CN203754735U - 一种布料器中高炉煤气的二次密封系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种布料器中高炉煤气的二次密封系统，布料器包括壳体（5）和设置在所述壳体（5）内的旋转圆筒（11），二次密封系统包括设置在所述旋转圆筒（11）与所述壳体（5）之间的迷宫密封装置（8），二次密封系统还包括定心轮（1），所述旋转圆筒（11）的周向设有所述若干定心轮（1），所述定心轮（1）与所述壳体（5）之间有间隙，所述定心轮（1）限定所述旋转圆筒（11）的晃动范围；所述旋转圆筒（11）与所述壳体（5）之间设有弹性密封连接件（2），所述壳体（5）上设有进氮口，所述密封件（4）保证壳体（5）内的氮气（7）只能从迷宫密封装置（8）流出。本实用新型二次密封系统使得高炉煤气的密封性大大增强。

Description

一种布料器中高炉煤气的二次密封系统

技术领域

本实用新型涉及高炉炉顶设备，更具体地说，涉及一种布料器中高炉煤气的二次密封系统。

背景技术

布料器是炼铁高炉炉顶的关键设备，由于它与高炉煤气直接接触，高炉煤气具有温度高、粉尘多及对人体有害等缺点，因此，尽量减少高炉煤气进入壳体内部十分重要。由于布料器的旋转圆筒与壳体间存在相对运动，它们之间不能实现完全密封，且由于旋转圆筒的晃动较大，所以现有的技术主要是在旋转圆筒与壳体之间设置一个大间隙的迷宫密封，以3000立方米级的高炉为例，所用布料器迷宫密封的最小间隙一般为12mm左右，因此密封效果非常不理想。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种布料器中高炉煤气的二次密封系统，能够增强高炉煤气的密封效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种布料器中高炉煤气的二次密封系统，布料器包括壳体和设置在所述壳体内的旋转圆筒，二次密封系统包括设置在所述旋转圆筒与所述壳体之间的迷宫密封装置，二次密封系统还包括定心轮，所述旋转圆筒的周向设有所述定心轮，所述定心轮与所述壳体之间有间隙，所述定心轮限定所述旋转圆筒的晃动范围；所述旋转圆筒与所述壳体之间设有弹性密封连接件，所述壳体上设有进氮口，所述弹性密封件保证壳体内的氮气只能从迷宫密封装置流出。

上述方案中，所述定心轮设置有四个或六个，均匀分布在所述旋转圆筒的外侧。

上述方案中，所述旋转圆筒的外侧设有冷却水道，所述壳体内设有下水槽，所述冷却水道内的水流入所述下水槽内。

上述方案中，所述弹性密封连接件包括弹性体和密封件，所述密封件固定在所述旋转圆筒上，所述弹性体卡在所述密封件和所述壳体之间。

上述方案中，所述定心轮与所述壳体之间的间隙为2-3mm。

上述方案中，所述迷宫密封装置的最小间隙为4-6mm。

实施本实用新型的布料器中高炉煤气的二次密封系统，具有以下有益效果：

旋转圆筒上设有定心轮，可以增强旋转圆筒的稳定性，在改善旋转圆筒稳定性的情况下，可以大大减小迷宫密封的间隙，同时由于旋转圆筒的稳定性增强，在旋转圆筒与壳体间设置一个弹性密封连接件，与迷宫密封装置一起组成一个二次密封系统，使得高炉煤气的密封性大大增强。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型布料器中高炉煤气的二次密封系统的结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示为本实用新型布料器中高炉煤气的二次密封系统。布料器包括壳体5和设置在壳体5内的旋转圆筒11。二次密封系统包括迷宫密封装置8、定心轮1和弹性密封连接件2。

迷宫密封装置8设置在旋转圆筒11与壳体5之间。定心轮1沿旋转圆筒11的周向设置，定心轮1可以设置四个或六个，均匀分布在旋转圆筒11的外侧。定心轮1与壳体5之间的间隙a为2-3mm，本实施例中为2.5mm。本实施例中的旋转圆筒11晃动时定心轮1会与壳体5滚动接触，因此可以限定旋转圆筒11在较小的范围内晃动。旋转圆筒11与壳体5之间设有弹性密封连接件2，壳体5上设有进氮口，弹性密封件4保证壳体5内的氮气7只能从迷宫密封装置8流出。氮气7可以阻止高炉煤气10从迷宫密封装置8的间隙流入。

旋转圆筒11上设有定心轮1，可以增强旋转圆筒11的稳定性，在改善旋转圆筒11稳定性的情况下，可以大大减小迷宫密封的间隙，迷宫密封装置8的最小间隙b为4-6mm，本实施例中为5mm。同时由于旋转圆筒11的稳定性增强，在旋转圆筒11与壳体5间设置一个弹性密封连接件2，与迷宫密封装置8一起组成一个二次密封系统，使得高炉煤气10的密封性大大增强。

进一步的，旋转圆筒11的外侧设有冷却水道，壳体5内设有下水槽9，冷却水道内的水流入下水槽9内。通过冷却水道对旋转圆筒11进行冷却，冷却后的水流入下水槽9内。

进一步的，弹性密封连接件2包括弹性体3和密封件4，密封件4固定在旋转圆筒11上，弹性体3卡在密封件4和壳体5之间，处于受压状态。密封件4有一定的厚度，随着密封件4的不断磨损，弹性体3也不断对其补偿，以保证密封效果，同时由于弹性密封连接件2的作用，下水槽9中的冷却水产生的水蒸气6不断聚集，与通入的氮气7一起产生的压力不断增强，最后只能通过迷宫密封装置8进入高炉内，对高炉煤气10也产生一定的密封作用。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (6)

1.一种布料器中高炉煤气的二次密封系统，布料器包括壳体（5）和设置在所述壳体（5）内的旋转圆筒（11），其特征在于，二次密封系统包括设置在所述旋转圆筒（11）与所述壳体（5）之间的迷宫密封装置（8），二次密封系统还包括定心轮（1），所述旋转圆筒（11）的周向设有所述定心轮（1），所述定心轮（1）与所述壳体（5）之间有间隙，所述定心轮（1）限定所述旋转圆筒（11）的晃动范围；所述旋转圆筒（11）与所述壳体（5）之间设有弹性密封连接件（2），所述壳体（5）上设有进氮口，所述密封件（4）保证壳体（5）内的氮气（7）只能从迷宫密封装置（8）流出。

2.根据权利要求1所述的布料器中高炉煤气的二次密封系统，其特征在于，所述定心轮（1）设置有四个或六个，均匀分布在所述旋转圆筒（11）的外侧。

3.根据权利要求1所述的布料器中高炉煤气的二次密封系统，其特征在于，所述旋转圆筒（11）的外侧设有冷却水道，所述壳体（5）内设有下水槽（9），所述冷却水道内的水流入所述下水槽（9）内。

4.根据权利要求1所述的布料器中高炉煤气的二次密封系统，其特征在于，所述弹性密封连接件（2）包括弹性体（3）和密封件（4），所述密封件（4）固定在所述旋转圆筒（11）上，所述弹性体（3）卡在所述密封件（4）和所述壳体（5）之间。

5.根据权利要求1所述的布料器中高炉煤气的二次密封系统，其特征在于，所述定心轮（1）与所述壳体（5）之间的间隙为2-3mm。

6.根据权利要求1所述的布料器中高炉煤气的二次密封系统，其特征在于，所述迷宫密封装置（8）的最小间隙为4-6mm。