CN203794075U - 防漏链板及其防漏链板输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防漏链板及其防漏链板输送机，链板下表面连接有成双对设的定链片，该定链片包括与下表面连接的片腿和带对称前、后销轴孔的片肩；链板还包括可转动配合于销轴孔中的销轴、成对的动链片，该成对动链片具有与片肩相当的结构、且在相应位置上也开设有销轴孔；销轴通过片肩的前销轴孔和/或后销轴孔，分别铰接有一对动链片。本实用新型可以防止链板输送机传输的肮脏物料上的灰尘、污垢、油泥、颗粒等污物乃至一些细散零部件整体或者部分渗漏及累积进入相邻链板间的弧形隙面及弯折缝隙，防止磨损性、腐蚀性颗粒对铰链轴套及销轴的磨蚀和阻滞，大幅降低链板输送机传动结构的阻滞和故障，提高链板输送机的整体效益和工作寿命。

Description

防漏链板及其防漏链板输送机

技术领域

本实用新型涉及物料传输设备，更具体地说，本实用新型尤其涉及一种废弃汽车和废弃电器的零部件拆解回收行业的传输移载设备。

背景技术

物料输送过程中，为了防止物料上附着的碎屑脱落到输送机械上导致污染和机械故障，传统链板输送机在相邻的链板之间采用类似传统活页式铰链的连接方式以减小相邻缝隙、避免碎屑过多泄漏进入机械内部；然而，传统链板输送机通常相邻链板之间，是通过彼此边缘处卷曲而成或焊接其上的分段轴套交错嵌配成横跨板宽的贯通式轴套，并在该贯通轴套中插配销轴、从而使得多块链板相互铰接，这种活页铰链式的相邻链板之间的缝隙缩窄，形成长度可调、可以循环不断地传输物料、且具有一定防漏功能的链板输送机。

传统活页铰链式链板输送机的驱动采用链轮，链轮驱动的对象，通常是贯通式轴套的中段、两侧或其它部分，总而言之，轴套是一物两用地既作为连接相邻链板的连接体，还承担了链轮系统中的传动角色。

实际上，尽管相邻链板之间的缝隙大幅缩窄，但是传统的活页铰链式防漏链板输送机，由于轴套处于相邻链板缝隙处、且相邻链板轴套交错嵌配地连接，因此，链板的轴套叠套形成的缝隙，其弧形曲面及直线长度反而增加、且与链板上表面形成通达的弧形隙面及弯折缝隙，由于轴套及销轴间缝隙曲面也与链板上表面的空间相通，导致弯折缝隙和通达隙面对污垢的暴露和容纳空间大量存在。

对于传统活页铰链式防漏链板输送机而言，其上主要输送食品、或者其它相对干净的刚性物料，其中，在食品输送中，下落到链板输送机及其缝隙空间中的食品碎屑，虽然数量可能较多，但是由于食品碎屑刚性很小、甚至还具有一定的油腻润滑性能，因此，即使这些污渍会大量进入弧形隙面及弯折缝隙，也不至严重影响链板输送机的传动结构及灵活性，相反，有的油腻污渍甚至还对链板输送机的传动结构及灵活性具有一定润滑作用，因此，对于食品行业来说，传统活页铰链式防漏链板输送机上的弧形隙面及弯折缝隙完全不成为问题。

而较干净刚性物料输送过程中，物料下落到链板输送机及其缝隙空间中的碎屑，通常数量很少，其粒度或者很大而不至于落入链板缝隙中、或者粒度很小而可以完全穿越上下两层相邻链板的缝隙空间而除去、基本不会积累，因此，沉积在弧形隙面及弯折缝隙的污渍，通常很少、或者这些污渍会逐渐从缝隙处落下而不影响链板输送机的传动结构及灵活性，因此，对于较干净的刚性物料输送来说，传统活页铰链式防漏链板输送机上的弧形隙面及弯折缝隙也基本不成为问题。

但是，对于废弃汽车和废弃电器的拆解业来说，由于废弃物料长期使用甚至露天长期堆放、弃置野外，即使事先对待传输物料进行清洗，链板输送机上日常大量传输的物料，仍然会附着较多金属油泥，甚至沾染刚性很强、具有很强磨损性、腐蚀性、且粒度分布广泛的泥土乃至金属类刚性碎屑，当输送这样的肮脏物料过程中，这些肮脏物料携带的灰尘、污垢、油泥、颗粒，除了很少部分会通过链板间交错缝隙渗漏除去，还有相当大部分会较容易由链板上表面泄漏进入传统活页铰链式铰链轴套及销轴间的弧形隙面及缝隙、且很快累积，从而造成活页铰链式链板输送机的传动结构的阻滞、增加链板输送机的运行阻力，导致链板输送机负载快速增加；另外，这些待拆解的报废汽车及电器，其上的一些细散零部件结构也会解体滑落进入到传统链板输送机的传动结构中，导致机械卡停，以致整体运行故障频发；加之进入轴套及销轴缝隙的污渍和颗粒基本无法通过简单拆卸得到清洗，故而拆解业中的传统活页铰链式链板输送机卡机、停车故障多发，也大幅缩短了传统链板输送机的工作寿命。总之，传统的活页铰链式防漏链板输送机已然不能适应废弃汽车电器的拆解目的。

发明内容

针对现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是要提供一种防漏链板及其防漏链板输送机，其具有如下优点：可以非常简单的结构改进，防止链板输送机传输的肮脏物料上的灰尘、污垢、油泥、颗粒等污物乃至一些细散零部件整体或者部分渗漏及累积进入相邻链板间的弧形隙面及弯折缝隙，防止磨损性、腐蚀性颗粒对铰链轴套及销轴的磨蚀和阻滞，大幅降低链板输送机传动结构的阻滞和故障，提高链板输送机的整体效益和工作寿命。

为此，本实用新型的技术解决方案之一是一种防漏链板，其包括上、下两表面、前、后两缘、左、右两边，而所述链板下表面连接有成双对设的定链片，该定链片包括与所述下表面连接的片腿和带对称前、后销轴孔的片肩；所述链板还包括可转动配合于所述销轴孔中的销轴、成对的动链片，该成对动链片具有与所述片肩相当的结构、且在相应位置上也开设有销轴孔；所述销轴通过所述片肩的前销轴孔和/或后销轴孔，分别铰接有一对动链片。

本实用新型防漏链板，避免在相邻链板缝隙处设置铰接轴套，而是采用在远离相邻链板缝隙的链板下表面连接由一对定链片和一对动链片铰接形成的铰链，进而可以在链板下表面形成逐节相连的环形链条，这样一来，本实用新型前后连接的相邻链板的前、后两缘之间，就可以形成简单的直缝邻接关系，从而避免传统活页铰链式防漏链板输送机、其链板的轴套叠套形成通达的弧形隙面及弯折缝隙所致的过长过大的缝隙表面；而且由于本实用新型一对定链片和一对动链片铰接形成的铰链都隐蔽在链板下表面，铰链既远离承载物料的链板上表面和相邻缝隙，又可保持很短很小的缝隙表面，因此本实用新型链板构成的环形链条完全避免了铰链轴套及销轴间弧形隙面与链板上表面空间相通的结构弊病、而且受污截面大幅缩小，从而可以大幅降低甚至完全消除污物散件接触到链板下表面铰链轴套及销轴的机会，可基本消除因此而来的磨蚀和阻滞，而且，还可大幅减少污物在相邻链板间缝隙处的渗漏及累积，从而可以大幅降低链板输送机传动结构的阻滞和故障，提高链板输送机的整体效益和工作寿命。

为进一步提高铰接机构的结构简洁性、传动灵活性、安装和维修的便捷性，本实用新型链板包括如下结构改进：

所述定链片的片肩带有突出的前、后臂且与所述片腿之间形成对称T形，所述前、后销轴孔对称地开设在T形前、后臂上；所述片腿通过螺杆连接在所述链板下表面。

所述销轴包括贯穿所述定链片相对销轴孔的芯轴、和套配在芯轴上把成对动链片分置两边的轴套。

为进一步提高铰接机构的机械可靠性、运转平稳性、传动灵活性，本实用新型链板包括如下结构改进：

所述定链片位于链板下表面前、后缘的中部。

相对所述链板下表面左、右两边的中线，对称地连接有一对定链片。

为进一步提高相邻链板之间的衔接密封性、过渡平滑性，本实用新型链板包括如下结构改进：

所述链板前、后缘之一形成向下的弯曲面，而其另一缘形成遮盖弯曲面的平直面；相邻链板之间形成平直面遮盖弯曲面的防漏结构。

为进一步提高链板运行的平稳性、承重性能，本实用新型链板包括如下结构改进：

所述链板左、右两边还对称地设有带轴承的托座，通过轴承转动配合有托轮。

相应地，本实用新型的另一技术解决方案是一种由上所述防漏链板制得的防漏链板输送机，所述链板输送机包括机架、6块以上前后链接的链板，机架上装设有驱动链接链板的链轮、驱动链轮的电机；所述链板包括上、下两表面、前、后两缘、左、右两边，而所述链板下表面连接有成双对设的定链片，该定链片包括与所述下表面连接的片腿和带对称前、后销轴孔的片肩；所述链板还包括可转动配合于所述销轴孔中的销轴、成对的动链片，该成对动链片具有与所述片肩相当的结构、且在相应位置上也开设有销轴孔；所述销轴通过所述片肩的前销轴孔和/或后销轴孔，分别铰接有一对动链片。

本实用新型防漏链板输送机采用的链板，避免了在相邻链板缝隙处设置铰接轴套，而是采用在链板下表面连接由一对定链片和一对动链片铰接形成的铰链，进而可以在链板下表面形成逐节相连的环形链条，这样一来，本实用新型链板输送机上前后连接的相邻链板的前、后两缘之间，形成了简单的直缝邻接关系，从而避免传统活页铰链式防漏链板输送机、其链板的轴套叠套形成通达的弧形隙面及弯折缝隙所致的过大的缝隙表面；而且由于本实用新型链板输送机的一对定链片和一对动链片铰接形成的铰链都隐蔽在链板下表面、远离相邻链板缝隙，因此本实用新型的环形链条，完全避免了链条上的轴套及销轴间弧形隙面与承载物料的链板上表面空间相通的结构弊病，从而可以大幅降低甚至完全消除污物接触到链板下表面的铰链轴套及销轴的机会，可基本消除因此而来的磨蚀和阻滞，而且，还可大幅减少污物通过相邻链板间缝隙的渗漏及累积，从而可以大幅降低链板输送机传动结构的阻滞和故障，提高链板输送机的整体效益和工作寿命。

为进一步提高相邻链板之间的衔接密封性、过渡平滑性，本实用新型链板输送机包括如下结构改进：

所述链板前、后缘之一形成向下的弯曲面，而其另一缘形成遮盖弯曲面的平直面；相邻链板之间的前、后缘互相搭接，形成平直面遮盖弯曲面的防漏结构。

为进一步提高链板运行的平稳性、承重性能，本实用新型链板输送机包括如下结构改进：

所述机架两边装设有上、下托轨；所述链板左、右两边还对称地设有带轴承的托座，通过轴承转动配合有托轮；转到上段的链板的左右托轮被分别承托在机架两边的上托轨上，而转到下段的链板的左右托轮被分别承托在机架两边的下托轨上。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型拆去定链片的防漏链板实施例的结构立体示意图。

图2为本实用新型定链片的结构立体示意图。

图3为本实用新型动链片的结构立体示意图。

图4为铰接装配的定链片与动链片带局部剖视的结构主示意图。

图5为图4中定链片与动链片带局部剖视的俯视结构示意图。

图6为本实用新型装配有定、动链片的防漏链板实施例的结构主示意图。

图7为图6中A-A向阶梯剖视的结构示意图。

图8为图7中防漏链板前后臂上动链片的动态及与链轮齿的示意图。

图9为本实用新型防漏链板输送机实施例上托轨部分的结构示意图。

图10为本实用新型防漏链板输送机实施例下托轨部分的结构示意图。

具体实施方式

如图1-8，所示分别为本实用新型链板实施例各部件在分解及装配状态不同视角下的结构示意图。本实用新型防漏链板实施例，包括上表面10、下表面11、前缘12、后缘13、左边、右边。所述链板前缘12形成向下的弯曲面，而其后缘形13成遮盖弯曲面的平直面；相邻链板之间可形成平直面遮盖弯曲面的防漏结构。所述链板左、右两边还对称地设有带轴承（未予详示）的托座14，在轴承中配合有带轮轴的托轮15；在下表面11上开设有固定定链片20的螺孔16。

而既对称于所述链板下表面11左、右两边的中线、且于所述链板下表面11前、后缘的中部处，连接有成双对设的定链片20，该定链片20包括：与下表面11连接的片腿21、带有突出的前、后臂且与所述片腿21之间形成对称T形的片肩23，在T形前、后臂上对称地开设有前、后销轴孔22；所述片腿21通过螺杆（未予详示）连接在所述链板下表面11上。

所述链板还包括可转动配合于所述销轴孔22中的销轴、成对的动链片30，所述销轴包括贯穿所述定链片20相对销轴孔22的芯轴24、套配在芯轴24上把成对动链片30分置两边的轴套25、以及固定芯轴24两端的芯轴可拆卸固定件（未予示出），该芯轴可拆卸固定件便于拆卸芯轴24以进行维修、清理。该成对动链片30具有与所述片肩23相当的结构、且在相应位置上也开设有销轴孔31；所述销轴通过所述片肩23的前、后销轴孔22，分别铰接有一对动链片30。图8中虚线示出的轮齿之一以表示驱动链接链板的链轮50。

如图9-10，所示分别为本实用新型防漏链板输送机实施例包括上、下托轨部分的结构示意图。该防漏链板输送机由上述具体结构的防漏链板制得。

防漏链板输送机包括机架（未予详示）、6块以上前后链接的链板（未逐一详示），机架上装设有驱动链接链板的链轮50（参考图8中虚线示出的链轮齿之一）、驱动链轮的电机（未予示出）；所述机架两边装设有上托轨40（见图9）、下托轨41（见图10）；所述链板左、右两边还对称地设有带轴承的托座14，通过轴承转动配合有托轮15。

如图9所示，转到机架上段的链板的左右托轮15被分别承托在机架两边的上托轨40上；如图10所示，转到下段的链板的左右托轮15被分别承托在机架两边的下托轨41上。

Claims (10)

1.一种防漏链板，包括上、下两表面、前、后两缘、左、右两边，其特征在于：所述链板下表面连接有成双对设的定链片，该定链片包括与所述下表面连接的片腿和带对称前、后销轴孔的片肩；所述链板还包括可转动配合于所述销轴孔中的销轴、成对的动链片，该成对动链片具有与所述片肩相当的结构、且在相应位置上也开设有销轴孔；所述销轴通过所述片肩的前销轴孔和/或后销轴孔，分别铰接有一对动链片。

2.如权利要求1所述防漏链板，其特征在于：所述定链片的片肩带有突出的前、后臂且与所述片腿之间形成对称T形，所述前、后销轴孔对称地开设在T形前、后臂上；所述片腿通过螺杆连接在所述链板下表面。

3.如权利要求1所述防漏链板，其特征在于：所述定链片位于链板下表面前、后缘的中部。

4.如权利要求1所述防漏链板，其特征在于：相对所述链板下表面左、右两边的中线，对称地连接有一对定链片。

5.如权利要求1所述防漏链板，其特征在于：所述链板前、后缘之一形成向下的弯曲面，而其另一缘形成遮盖弯曲面的平直面；相邻链板之间形成平直面遮盖弯曲面的防漏结构。

6.如权利要求1所述防漏链板，其特征在于：所述链板左、右两边还对称地设有带轴承的托座，通过轴承转动配合有托轮。

7.如权利要求1所述防漏链板，其特征在于：所述销轴包括贯穿所述定链片相对销轴孔的芯轴、和套配在芯轴上把成对动链片分置两边的轴套。

8.一种由权利要求1-7之一所述防漏链板制得的防漏链板输送机，所述链板输送机包括机架、6块以上前后链接的链板，机架上装设有驱动链接链板的链轮、驱动链轮的电机；所述链板包括上、下两表面、前、后两缘、左、右两边，其特征在于：所述链板下表面连接有成双对设的定链片，该定链片包括与所述下表面连接的片腿和带对称前、后销轴孔的片肩；所述链板还包括可转动配合于所述销轴孔中的销轴、成对的动链片，该成对动链片具有与所述片肩相当的结构、且在相应位置上也开设有销轴孔；所述销轴通过所述片肩的前销轴孔和/或后销轴孔，分别铰接有一对动链片。

9.如权利要求1所述防漏链板输送机，其特征在于：所述链板前、后缘之一形成向下的弯曲面，而其另一缘形成遮盖弯曲面的平直面；相邻链板之间的前、后缘互相搭接，形成平直面遮盖弯曲面的防漏结构。

10.如权利要求1所述防漏链板输送机，其特征在于：所述机架两边装设有上、下托轨；所述链板左、右两边还对称地设有带轴承的托座，通过轴承转动配合有托轮；转到上段的链板的左右托轮被分别承托在机架两边的上托轨上，而转到下段的链板的左右托轮被分别承托在机架两边的下托轨上。