CN203879753U - 离心泵体外射流自吸装置 - Google Patents
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Abstract
一种离心泵体外射流自吸装置，离心泵的出口管路上连接出口压力表、出口阀、射流阀，射流阀与射流装置连接，射流装置的混合腔接管与吸入管路连接，并且在此连接的管路上安装引水阀、液位检测装置，射流装置的扩散管再与汽水分离器入口连接，离心泵进口管路上安装进口压力表、入口阀，汽水分离器的回流接口与离心泵的入口处相连接形成一个循环体系。实现泵的自吸功能，从而有效的避免了汽水同时进入泵体；同时也缩短了自吸时间，提高了整个机组的性能和效率；优化了离心泵，使其结构简单，操作轻便。
Description
技术领域
本实用新型属于自吸离心泵，特指一种离心泵体外射流自吸装置。
背景技术
自吸式离心泵市场前景十分广阔，随着经济的不断发展，自吸式离心泵凭借其排污能力强、高效节能、自吸性能好等优点在生产工程中的应用也越来越广泛。可适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料印染、酿造、电力、电镀、造纸、石油、矿山、设备冷却、油轮卸油等。
部分国内生产厂家把主要精力集中在了开发泵的保护系统上，在泵运行发生异常时自动切断电源。尽管这种办法可以起到一定的效果，而且这种保护也是有必要的，但并不是解决问题的根本办法。因此我们还要把重点精力提高水泵的性能上，从根本解决问题。自吸式离心泵今后需要解决的问题是提高使用的可靠，能适应多种工作环境，优化其结构设计，进一步完善自吸式离心泵的能力。
目前，普通自吸离心泵按作用原理分为以下三类：气液混合式（包括内混式和外混式）；水环轮式； 射流式（包括液体射流和气体射流）。这三类泵的自吸性能因其结构和原理的因素，有着不同的特点，但有其共同的特点是泵启动后，在灌泵时，都是气、水混合入泵，在泵体内部进行水气分离，这样必然会造成气蚀的发生。同时也会导致泵的自吸速度慢、吸上真空高度低等不利因素。
发明内容
本实用新型的目的在于，解决上述现有所存在的问题，提供一种提高泵的效率和自吸性能的离心泵体外射流自吸装置。
本实用新型是这样实现的：离心泵的出口管路上连接出口压力表、出口阀、射流阀，射流阀与射流装置连接，射流装置的混合腔接管与吸入管路连接，并且在此连接的管路上安装引水阀、液位检测装置，射流装置的扩散管再与汽水分离器入口连接，离心泵进口管路上安装进口压力表、入口阀，汽水分离器的回流接口与离心泵的入口处相连接形成一个循环体系。
本实用新型的优点是，在普通离心泵的进口管路处增设一个外循环射流系统和汽水分离系统，通过液位检测开关可自动关闭系统，在离心泵出口管路和进口管路之间串联射流装置和汽水分离装置，形成一个外循环。依据射流器的卷吸原理，在泵的出口流道引入射流自吸装置，运行时有压流体(水)通过射流喷嘴射出，射流的卷吸作用造成进水管路真空，由于大气压的作用，使储液槽中的液体吸上。吸入管路中的气体（空气）和有压流体（水）这两股流体在汽水分离器的作用下将气相充分分离，最后回流的液体是不含有气相的液体；实现泵的自吸功能。从而有效的避免了汽水同时进入泵体。同时也缩短了自吸时间，提高了整个机组的性能和效率；优化了离心泵，使其结构简单，操作轻便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
在图1中：1.离心泵 ，2.进口压力表，3.入口阀 ，4.液位检测装置，5.汽水分离器，6.射流装置 ，7.引水阀 ，8.射流阀，9.出口阀，10.出口压力表。
具体实施方式
下面结合附图详细说明：如图所示，离心泵1的出口管路上连接出口压力表10、出口阀9、射流阀8，射流阀8与射流装置6连接，射流装置6的混合腔接管与吸入管路连接，并且在此连接的管路上安装引水阀7、液位检测装置4，射流装置6的扩散管再与汽水分离器5入口连接，离心泵1进口管路上安装进口压力表2、入口阀3，汽水分离器5的回流接口与离心泵1的入口处相连接形成一个循环体系，组成了离心泵体外射流自吸系统。
离心泵1启动后，关闭入口阀3和出口阀9，打开射流阀8和引水阀7，射流装置6安装在泵出口管路上，在离心泵1高速转动时，使出口压力提高，高压流体经过射流装置6，在射流的作用下卷吸混合腔内的气体，在喷嘴处形成负压，混合流体流入汽水分离器5，将气体充分分离后排出，回流的为不含气相液体。如此反复循环。当液位检测装置4检测到液体时。打开入口阀3，同时关闭射流阀8和引水阀7 ，打开出口阀9，液体从出水管流出，从而完成自吸过程；泵正常工作。
Claims (1)
1.一种离心泵体外射流自吸装置，其特征在于，离心泵的出口管路上连接出口压力表、出口阀、射流阀，射流阀与射流装置连接，射流装置的混合腔接管与吸入管路连接，并且在此连接的管路上安装引水阀、液位检测装置，射流装置的扩散管再与汽水分离器入口连接，离心泵进口管路上安装进口压力表、入口阀，汽水分离器的回流接口与离心泵的入口处相连接形成一个循环体系。
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