CN203758015U - 余热回收空气源热水器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种余热回收空气源热水器，包括换热水罐，换热水罐上部设有温度传感器和换热盘管，温度传感器和换热盘管与热泵主机相连，新增一个辅助热水储罐，辅助热水储罐与换热水罐上部进行泵循环连接，连接回路上设有多个热水阀；热水阀附近设有流水槽，用于收集使用后的废热水，流水槽连接废热水槽，废热水槽与抽水泵进口连接，抽水泵出口经接水盘连接废热水箱；废热水箱内设有盘管，盘管进口连接进水管，盘管出口连接换热水罐。本实用新型设备结构简单可靠、运行成本低，特别适合有大量热水洗澡和需要消耗大量热水的场所，可节省大量电力，获得良好的经济和社会效益，具备较强的市场前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可将排出的热水进行余热回收的空气源热水器。
背景技术
空气源热水器是近几年的科技进步与技术突破的产物，由于空气源热水器是热泵工作原理，其制热系数是同功率直接加热所获热量的数倍，因而可节约大量能约，得到了广泛的应用，并迅速走向千家万户。
空气源热水器在公共场合也得到了越来越多的使用，如大型浴室、宾馆和游泳馆等，由于公共场合的空气源热水器使用频率高，因而热水用量很大，热水使用后仍有大量的余热，直接排放非常可惜。
我们现阶段大力提倡节能减排，环保经济，如果能设计一种装置，能将余热回收，不仅符合我国现阶段节能减排的政策，还可节约大量电力和成本。但在空气源热水器余热回收装置的设计制造方面任然有许多未突破的技术难题，进行余热回收的关键是利用余热降低热水器的电力消耗，但使用后的热水焓值低、温度低、热量回收困难，难以达到满意的效果。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、换热系数高、能利用余热有效降低电力消耗的空气源热水器。
为克服现有技术的不足，本实用新型采取以下技术方案：
一种余热回收空气源热水器，包括换热水罐，换热水罐上部设有温度传感器和换热盘管，温度传感器和换热盘管与热泵主机相连，其特征在于：新增一个辅助热水储罐，辅助热水储罐与换热水罐上部进行泵循环连接，连接回路上设有多个热水阀；热水阀附近设有流水槽，用于收集使用后的废热水，流水槽连接废热水槽，废热水槽与抽水泵进口连接，抽水泵出口经接水盘连接废热水箱；废热水箱内设有盘管，盘管进口连接进水管，盘管出口连接换热水罐。
所述换热水罐和辅助热水储罐顶部设有排气阀，底部设有排污阀。排气阀可排出罐体内的空气，使罐体内的空间得以充分利用，排污阀可以进行排污操作，排出底部的渣滓。
所述换热水罐下部设有进水分流器，进水分流器连接盘管出口，进水分流器的作用可使进入换热水罐内的水随温度不同，自动产生上下出口的流量分布，不至于打乱换热水罐内水温由上而下分布的规律。因为，换热盘管位于换热水罐的上部，且热泵主机工作时，换热盘管内制冷剂冷凝温度的分布是上高下低，这样可以保证换热盘管与罐内水进行逆流高效换热，而换热水罐内的温度总保持由上而下温度自然降低的规律。换热盘管、盘管内外流体换热都是专业上的高效逆流换热模式，且回收废热处于最佳经济状态，实现低碳运行。
所述废热水箱内设有溢流管，当废水液面超过一定程度时，废热水箱底部温度较低的废热水可由溢流管流出。
废热水箱底部为倒锥形结构，锥底设有排污阀，当废热水的清洁度较差或者残渣较多时，可打开排污阀排出底部的渣滓。
所述进水管上设有进水阀，进水管也可直通换热水罐的底部。
所述废热水槽内设有过滤罩，避免废热水槽内的固体颗粒损伤抽水泵。
所换热水罐、辅助热水储罐、废热水槽、废热水箱和管道有保温层，防止热量损失。
本实用新型的工作流程如下：
热水阀排出的热水经使用后，含有余热的废热水通过流水槽进入废热水槽，通过抽水泵输入废热水箱的接水盘，接水盘的存在可使废热水箱内的热水温度由上而下自然分布。
溢流管的溢流作用可恒定液面在一定的位置，这样可以在水过量时，通过溢流管排出底部冷水来减少热损耗。
打开进水阀，可保持两水罐系统的正压，用热水时就自动补入。补入时，通过废水箱盘管的水被废热水加热，然后进入换热水罐，实现废热水的余热回收，大大降低热水器的电力消耗。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果还在于：
热水器工作时，开启换热水罐和辅助热水储罐之间的泵，可保证开启任一热水阀，都能迅速来热水，避免洗澡前排冷水的浪费。
设备结构简单可靠、运行成本低，特别适合有大量热水洗澡和需要消耗大量热水的场所，可节省大量电力；完善的热量回收与高效的逆流换热结合，进一步提升空气源热水器的高效节能特点。将本实用新型用于实际，可以获得良好的经济和社会效益，具备较强的市场前景。
附图说明
图1是本实用新型的平面结构示意图。
图中各标号表示：
1、热泵主机；2、温度传感器；3、换热盘管；4、换热水罐排气阀；5、换热水罐；6、进水分流器；7、热水阀；8、循环水泵；9、流水槽；10、辅助热水储罐；11、溢流管；12、恒定液位；13、接水盘；14、抽水泵；15、盘管；16、废热水箱；17、过滤罩；18、废热水槽；19、进水管；20、进水阀；31、换热水罐排污阀；32、废热水箱排污阀；33、辅助热水储罐排污阀；41、辅助热水储罐排气阀。
具体实施方式
现结合附图，对本实用新型进一步具体说明。
如图1所示余热回收空气源热水器，包括换热水罐5，换热水罐5上部设有温度传感器2和换热盘管3，温度传感器2和换热盘管3与热泵主机1相连，新增一个辅助热水储罐10，辅助热水储罐10与换热水罐5上部进行泵循环连接，连接回路上设有多个热水阀7；热水阀7附近设有流水槽9，用于收集使用后的废热水，流水槽9连接废热水槽18，废热水槽18与抽水泵14进口连接，抽水泵14出口经接水盘13连接废热水箱16；废热水箱16内设有盘管15，盘管进口连接进水管19，盘管出口连接换热水罐5。
所述换热水罐5和辅助热水储罐10顶部设有排气阀4、41，底部设有排污阀31、33。排气阀可排出罐体内的空气，使罐体内的空间得以充分利用，排污阀可以进行排污操作，排出底部的渣滓。
所述换热水罐5下部设有进水分流器6，进水分流器6连接盘管出口，进水分流器6的作用可使进入换热水罐内的水随温度不同，自动产生上下出口的流量分布，不至于打乱换热水罐内水温由上而下分布的规律。
所述废热水箱16内设有溢流管11，当废水液面12超过一定程度时，废热水箱底部温度较低的废热水可由溢流管11流出。
废热水箱16底部为倒锥形结构，锥底设有排污阀32，当废热水的清洁度较差或者残渣较多时，可打开排污阀排出底部的渣滓。
所述进水管19上设有进水阀20，进水管19也可直通换热水罐5的底部。
所述废热水槽18内设有过滤罩17，避免废热水槽内的固体颗粒损伤抽水泵。
所换热水罐5、辅助热水储罐10、废热水槽18、废热水箱16和管道有保温层，防止热量损失。
热水阀7排出的热水经使用后，含有余热的废热水通过流水槽9进入废热水槽18，通过抽水泵14输入废热水箱16的接水盘13，接水盘13的存在可使废热水箱16内的热水温度由上而下自然分布。
溢流管11的溢流作用可恒定液面12在一定的位置，这样可以在水过量时，通过溢流管11排出底部冷水来减少热损耗。
打开进水阀19，可保持两水罐系统的正压，用热水时就自动补入。补入时，通过废水箱盘管15的水被废热水加热，然后进入换热水罐，实现废热水的余热回收，大大降低热水器的电力消耗。
上述只是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (8)
1.一种余热回收空气源热水器，包括换热水罐，换热水罐上部设有温度传感器和换热盘管，温度传感器和换热盘管与热泵主机相连，其特征在于：新增一个辅助热水储罐，辅助热水储罐与换热水罐上部进行泵循环连接，连接回路上设有多个热水阀；热水阀附近设有流水槽，用于收集使用后的废热水，流水槽连接废热水槽，废热水槽与抽水泵进口连接，抽水泵出口经接水盘连接废热水箱；废热水箱内设有盘管，盘管进口连接进水管，盘管出口连接换热水罐。
2.根据权利要求1所述的余热回收空气源热水器，其特征在于：所述换热水罐和辅助热水储罐顶部设有排气阀，底部设有排污阀。
3.根据权利要求1所述的余热回收空气源热水器，其特征在于：所述换热水罐下部设有进水分流器，进水分流器连接盘管出口。
4.根据权利要求1所述的余热回收空气源热水器，其特征在于：所述废热水箱内设有溢流管，当废水液面超过一定程度时，废热水箱底部温度较低的废热水可由溢流管流出。
5.根据权利要求1所述的余热回收空气源热水器，其特征在于：废热水箱底部为倒锥形结构，锥底设有排污阀，当废热水的清洁度较差或者残渣较多时，可打开排污阀排出底部的渣滓。
6.根据权利要求1所述的余热回收空气源热水器，其特征在于：所述进水管上设有进水阀，进水管直通换热水罐的底部。
7.根据权利要求1所述的余热回收空气源热水器，其特征在于：所述废热水槽内设有过滤罩，避免废热水槽内的固体颗粒损伤抽水泵。
8.根据权利要求1所述的余热回收空气源热水器，其特征在于：所换热水罐、辅助热水储罐、废热水槽、废热水箱和管道有保温层，防止热量损失。
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