CN203757213U - 超高分子量聚乙烯管材电熔承插焊接装置 - Google Patents
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Abstract
超高分子量聚乙烯管材电熔承插焊接装置,属于超高分子量聚乙烯管材连接加工技术领域,包括第一管材、第二管材,其特征是,第一管材连接部设有扩口,第二管材连接部设有插口,所述插口为锥形,插口上半埋设有电加热丝;其优点为:1)插口为锥形可方便插口及电加热丝插入扩口内;2)内芯支撑件与加压装置配合使扩口与插口连接更紧密,焊缝密封性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种超高分子量聚乙烯管材连接加工技术领域,尤其是涉及超高分子量聚乙烯管材电熔承插焊接装置。
背景技术
目前,超高分子量聚乙烯管材连接方式主要是法兰连接,法兰连接存在接口不严,接头易漏料的问题;管材的热熔连接,又采用管道对立面与加热板接触到熔化程度的对接式焊接方式,也有在管材内壁使用电热熔带的方式,前者无法保证管接头的强度,后者因电热熔带具有一定厚度,导致所连接管道通径变小、使用工具繁锁、配套安装成本高。
实用新型内容
本实用新型提供一种焊接质量好,焊接接口强度高、承压大的超高分子量聚乙烯管材电熔承插焊接装置。
本实用新型具体采用的技术方案是:
超高分子量聚乙烯管材电熔承插焊接装置,包括第一管材、第二管材其特征是,第一管材连接部设有扩口,第二管材连接部设有插口,所述插口为锥形,插口上半埋设有电加热丝。所述扩口为第一管材一端加热膨胀后形成;可让插口容易进入到扩口内;插口为锥形可方便插口插入扩口内,电加热丝半埋方便电加热丝进入扩口内。
优选的,所述插口的内壁上设置有内芯支撑件,所述扩口的外部设置有加压装置。内芯支撑件与加压装置配合使扩口与插口连接更紧密。
优选的,加压时在第一管材、第二管材的轴向上设置加压工具,径向上的加压装置,其中,加压装置包括半圆形的上压板、下压板,上压板、下压板两端设置有固定耳,上压板、下压板通过设置在固定耳上的紧固螺栓连接;在加压时用力均匀,逐渐增加压力。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:
1)插口为锥形可方便插口及电加热丝插入扩口内;
2)内芯支撑件与加压装置配合使扩口与插口连接更紧密,焊缝密封性好。
附图说明
图1是本实用新型焊接时结构示意图;
图2是本实用新型焊接前结构示意图;
图3是本实用新型焊接时剖视示意图;
图中,1、第一管材,2、第二管材,3、扩口,4、插口,5、电加热丝,6、内芯支撑件,7、加压装置。
具体实施方式
如图1、2、3所示,超高分子量聚乙烯管材电熔承插焊接装置,包括第一管材1、第二管材2,第一管材1连接部设有扩口3,第二管材2连接部设有插口4,所述插口4为锥形,插口4上半埋设有电加热丝5;插口4的内壁上设置有内芯支撑件6,所述扩口3的外部设置有加压装置7。
本实用新型的制作过程为:
(1)把准备电熔焊接的第一管材、第二管材的端口放齐,水平放置托起,把第二管材上的插口的端部打毛,做成锥面,并电加热丝半埋在插口,并把加热丝引线引出,在此段内径用内芯撑起来;
(2)把第一管材的一端的端部加热,使其膨胀,做成扩口;
(3)使用外力,使插口插入扩口,然后把电加热丝通电加热,使管材熔融区的温度逐步由130度升至200度;加热过程中,在扩口的外面沿圆周和轴向逐步加压。此加热、加压过程根据管径和壁厚的不同,控制在30-45分钟,使管材熔融区的管浆沿承、插口界面均匀渗出,进行保温保压;
(4)加热、加压完毕,冷却10分钟后,拆去加压器具,拆去插口的内芯,电熔焊接完毕,接头做好。
Claims (2)
1.超高分子量聚乙烯管材电熔承插焊接装置,包括第一管材、第二管材,其特征是,第一管材连接部设有扩口,第二管材连接部设有插口,所述插口为锥形,插口上半埋设有电加热丝。
2.根据权利要求1所述的超高分子量聚乙烯管材电熔承插焊接装置,其特征是,所述插口的内壁上设置有内芯支撑件,所述扩口的外部设置有加压装置。
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