CN203867502U - 液压丢手工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及井下丢手工具技术领域，是一种液压丢手工具，其包括上接头、弹性爪本体、下接头和支撑套本体；上接头的下端内壁上有上安装环槽，弹性爪本体的中部外壁上一体固定有环形凸台，环形凸台上方的弹性爪本体外壁与上安装环槽内壁固定安装在一起，弹性爪本体的下端沿圆周固定有至少一个的内径与弹性爪本体内径相同、外径大于弹性爪本体外径的爪头，下接头的上端内壁上有下安装环槽，下安装环槽的下部内壁上有与爪头相配的环形卡槽，下接头的内径与弹性爪本体的内径相配，环形凸台下方的弹性爪本体套装在下安装环槽内。本实用新型结构合理而紧凑，采用投球、在井口进行憋压就可实现丢手作业，操作简单可靠，安全快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及井下丢手工具技术领域，是一种液压丢手工具。
背景技术
在油气田开采固完井时，有些工艺需要用送入管柱将尾管或一些特殊工具送到油气井内设计位置后进行丢手作业，使送入管柱和被送入尾管及特殊工具脱开，将送入管柱提出井口。现阶段常用的丢手方法是机械丢手，工序相对复杂。
发明内容
本实用新型提供了一种液压丢手工具，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决目前的丢手工具丢手工序复杂的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种液压丢手工具，包括上接头、弹性爪本体、下接头和支撑套本体；上接头的下端内壁上有上安装环槽，弹性爪本体的中部外壁上一体固定有环形凸台，环形凸台上方的弹性爪本体外壁与上安装环槽内壁固定安装在一起，弹性爪本体的下端沿圆周固定有至少一个的内径与弹性爪本体内径相同、外径大于弹性爪本体外径的爪头，下接头的上端内壁上有下安装环槽，下安装环槽的下部内壁上有与爪头相配的环形卡槽，下接头的内径与弹性爪本体的内径相配，环形凸台下方的弹性爪本体套装在下安装环槽内并且爪头位于环形卡槽内，弹性爪本体的上部内壁上有环形限位通槽，支撑套本体的外壁上有环槽，环槽上方的支撑套本体外壁上一体固定有外径与环形限位通槽内径相配的限位凸台，支撑套本体的下端外侧一体固定有外径与下接头内径相配的安装筒，安装筒与下接头之间通过剪切销钉固定安装在一起并且限位凸台位于环形限位通槽内，支撑套本体的下端内壁上一体固定有球座，上接头的内径小于限位凸台的外径，限位凸台下端至环形限位通槽下端面之间的距离大于环槽下端面至下安装环槽下端面的距离。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：
上述弹性爪本体的下端沿圆周均匀固定有6个或8个的内径与弹性爪本体内径相同、外径大于弹性爪本体外径的爪头。
上述球座的上端面为由内向外扩展的斜面。
上述在弹性爪本体与上安装环槽之间固定安装有密封圈，在限位凸台与弹性爪本体之间固定安装有密封圈，在支撑套本体与下接头之间固定安装有密封圈。
上述环形凸台上方的弹性爪本体外壁与上安装环槽内壁通过螺纹固定安装在一起。
本实用新型结构合理而紧凑，采用投球、在井口进行憋压就可实现丢手作业，操作简单可靠，安全快捷。
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的主视半剖视结构示意图。
附图2为附图1的A-A向剖视结构示意图。
附图中的编码分别为：1为上接头，2为上安装环槽，3为弹性爪本体，4为环形凸台，5为爪头，6为下接头，7为下安装环槽，8为环形卡槽，9为环形限位通槽，10为支撑套本体，11为环槽，12为限位凸台，13为安装筒，14为剪切销钉，15为球座，16为O型密封圈。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：
如附图1、2所示，该液压丢手工具包括上接头1、弹性爪本体3、下接头6和支撑套本体10；上接头1的下端内壁上有上安装环槽2，弹性爪本体3的中部外壁上一体固定有环形凸台4，环形凸台4上方的弹性爪本体3外壁与上安装环槽2内壁固定安装在一起，弹性爪本体3的下端沿圆周固定有至少一个的内径与弹性爪本体3内径相同、外径大于弹性爪本体3外径的爪头5，下接头6的上端内壁上有下安装环槽7，下安装环槽7的下部内壁上有与爪头5相配的环形卡槽8，下接头6的内径与弹性爪本体3的内径相配，环形凸台4下方的弹性爪本体3套装在下安装环槽7内并且爪头5位于环形卡槽8内，弹性爪本体3的上部内壁上有环形限位通槽9，支撑套本体10的外壁上有环槽11，环槽11上方的支撑套本体10外壁上一体固定有外径与环形限位通槽9内径相配的限位凸台12，支撑套本体10的下端外侧一体固定有外径与下接头6内径相配的安装筒13，安装筒13与下接头6之间通过剪切销钉14固定安装在一起并且限位凸台12位于环形限位通槽9内，支撑套本体10的下端内壁上一体固定有球座15，上接头1的内径小于限位凸台12的外径，限位凸台12下端至环形限位通槽9下端面之间的距离大于环槽11下端面至下安装环槽7下端面的距离。将本实用新型接入完井管串中，完井管串下至设计位置后投球，球下行至球座15位置时被球座15挡住，然后蹩压至设计压力值，剪切销钉14被剪断，支撑套本体10相对于弹性爪本体3向下移动，爪头5进入环槽11内，这时爪头5与下接头6分离使得弹性爪本体3与下接头6脱开，从而实现丢手；丢手过程中，环形限位通槽9下端面能够对限位凸台12进行限位，防止支撑套本体10脱落，上安装环槽2的上端面能够对限位凸台12进行上限位，防止在工作过程中，支撑套本体10上行脱出。本实用新型采用投球、在井口进行憋压就可实现丢手作业，操作简单可靠。
可根据实际需要，对上述液压丢手工具作进一步优化或/和改进：
如附图1、2所示，弹性爪本体3的下端沿圆周均匀固定有6个或8个的内径与弹性爪本体3内径相同、外径大于弹性爪本体3外径的爪头5。6个或8个爪头5具有更好的实施效果。
如附图1所示，球座15的上端面为由内向外扩展的斜面。斜面能够更好承接投入的球。
如附图1所示，在弹性爪本体3与上安装环槽2之间固定安装有O型密封圈16，能够进一步保证在弹性爪本体3与上安装环槽2之间好的密封效果，在限位凸台12与弹性爪本体3之间固定安装有O型密封圈16，能够进一步保证在限位凸台12与弹性爪本体3之间好的密封效果，在支撑套本体10与下接头6之间固定安装有O型密封圈16，能够进一步保证在支撑套本体10与下接头6之间好的密封效果。
如附图1所示，环形凸台4上方的弹性爪本体3外壁与上安装环槽2内壁通过螺纹固定安装在一起。螺纹连接方便安装与拆卸。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
Claims (11)
1.一种液压丢手工具，其特征在于包括上接头、弹性爪本体、下接头和支撑套本体；上接头的下端内壁上有上安装环槽，弹性爪本体的中部外壁上一体固定有环形凸台，环形凸台上方的弹性爪本体外壁与上安装环槽内壁固定安装在一起，弹性爪本体的下端沿圆周固定有至少一个的内径与弹性爪本体内径相同、外径大于弹性爪本体外径的爪头，下接头的上端内壁上有下安装环槽，下安装环槽的下部内壁上有与爪头相配的环形卡槽，下接头的内径与弹性爪本体的内径相配，环形凸台下方的弹性爪本体套装在下安装环槽内并且爪头位于环形卡槽内，弹性爪本体的上部内壁上有环形限位通槽，支撑套本体的外壁上有环槽，环槽上方的支撑套本体外壁上一体固定有外径与环形限位通槽内径相配的限位凸台，支撑套本体的下端外侧一体固定有外径与下接头内径相配的安装筒，安装筒与下接头之间通过剪切销钉固定安装在一起并且限位凸台位于环形限位通槽内，支撑套本体的下端内壁上一体固定有球座，上接头的内径小于限位凸台的外径，限位凸台下端至环形限位通槽下端面之间的距离大于环槽下端面至下安装环槽下端面的距离。
2.根据权利要求1所述的液压丢手工具，其特征在于弹性爪本体的下端沿圆周均匀固定有6个或8个的内径与弹性爪本体内径相同、外径大于弹性爪本体外径的爪头。
3.根据权利要求1或2所述的液压丢手工具，其特征在于球座的上端面为由内向外扩展的斜面。
4.根据权利要求1或2所述的液压丢手工具，其特征在于在弹性爪本体与上安装环槽之间固定安装有密封圈，在限位凸台与弹性爪本体之间固定安装有密封圈，在支撑套本体与下接头之间固定安装有密封圈。
5.根据权利要求3所述的液压丢手工具，其特征在于在弹性爪本体与上安装环槽之间固定安装有密封圈，在限位凸台与弹性爪本体之间固定安装有密封圈，在支撑套本体与下接头之间固定安装有密封圈。
6.根据权利要求4所述的液压丢手工具，其特征在于在弹性爪本体与上安装环槽之间固定安装有密封圈，在限位凸台与弹性爪本体之间固定安装有密封圈，在支撑套本体与下接头之间固定安装有密封圈。
7.根据权利要求1或2所述的液压丢手工具，其特征在于环形凸台上方的弹性爪本体外壁与上安装环槽内壁通过螺纹固定安装在一起。
8.根据权利要求3所述的液压丢手工具，其特征在于环形凸台上方的弹性爪本体外壁与上安装环槽内壁通过螺纹固定安装在一起。
9.根据权利要求4所述的液压丢手工具，其特征在于环形凸台上方的弹性爪本体外壁与上安装环槽内壁通过螺纹固定安装在一起。
10.根据权利要求5所述的液压丢手工具，其特征在于环形凸台上方的弹性爪本体外壁与上安装环槽内壁通过螺纹固定安装在一起。
11.根据权利要求6所述的液压丢手工具，其特征在于环形凸台上方的弹性爪本体外壁与上安装环槽内壁通过螺纹固定安装在一起。
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|---|---|---|---|---|
| CN107091065A (zh) * | 2017-05-31 | 2017-08-25 | 中国石油集团西部钻探工程有限公司 | 免钻球座 |
| CN109236220A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-01-18 | 中国石油集团工程技术研究院有限公司 | 一种免倒扣旋转尾管送入工具及方法 |
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| CN109236220A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-01-18 | 中国石油集团工程技术研究院有限公司 | 一种免倒扣旋转尾管送入工具及方法 |
| CN109236220B (zh) * | 2018-11-28 | 2023-09-12 | 中国石油天然气集团有限公司 | 一种免倒扣旋转尾管送入工具及方法 |
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