有供移动板58沿止动杆56伸缩方向滑移的空腔59，所述移动板58与空腔59四壁间隙配合，所述移动板58相对单向棘齿55一端设有可带动止动杆56回缩到伸缩尺内的凸块6，所述凸块6凸设到插板52外，所述插板52上设有相应的通孔7，所述移动板58相对凸块6的另一端与空腔59底壁之间设有弹性件8，弹性件8可以是橡胶材料制成，所述单向棘齿55的齿背朝向插槽54开口端,在插板52的内端设置橡胶垫15使止动杆56与单向棘齿55固定地更加稳定，也可以起到减震的作用。

通过采用上述技术方案，当满的储料桶1拉出剪断单联丝后，可以可以将单联丝的丝头放置到放线槽53内，插槽54相对底盘3一侧的内壁上设有沿插板52滑动方向设置的单向棘齿55，插板52上设有可与单向棘齿55卡接的止动杆56，这样只要将插板52压到放线槽53内使其将单联丝顶紧在放线槽53的内壁上，在按压插板52的过程中止动杆56在单向棘齿55的齿背上滑移，顶紧后止动杆56在弹性件8的作用下一直卡在单向棘齿55内使插板52被固定，这样就可以固定住单联丝的丝头了，到了下道工序的时候可以很方便地找到单联丝的丝头，方便操作，使用单向棘齿55和止动杆56，这样在固定的时候，只要按压插板52就可以实现快速地对单联丝进行固定，在需要松开单联丝的时候，只要按压凸块6使止动杆56与单向棘齿55脱离，这样在按压凸块6的同时可以顺带拉出插板52，整个过程简单方便。

所述插板52的外端侧壁上设有延伸块9，所述延伸块9上设有切丝的切刀10，所述切刀10与插板52平行设置,所述固定块51上设有供切刀10穿过的槽。

通过采用上述技术方案，延伸块9上设有切丝的切刀10，这样在用插板52固定单联丝的同时可以顺带切断单联丝，这样就不需要刻意去找剪刀去剪单联丝，省去了一个裁剪的过程，提高了生产的效率，切刀10与插板52平行设置，这样就可以更容易切断单联丝。

所述放线槽53相对延伸块9的另一端内侧上设有与切刀10相适配的通槽11。

通过采用上述技术方案，放线槽53相对延伸块9的另一端内侧上设有与切刀10相适配的通槽11，这样按压插板52的过程中，切刀10不与放线槽53的内壁相碰，会进入到通槽11内，防止切刀10与放线槽53的内壁相碰而损坏。

所述切刀10与插板52插接配合，所述插板52内端面上设有相应的插接槽12，所述切刀10与插槽54过盈配合。

通过采用上述技术方案，切刀10与插板52插接配合，这样切刀10如果损坏了的话，可以直接将切刀10从插板52上拔下来更换，简单方便，在组装的时候只要将切刀10直接插入到插槽54中就可以了。

所述底盘3外端中心处设有矩形状的凸起14，所述储料桶1底面设有与凸起14配合的凹槽13。

通过采用上述技术方案，底盘3外端中心处设有矩形状的凸起14，储料桶1底面设有与凸起14配合的凹槽13，凸起14和凹槽13的设定起到定位的作用，这样能够一直保证储料桶1在转动时一直处于与底盘3同心的位置，这样使得成批单联丝更加均匀的被收集到储料桶1内，凸起14为矩形状，可以防止储料桶1相对底盘3转动。

Claims (5)

1.一种纺织机上的储料装置，包括设置在地上的底盘和带开口的储料桶，所述储料桶底部设有万向轮，所述底盘底部设有驱动其转动的电机，所述储料桶置于底盘上，其特征是：所述储料桶内壁相对开口边缘设有固定单联丝的固定机构，所述固定机构包括设置在储料桶开口处的固定块和插板，所述固定块上设有放置单联丝的放线槽，所述固定块侧壁上设有与放线槽相通的插槽，所述插板滑动的插设在插槽内，所述插槽相对底盘一侧的内壁上设有沿插板滑动方向设置的单向棘齿，所述插板上设有可与单向棘齿卡接的止动杆，所述插板上设有供止动杆伸缩的伸缩槽，所述插板内设有与止动杆垂直连接的移动板，所述插板内设有供移动板沿止动杆伸缩方向滑移的空腔，所述移动板与空腔四壁间隙配合，所述移动板相对单向棘齿一端设有可带动止动杆回缩到伸缩尺内的凸块，所述凸块凸设到插板外，所述插板上设有相应的通孔，所述移动板相对凸块的另一端与空腔底壁之间设有弹性件，所述单向棘齿的齿背朝向插槽开口端。

2.根据权利要求1所述的纺织机上的储料装置，其特征是：所述插板的外端侧壁上设有延伸块，所述延伸块上设有切丝的切刀，所述切刀与插板平行设置,所述固定块上设有供切刀穿过的槽。

3.根据权利要求2所述的纺织机上的储料装置，其特征是：所述放线槽相对延伸块的另一端内侧上设有与切刀相适配的通槽。

4.根据权利要求3所述的纺织机上的储料装置，其特征是：所述切刀与插板插接配合，所述插板内端面上设有相应的插接槽，所述切刀与插槽过盈配合。

5.根据权利要求4所述的纺织机上的储料装置，其特征是：所述底盘外端中心处设有矩形状的凸起，所述储料桶底面设有与凸起配合的凹槽。