CN203768394U - 一种用于炼钢的电弧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于炼钢的电弧炉，包括底座、电弧炉、炉盖、机架、驱动装置和电极，底座上设有用于固定安装电弧炉的立柱，电弧炉上设有转轴，转轴贯穿电弧炉，且两侧固定安装在立柱上，驱动装置的输出端连接有变速箱，变速箱的输出端连接有主动齿轮，转轴的输入端设有与所述主动齿轮相配合的从动齿轮，炉盖安装在电弧炉上方，电极安装在炉盖上，并延伸至电弧炉内，机架安装在底座上，机架上设有预热回转窑和储水箱，预热回转窑与进料管相连，电弧炉下方设有出料斗。本实用新型的有益效果有：1.结构简单，使用、安装方便，操作简单，成本低，适用范围广；2.溶化液体质量好，卸料方便，排气、排渣方便，使用寿命长，具有安全可靠的作用。

Description

一种用于炼钢的电弧炉

技术领域

本实用新型涉及一种用于炼钢的电弧炉。

背景技术

电弧炉（electric arc furnace）是利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。气体放电形成电弧时能量很集中，弧区温度在3000℃以上。对于熔炼金属，电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大，能有效地除去硫、磷等杂质，炉温容易控制，设备占地面积小，适于优质合金钢的熔炼。随着电弧炉设备的改进以及冶炼技术的提高，电力工业的发展，电弧炉炼钢的成本不断下降。电弧炉按电弧形式可分为三相电弧炉、自耗电弧炉、单相电弧炉和电阻电弧炉等类型。电弧炼钢炉的炉体由炉盖、炉门、出钢槽和炉身组成，炉底和炉壁用碱性耐火材料或酸性耐火材料砌筑。而目前电弧炉大量用来生产普通碳素钢。现有的炼钢用电弧炉存在不便于缷料，且卸料机构结构复杂，电弧炉通常是在炉体的底部出料，而残渣通常浮在溶化的液体的上方，在炉体的下方出料，炉体中的残渣和溶化的液体通常会同时排出，影响了溶化的液体的质量。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于炼钢的电弧炉，与现有的电弧炉相比，区别在于通过所设的转轴与驱动装置配合来实现电弧炉的倾斜，从而实现排渣效果，改进了以往通过齿轮和齿条来实现电弧炉倾斜的不稳定性，通过所设的排渣管，当电弧炉倾斜到预定位置时，溶化液体上的废渣就会排出，保证了溶化液体的质量，通过所设的电极，可对电弧炉内进行预加热，通过所设的预热回转窑，可将需要投入电弧炉的物料进行预热，并将物料输入至事先经过电极预热过的电弧炉，电极持续加热达到物料所需温度，这减少了能源的损耗并加快了生产效率，通过加强板、滑轨、滑块以及液压伸缩杆的设置，使得电弧炉在转动倾斜时更加牢固。

（二）技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于炼钢的电弧炉，包括底座、电弧炉、炉盖、机架、驱动装置和电极，所述底座上设有用于固定安装电弧炉的立柱，所述电弧炉上设有转轴，所述转轴贯穿电弧炉，且两侧固定安装在立柱上，所述驱动装置的输出端连接有变速箱，所述变速箱的输出端连接有主动齿轮，所述转轴的输入端设有与所述主动齿轮相配合的从动齿轮，所述炉盖安装在电弧炉上方，所述电极安装在炉盖上，并延伸至电弧炉内，所述电弧炉一侧设有排气管，另一侧上有进料管，所述机架安装在底座上，所述机架上设有预热回转窑和储水箱，所述预热回转窑与进料管相连，所述电弧炉下方设有出料斗，所述底座上与所述出料斗相对应处设有物料输送槽。

作为优选的技术方案，所述立柱上设有滑轨，所述滑轨上设有滑块，所述滑块连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆与电弧炉铰链连接，所述安装在电弧炉内部的转轴外围包裹有一层隔热层。

作为优选的技术方案，所述炉盖为一空心炉盖，其连接有循环管道，所述循环管道与储水箱相连，所述循环管道上设有水泵。

作为优选的技术方案，所述电弧炉上设有排渣管，所述排渣管上设有电气控制阀，所述电弧炉和立柱上均设有用于支撑转轴的轴承，所述物料输送槽内设有加热器。

作为优选的技术方案，所述底座上设有加强板，所述加强板与立柱相连，所述底座和立柱与加强板采用焊接的方式固定连接。

（三）有益效果

本实用新型相比较于现有技术，具有如下有益效果：1.结构简单，使用、安装方便，操作简单，成本低，适用范围广；2.溶化液体质量好，卸料方便，排气、排渣方便，使用寿命长，具有安全可靠的作用。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于炼钢的电弧炉的结构示意图；

图2为本实用新型的一种用于炼钢的电弧炉的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实用新型的一种用于炼钢的电弧炉，包括底座1、电弧炉2、炉盖3、机架4、驱动装置5和电极6，所述底座1上设有用于固定安装电弧炉2的立柱7，所述电弧炉2上设有转轴8，所述转轴8贯穿电弧炉2，且两侧固定安装在立柱7上，所述驱动装置5的输出端连接有变速箱9，所述变速箱9的输出端连接有主动齿轮10，所述转轴8的输入端设有与所述主动齿轮10相配合的从动齿轮11，所述炉盖3安装在电弧炉2上方，所述电极6安装在炉盖2上，并延伸至电弧炉2内，所述电弧炉2一侧设有排气管12，另一侧上有进料管13，所述机架4安装在底座1上，所述机架4上设有预热回转窑14和储水箱15，所述预热回转窑14与进料管13相连，所述电弧炉2下方设有出料斗16，所述底座1上与所述出料斗16相对应处设有物料输送槽17。

所述立柱7上设有滑轨18，所述滑轨18上设有滑块19，所述滑块19连接有液压伸缩杆20，所述液压伸缩杆20与电弧炉2铰链连接，所述安装在电弧炉2内部的转轴8外围包裹有一层隔热层21，通过所设的隔热层21，可防止电弧炉2内的高温度对转轴8的损害。

如图2所示，通过所设的滑轨18、滑块19以及液压伸缩杆20配合使用，当驱动装置5驱动转轴8转动时，安装在电弧炉2右侧的液压伸缩杆伸长，并将滑块向下移动，同时安装在电弧炉2左侧的液压伸缩杆也伸长，并将滑块向上移动，通过滑轨18、滑块19以及液压伸缩杆20的设置，使得电弧炉2在转动倾斜时更加牢固。

所述炉盖3为一空心炉盖，其连接有循环管道22，所述循环管道22与储水箱15相连，所述循环管道22上设有水泵23。

所述电弧炉2上设有排渣管24，所述排渣管24上设有电气控制阀25，所述电弧炉2和立柱7上均设有用于支撑转轴8的轴承26，所述物料输送槽17内设有加热器27。

所述底座1上设有加强板28，所述加强板28与立柱7相连，所述底座1和立柱7与加强板28采用焊接的方式固定连接，通过所设的加强板28，使得立柱7的强度、刚度以及抗压抗变形能力得到提高。

本实用新型的有益效果有：1.结构简单，使用、安装方便，操作简单，成本低，适用范围广；2.溶化液体质量好，卸料方便，排气、排渣方便，使用寿命长，具有安全可靠的作用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于炼钢的电弧炉，其特征在于：包括底座、电弧炉、炉盖、机架、驱动装置和电极，所述底座上设有用于固定安装电弧炉的立柱，所述电弧炉上设有转轴，所述转轴贯穿电弧炉，且两侧固定安装在立柱上，所述驱动装置的输出端连接有变速箱，所述变速箱的输出端连接有主动齿轮，所述转轴的输入端设有与所述主动齿轮相配合的从动齿轮，所述炉盖安装在电弧炉上方，所述电极安装在炉盖上，并延伸至电弧炉内，所述电弧炉一侧设有排气管，另一侧上有进料管，所述机架安装在底座上，所述机架上设有预热回转窑和储水箱，所述预热回转窑与进料管相连，所述电弧炉下方设有出料斗，所述底座上与所述出料斗相对应处设有物料输送槽。

2.根据权利要求1所述的用于炼钢的电弧炉，其特征在于：所述立柱上设有滑轨，所述滑轨上设有滑块，所述滑块连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆与电弧炉铰链连接，所述安装在电弧炉内部的转轴外围包裹有一层隔热层。

3.根据权利要求1所述的用于炼钢的电弧炉，其特征在于：所述炉盖为一空心炉盖，其连接有循环管道，所述循环管道与储水箱相连，所述循环管道上设有水泵。

4.根据权利要求1所述的用于炼钢的电弧炉，其特征在于：所述电弧炉上设有排渣管，所述排渣管上设有电气控制阀，所述电弧炉和立柱上均设有用于支撑转轴的轴承，所述物料输送槽内设有加热器。

5.根据权利要求1所述的用于炼钢的电弧炉，其特征在于：所述底座上设有加强板，所述加强板与立柱相连，所述底座和立柱与加强板采用焊接的方式固定连接。