CN203809835U - 自动开关阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种气动、液压系统中可触开、松停的自动开关阀，特别涉及一种用于控制喷油器化学去毛刺设备中化学液的自动开关阀。该自动开关阀，包括阀门体，其特征是：所述阀门体内设有阀门芯轴，阀门芯轴为二级台阶轴，台阶处贴有密封垫，阀门芯轴右端装有密封压头，左端孔内安装有复位弹簧。本实用新型的有益效果是：此阀门可实现机床连接动作时压紧喷油器体即接通化学液，抬起时马上断开化学液；操作简便、快速自动，作为一个机床部件，可实现自动开关，不附加任何其他动作；多头联动时，更可实现刚性连接，柔性压紧。
Description
（一） 技术领域
本实用新型涉及一种气动、液压系统中可触开、松停的自动开关阀，特别涉及一种用于控制喷油器化学去毛刺设备中化学液的自动开关阀。
（二） 背景技术
在现有气动、液压系统技术中开关阀门种类繁多，既有专业化生产厂家标准化生产，亦有专用设备中气动、液压系统专用开关阀门自行开发设计。专用阀门的设计一般适用于特殊尺寸、特殊环境安装、特殊技巧、特殊用途，避免了通用阀门的繁琐性、复杂性，该类阀门往往简单实用、实际结合性强、技巧性强；具体到喷油器化学去毛刺设备中化学液的特殊性及生产效率，要求有一种阀门来实现机床连接动作时压紧喷油器体即接通化学液，抬起时马上断开化学液，组成一个机床部件，实现自动开关，不附加任何其他动作。
（三） 实用新型内容
本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种既能实现化学液开关动作、又是机床夹具组成部分、柔性压紧工件、结构简化、设计合理、制造成本低、快速自动的自动开关阀。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种自动开关阀，包括阀门体，其特征是：所述阀门体内设有阀门芯轴，阀门芯轴为二级台阶轴，台阶处贴有密封垫，阀门芯轴右端装有密封压头，左端孔内安装有复位弹簧。
所述阀门体上开设有进油螺孔，阀门芯轴的台阶处右侧设有环形油槽。
所述阀门芯轴左侧安装有第一O型密封圈，右侧安装有第二O型密封圈。
所述阀门体后端通过螺钉固定有阀门后盖，复位弹簧作用于阀门后盖上。
本实用新型的有益效果是：此阀门可实现机床连接动作时压紧喷油器体即接通化学液，抬起时马上断开化学液；操作简便、快速自动，作为一个机床部件，可实现自动开关，不附加任何其他动作；多头联动时，更可实现刚性连接，柔性压紧。
（四） 附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
附图1为本实用新型的结构示意图；
图中，1阀门体，2阀门芯轴，3密封垫，4密封压头，5复位弹簧，6进油螺孔，7环形油槽,8第一O型密封圈,9第二O型密封圈,10螺钉,11阀门后盖。
（五） 具体实施方式
附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括阀门体1，阀门体1内设有阀门芯轴2，阀门芯轴2为二级台阶轴，台阶处贴有密封垫3，阀门芯轴2右端装有密封压头4，左端孔内安装有复位弹簧5。阀门体1上开设有进油螺孔6，阀门芯轴2的台阶处右侧设有环形油槽7。阀门芯轴2左侧安装有第一O型密封圈8，右侧安装有第二O型密封圈9。阀门体1后端通过螺钉10固定有阀门后盖11，复位弹簧5作用于阀门后盖11上。
采用本实用新型的自动开关阀，当密封压头4压紧喷油器体时，阀门芯轴2左移，打开阀门芯轴2台阶处密封垫3，使外部化学液通过进油螺孔6与阀门芯轴2上的环形油槽7相通，接通化学液通道。工作完成后自动开关阀跟随机床动作抬起，自动开关阀的阀门芯轴2在内部复位弹簧5作用下右移，密封垫3自动封死化学液通道，操作简便，快速自动，实现自动开关，不附加任何其他动作。自动开关阀密封压头4压紧喷油器体高压油道时，复位弹簧5也被压缩，产生一种轴向力，即实现了柔性密封压紧；多头联动时，更可实现刚性连接，柔性压紧。第一O型密封圈8和第二O型密封圈9起到密封的作用。
Claims (4)
1.一种自动开关阀，包括阀门体（1），其特征是：所述阀门体（1）内设有阀门芯轴（2），阀门芯轴（2）为二级台阶轴，台阶处贴有密封垫（3），阀门芯轴（2）右端装有密封压头（4），左端孔内安装有复位弹簧（5）。
2.根据权利要求1所述的自动开关阀，其特征是：所述阀门体（1）上开设有进油螺孔（6），阀门芯轴（2）的台阶处右侧设有环形油槽（7）。
3.根据权利要求1所述的自动开关阀，其特征是：所述阀门芯轴（2）左侧安装有第一O型密封圈（8），右侧安装有第二O型密封圈（9）。
4.根据权利要求1所述的自动开关阀，其特征是：所述阀门体（1）后端通过螺钉（10）固定有阀门后盖（11），复位弹簧（5）作用于阀门后盖（11）上。
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| CN112491227A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-03-12 | 南通高扬电机有限公司 | 电机端盖的止挡片压装、点油装置 |
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