CN203861053U - 均温烤排 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种烤排，特别涉及一种用于烧烤炉上的均温烤排。本实用新型的均温烤排，包括若干散热体、若干导油板和至少两个固定件，所述散热体和所述导油板的两端分别与一固定件连接，若干散热体间隔设置，若干导油板间隔设置，所述导油板设置在相邻的两散热体的相邻一侧的下方。与现有技术相比，本实用新型的均温烤排的烧烤区域热量分布均匀，且烧烤时产生的油不会滴到管炉头上或炉膛里，可使得烧烤效果更好且能缩短炉膛的深度，不需要炉头上面的盖板，从而降低生产成本。

Description

均温烤排

技术领域

本实用新型涉及一种烤排，特别涉及一种用于烧烤炉上的均温烤排。

背景技术

众所周知，烧烤炉包括管炉头以及设置在管炉头上方的烤排，使用时，点燃管炉头对放置在烤排上的食物进行烧烤，然而现有的烤排一般为间隔排布的多根金属管，食物在烧烤时产生的油会从烤排金属管的间隙中滴到管炉头上，或引发突然性火光使食物烧焦，或污染管炉头。因此，人们会在管炉头与烤排之间设置炉头盖板，以避免食物烧烤产生的油滴到管炉头上。然而，炉头盖板的使用会使烤排的烧烤区域热量分布不均匀从而影响烧烤效果。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种均温烤排，以解决现有技术中的烧烤炉在管炉头与烤排之间设置炉头盖板，导致烤排的烧烤区域热量分布不均匀从而影响烧烤效果的技术性问题。

本实用新型目的通过以下技术方案实现：

一种均温烤排，包括若干散热体、若干导油板和至少两个固定件，所述散热体和所述导油板的两端分别与一固定件连接，若干散热体间隔设置，若干导油板间隔设置，所述导油板设置在相邻的两散热体的相邻一侧的下方。

优选地，所述导油板包括V型槽或U型槽。

优选地，所述V型槽或所述U型槽的深度从一端往另一端逐渐增大，深度较大的一端设有斜向切口。

优选地，所述散热体包括顶板和与所述顶板连接的两侧板，所述两侧板上设有若干通孔。

优选地，所述散热体包括V型板，所述V型板的两侧板上设有若干通孔。

优选地，所述均温烤排还包括恒温板，所述恒温板的截面为弧形，所述恒温板的下端与所述顶板连接，所述恒温板的底面设有恒温结构，所述顶板上设有若干通孔。

优选地，所述恒温结构包括若干凸起。

优选地，所述凸起为条状。

优选地，所述凸起为圆柱状。

优选地，所述固定件包括固定架，所述固定架上端有若干通孔，所述固定架与所述散热体的端部焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

本实用新型的均温烤排的烧烤区域热量分布均匀，且烧烤时产生的油不会滴到管炉头上或炉膛里，可使得烧烤效果更好且能缩短炉膛的深度，不需要炉头上面的盖板，从而降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的均温烤排的结构示意图；

图2为本实用新型的均温烤排的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型主要针对现有的烧烤炉在管炉头与烤排之间设置炉头盖板，导致烤排的烧烤区域热量分布不均匀从而影响烧烤效果的缺陷，对烤排的结构进行了重新设计，使均温烤排的烧烤区域热量分布均匀，且烧烤时产生的油不会滴到管炉头上或炉膛里，可使得烧烤效果更好且能缩短炉膛的深度，不需要炉头上面的盖板，从而降低生产成本。

以下结合本实用新型的优选实施例对本实用新型做进一步的描述。

实施例1

请参阅图1、2，本实用新型的均温烤排包括若干散热体2、若干导油板4、若干恒温板1和两个固定件3，散热体2和导油板4的两端分别与一固定件3焊接连接，若干散热体2间隔设置，若干导油板间隔设置，导油板设置在相邻的两散热体2的相邻一侧的下方，恒温板1与散热体2的顶部焊接连接。

在本实施例中，导油板4包括V型槽或U型槽。V型槽或U型槽的深度从一端往另一端逐渐增大，深度较大的一端设有斜向切口，以便于油渣流出至对应的积油盘。使用时，散热体2上的油滴落到导油板4的V型槽或U型槽中，之后由斜向切口流进积油盘。

在本实施例中，散热体2包括顶板和与顶板连接的两侧板，顶板和两侧板上设有若干圆孔，两侧板上的圆孔均匀排列，两侧圆孔错开对齐。热量可从圆孔中排出，从而使热量分布均匀。圆孔也可设置为别的形状，如条状、椭圆状等。散热体2可呈U型。

在本实施例中，恒温板1的截面为弧形，优选为半圆形，恒温板1的两侧下端与顶板的边缘焊接连接，恒温板1的底面设有若干条状凸起或圆柱状凸起。在恒温板1的底面设置条状凸起可以起到使烤排恒温的作用。

在本实施例中，固定件3包括固定架，固定架上端有若干通孔，固定架与散热体2的端部焊接连接。

实施例2

本实施例的均温烤排包括若干散热体、若干导油板和两个固定件，散热体和导油板的两端分别与一固定件焊接连接，若干散热体间隔设置，若干导油板间隔设置，导油板设置在相邻的两散热体的相邻一侧的下方。

在本实施例中，导油板包括V型槽或U型槽。V型槽或U型槽的深度从一端往另一端逐渐增大，深度较大的一端设有斜向切口，以便于油渣流出至对应的积油盘。使用时，散热体上的油滴落到导油板的V型槽或U型槽中，之后由斜向切口流进积油盘。

在本实施例中，散热体包括散热条，散热条的两侧板上设有若干圆孔，两侧板上的圆孔均匀排列，两侧圆孔错开对齐。热量可从通孔中排出，从而使热量分布均匀。圆孔也可设置为别的形状，如条状、椭圆状等。散热体可呈U型。

在本实施例中，固定件包括固定架，固定架上端有若干通孔，固定架与散热体的端部焊接连接。

实施例3

本实施例与实施例1的区别在于散热体为V型板，V型板的两侧板上设有若干圆孔。圆孔也可设置为别的形状，如条状、椭圆状等。

实施例4

本实施例与实施例2的区别在于散热体为V型板，V型板的两侧板上设有若干圆孔。圆孔也可设置为别的形状，如条状、椭圆状等。

本实用新型的均温烤排的烧烤区域热量分布均匀，且烧烤时产生的油不会滴到管炉头上，可使得烧烤效果更好。

以上公开的仅为本申请的几个具体实施例，但本申请并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本申请的保护范围内。

Claims (10)

1.一种均温烤排，其特征在于，包括若干散热体、若干导油板和至少两个固定件，所述散热体和所述导油板的两端分别与一固定件连接，若干散热体间隔设置，若干导油板间隔设置，所述导油板设置在相邻的两散热体的相邻一侧的下方。

2.如权利要求1所述的均温烤排，其特征在于，所述导油板包括V型槽或U型槽。

3.如权利要求2所述的均温烤排，其特征在于，所述V型槽或所述U型槽的深度从一端往另一端逐渐增大，深度较大的一端设有斜向切口。

4.如权利要求1所述的均温烤排，其特征在于，所述散热体包括顶板和与所述顶板连接的两侧板，所述两侧板上设有若干通孔。

5.如权利要求1所述的均温烤排，其特征在于，所述散热体包括V型板，所述V型板的两侧板上设有若干通孔。

6.如权利要求4所述的均温烤排，其特征在于，所述均温烤排还包括恒温板，所述恒温板的截面为弧形，所述恒温板的下端与所述顶板连接，所述恒温板的底面设有恒温结构，所述顶板上设有若干通孔。

7.如权利要求6所述的均温烤排，其特征在于，所述恒温结构包括若干凸起。

8.如权利要求7所述的均温烤排，其特征在于，所述凸起为条状。

9.如权利要求7所述的均温烤排，其特征在于，所述凸起为圆柱状。

10.如权利要求1所述的均温烤排，其特征在于，所述固定件包括固定架，所述固定架上端有若干通孔，所述固定架与所述散热体的端部焊接连接。