CN203842392U - 一种具有卸油功能的滤油机 - Google Patents
一种具有卸油功能的滤油机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203842392U CN203842392U CN201420265816.2U CN201420265816U CN203842392U CN 203842392 U CN203842392 U CN 203842392U CN 201420265816 U CN201420265816 U CN 201420265816U CN 203842392 U CN203842392 U CN 203842392U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- filter
- valve
- inlet
- filtering machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title abstract description 9
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 141
- 239000010729 system oil Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 description 7
- 230000008676 import Effects 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
一种具有卸油功能的滤油机，该滤油机包括与油箱出口依次连接的进油阀，进油泵、油泵出口阀、多个过滤器和滤油机出口阀，还包括安装在每个过滤器底部的卸油阀，所述卸油阀与进油泵的进口相连接，在进油泵的出口和油箱进口间还安装有系统卸油阀，在每个过滤器的顶部分别安装了卸油时需要打开的进气阀；其方法为在更换滤芯前利用滤油机本体的进油泵可将滤油机中相应的每个过滤器的油单独打回油箱，具体操作只需对相关的阀门进行切换操作，然后再进行相应的滤芯的更换操作，本实用新型无需从放油口进行放油，不但简化了更换滤芯的操作，也避免了放油造成的资源浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于润滑油过滤技术领域，具体涉及一种具有卸油功能的滤油机。
背景技术
工业生产企业配置的机械与设备相对比较集中，这些设备的运转几乎都需要润滑。据有关资料报道，80％左右的机械设备失效是磨损失效，导致磨损失效的主要原因是润滑不良。因此，为了减少机械设备中相对运动表面间的摩擦能量消耗和磨损材料消耗，通常会向运动表面之间加入润滑油，对设备进行润滑。为了保证润滑油良好的润滑性能，对运行中油品的品质都有一定的要求，比如运行中磷酸酯抗燃油的颗粒污染度要求必须小于NAS16386级。
然而，油品在使用的过程中不可避免地会因外界污染、系统部件磨损或油品老化使油质变差，无法满足生产需要。为了使运行中油保持较好的品质，一般使用由多个过滤器串联而成的滤油机对油品进行过滤处理，每个过滤器装有不同功能的滤芯，当滤芯失效后，需及时更换滤芯以保证油处理效果。
滤油机工作时每个过滤器内充满油。在更换滤芯时，现有的技术有些是将过滤器中的油通过放油口手动排出一部分，使过滤器中油位下降以方便将失效滤芯取出，安装新滤芯。有些是另外安装一台卸(排)油泵抽出过滤器中的部分油后换滤芯。手动放油不但造成资源的浪费，放油过程中也可能出现油品污染周围环境的问题，同时更换滤芯操作也费时费力；而安装一台卸油泵虽能省时省力，但滤油机多了一台油泵电机不但增加了造价成本而且增大了滤油机自身体积重量，给现场滤油机移动带来不便。
发明内容
为解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有卸油功能的滤油机，在更换滤芯前利用滤油机本体的进油泵(无需增加卸(排)油泵)将滤油机中相应的每个过滤器的油单独打回油箱，然后再进行相应的滤芯的更换操作，无需从放油口进行放油，不但简化了更换滤芯的操作，也避免了放油造成的资源浪费。
为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种具有卸油功能的滤油机，包括与油箱出口依次连接的进油阀1、进油泵2、油泵出口阀3、多个过滤器和滤油机出口阀7，还包括安装在每个过滤器底部的卸油阀，所述卸油阀与进油泵2的进口相连接，在进油泵2的出口和油箱进口间还安装有系统卸油阀11，在每个过滤器的顶部分别安装了卸油时需要打开的进气阀。
所述过滤器的数量为三个，分别为第一过滤器4、第二过滤器5和第三过滤器6，相应的，其底部的卸油阀分别为第一卸油阀8、第二卸油阀9和第三卸油阀10，其顶部的进气阀分别为第一进气阀12、第二进气阀13和第三进气阀14。
上述所述的滤油机滤油和卸油方法，所述滤油机正常滤油时，打开进油阀1、油泵出口阀3和滤油机出口阀7，关闭所有过滤器的卸油阀和系统卸油阀11，并关闭所示过滤器的进气阀，开启进油泵2转动工作；所述滤油机的卸油方法为：首先更换其中一个过滤器的滤芯前卸掉此过滤器中的部分油，卸油方法为：关停正在运行的所有过滤器，并关闭进油阀1、油泵出口阀3和滤油机出口阀7，打开需要卸油的过滤器的卸油阀和进气阀以及系统卸油阀11，开启进油泵2转动工作，此时，需要卸油的过滤器中的油被进油泵2经过其卸油阀抽出，通过系统卸油阀11打入油箱，卸油完成后关停进油泵2，关闭需要卸油的过滤器的卸油阀和进气阀以及系统卸油阀11，打开过滤器更换滤芯；更换其它过滤器的滤芯前卸油的方法与上述相同。
和现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1)启动滤油机的进油泵2就可把过滤器中的油排掉，其操作只需切换阀门，不增设单独的卸油泵，减少了滤油机造价成本，减小了滤油机的自身设计尺寸及重量。
2)无需手动排油(卸油)，省时省力，避免了手动放油时造成的油品损失与环境污染。
3)每个过滤器可单独卸油，譬如要更换第一过滤器4的滤芯只需打开此过滤器的卸油阀并操作其他阀门的相应开关启动油泵便可卸油。
附图说明
附图为一种具有卸油功能的滤油机及其滤油和卸油时油流向的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
如附图所示，本实用新型一种具有卸油功能的滤油机，包括与油箱出口依次连接的进油阀1，进油泵2、油泵出口阀3、多个过滤器和滤油机出口阀7，还包括安装在每个过滤器底部的卸油阀，所述卸油阀与进油泵2的进口相连接，在进油泵2的出口和油箱进口间还安装有系统卸油阀11，在每个过滤器的顶部分别安装了卸油时需要打开的进气阀。
作为本实用新型的优选实施方式，所述过滤器的数量为三个，如附图所示，分别为第一过滤器4、第二过滤器5和第三过滤器6，相应的，其底部的卸油阀分别为第一卸油阀8、第二卸油阀9和第三卸油阀10，其顶部的进气阀分别为第一进气阀12、第二进气阀13和第三进气阀14。
如附图所示，本实用新型滤油机滤油和卸油方法如下(以三个过滤器为例说明)：
所述滤油机正常滤油时，打开进油阀1、油泵出口阀3和滤油机出口阀7，关闭第一卸油阀8、第二卸油阀9、第三卸油阀10和系统卸油阀11，并关闭第一进气阀12、第二进气阀13和第三进气阀14，开启进油泵2转动工作。
所述滤油机的卸油方法为：首先更换第一过滤器4的滤芯前卸掉此过滤器中的部分油，卸油方法为：关停正在运行的第一过滤器4、第二过滤器5和第三过滤器6，并关闭进油阀1、油泵出口阀3和滤油机出口阀7，打开第一过滤器4的第一卸油阀8和第一进气阀12以及系统卸油阀11，开启进油泵2转动工作，此时，第一过滤器4中的油被进油泵2经过第一卸油阀8抽出，通过系统卸油阀11打入油箱，卸油完成后关停进油泵2，关闭第一卸油阀8和统卸油阀11，关闭第一进气阀12，打开第一过滤器4更换滤芯。
更换第二过滤器5和第三过滤器6滤芯前卸油的方法与上述相同。
Claims (2)
1.一种具有卸油功能的滤油机，其特征在于：包括与油箱出口依次连接的进油阀(1)、进油泵(2)、油泵出口阀(3)、多个过滤器和滤油机出口阀(7)，其特征在于：还包括安装在每个过滤器底部的卸油阀，所述卸油阀与进油泵(2)的进口相连接，在进油泵(2)的出口和油箱进口间还安装有系统卸油阀(11)，在每个过滤器的顶部分别安装了卸油时需要打开的进气阀。
2.根据权利要求1所述的一种具有卸油功能的滤油机，其特征在于：所述过滤器的数量为三个，分别为第一过滤器(4)、第二过滤器(5)和第三过滤器(6)，相应的，其底部的卸油阀分别为第一卸油阀(8)、第二卸油阀(9)和第三卸油阀(10)，其顶部的进气阀分别为第一进气阀(12)、第二进气阀(13)和第三进气阀(14)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420265816.2U CN203842392U (zh) | 2014-05-22 | 2014-05-22 | 一种具有卸油功能的滤油机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420265816.2U CN203842392U (zh) | 2014-05-22 | 2014-05-22 | 一种具有卸油功能的滤油机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203842392U true CN203842392U (zh) | 2014-09-24 |
Family
ID=51555459
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420265816.2U Expired - Fee Related CN203842392U (zh) | 2014-05-22 | 2014-05-22 | 一种具有卸油功能的滤油机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203842392U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103961926A (zh) * | 2014-05-22 | 2014-08-06 | 西安热工研究院有限公司 | 一种具有卸油功能的滤油机及其滤油和卸油方法 |
-
2014
- 2014-05-22 CN CN201420265816.2U patent/CN203842392U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103961926A (zh) * | 2014-05-22 | 2014-08-06 | 西安热工研究院有限公司 | 一种具有卸油功能的滤油机及其滤油和卸油方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203842392U (zh) | 一种具有卸油功能的滤油机 | |
| CN103961926A (zh) | 一种具有卸油功能的滤油机及其滤油和卸油方法 | |
| CN202252778U (zh) | 风力发电机组增速机润滑油离线精过滤系统 | |
| CN201260910Y (zh) | 一种防止滤芯更换污染的新型液压滤油器 | |
| CN210788398U (zh) | 一种气缸液压单元投油工装 | |
| CN204098986U (zh) | 整体式机油润滑模块总成 | |
| CN204035160U (zh) | 油泵清洗装置 | |
| CN106050616B (zh) | 一种往复式压缩机的余油或废油回收利用系统 | |
| CN201720136U (zh) | 离心机 | |
| CN210599334U (zh) | 一种往复式压缩机除油器 | |
| CN204219914U (zh) | 一种不停机换纸过滤控制系统 | |
| CN206017100U (zh) | 一种往复式压缩机的余油或废油回收利用系统 | |
| CN202580560U (zh) | 润滑油涂覆回收一体机 | |
| CN201753828U (zh) | 一种高速线材生产线的循环润滑系统 | |
| CN202171115U (zh) | 一种润滑液回收循环系统 | |
| CN205823583U (zh) | 一种往复式压缩机的余油或废油回收利用系统 | |
| CN202578818U (zh) | 一种发动机缸体润滑油路 | |
| CN205371583U (zh) | 带滤清器的驱动桥 | |
| CN202517327U (zh) | 机床回油箱的改良结构 | |
| CN105019979A (zh) | 一种并联结构的机油滤清器 | |
| CN203296859U (zh) | 一种用于摩托车发动机上的曲柄销 | |
| CN204098985U (zh) | 整体式机油润滑模块壳体 | |
| CN202402403U (zh) | 一种液压机多重过滤系统 | |
| CN205598719U (zh) | 一种用于污水处理的压滤装置 | |
| CN203744604U (zh) | 并联机组均油系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140924 Termination date: 20180522 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |