CN203752685U - 一种喷墨打印机用负压模块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷墨打印机用负压模块,包括第一负压块组合、第二负压块组合、第一气泵、第二气泵、负压电路板和负压安装板,第一负压块组合安装在负压安装板宽边一端,第一气泵安装在负压安装板长边一端,第一负压块组合与第一气泵连接,用于控制白色墨水负压模式下的打印;第二负压块组合安装在负压安装板宽边的另一端,第二气泵安装在负压安装板长边一端、与第一气泵并排设置,第二负压块组合与第二气泵连接,用于控制彩色墨水负压模式下的打印。该负压模块可分别控制白色墨水和彩色墨水在单独的负压模式下打印,确保两种墨水的喷绘质量;同时将负压模块固定安装在电气箱内,电线通过线槽连出,可避免造成电线磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷墨打印机用负压模块,尤其涉及一种在同时使用彩色墨水和白色墨水打印的喷墨打印机用负压模块。
背景技术
喷墨打印机是通过喷头在打印介质上喷射墨滴来实现图像或文字的打印。喷墨打印机的核心打印部分主要包括打印小车1和打印横梁2,通过打印小车1的沿打印横梁2往复运动喷射图文,如图1所示,负压模块3控制打印小车1的喷头(图中未示出)进行喷绘,现有技术中的负压模块3安装在打印小车1上,连接出的电线穿过拖链导出,拖链随打印小车1的往复运动而运动,容易造成拖链中电线的磨损。
现有技术中的喷墨打印机通过供墨系统控制墨水喷绘,喷墨系统主要分两大类,一种采用虹吸原理供墨,另一种采用负压系统供墨。为了保证墨罐持续、稳定、适量地向喷头供墨,通常使用负压模式对喷头打印时进行供墨,正压模式对堵塞的喷头进行充气疏通管路。当喷墨打印机喷绘彩色图文时,使用彩色油墨,同时使用负压模块为喷墨提供彩色油墨,如图2所示,负压模块3使用一个负压气瓶31来控制墨路中的负压系统;当打印介质为非白色时,通常还需要使用白色油墨,先喷射一层白色油墨作为“背景色”,然后在喷有白色油墨的打印介质上打印彩色图文,用以增强彩色图文的鲜艳程度。由于白色墨水的密度大于彩色墨水,在同等体积下的白色墨水重力较大,故喷绘白色墨水时所需的负压力值也较大,若仍使用同一负压气瓶控制彩色墨水和白色墨水,在喷绘时会导致白色墨水淤出或彩色墨水供应不足,影响喷绘效果,所以需要增加一独立控制白色墨水打印的负压系统,用以分别控制白色墨水与彩色墨水的喷射,从而提高喷绘质量。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种确保同时打印白色墨水和彩色墨水时的喷绘质量并保护电线的喷墨打印机用负压模块。
本实用新型的上述技术问题是通过下述技术方案得到解决的:提出一种喷墨打印机用负压模块,其特征在于,负压模块包括第一负压块组合、第二负压块组合、第一气泵、第二气泵、负压电路板和负压安装板,第一负压块组合安装在负压安装板宽边一端,第一气泵安装在负压安装板长边一端,第一负压块组合与第一气泵连接,用于控制白色墨水负压模式下的打印;第二负压块组合安装在负压安装板宽边的另一端,第二气泵安装在负压安装板长边一端、与第一气泵并排设置,第二负压块组合与第二气泵连接,用于控制彩色墨水负压模式下的打印。
在上述的喷墨打印机用负压模块,所述负压电路板安装于负压安装板中间位置,用于控制整个负压系统供墨。
在上述的喷墨打印机用负压模块,所述负压安装板为一钣金折弯零件,负压安装板将负压模块的各零件连接为一体。
在上述的喷墨打印机用负压模块,所述第一负压块组合包括第一负压瓶、吸气阀、放气阀和气瓶盖,第一负压瓶内部形成负压环境,吸气阀用于第一负压瓶内吸入气体,放气阀用于第一负压瓶内放出气体,气瓶盖将第一负压瓶、吸气阀和放气阀连接至负压安装板上。
在上述的喷墨打印机用负压模块,所述第二负压块组合的结构组成与第一负压块组合的结构组成相同。
在上述的喷墨打印机用负压模块,所述负压模块还包括第三气泵,第三气泵安装在负压安装板长边一端,与第一气泵、第二气泵并排设置,第三气泵连接主板,用于供给正压、对堵塞喷头进行充气疏通。
在上述的喷墨打印机用负压模块,所述负压模块还设置一负压安装支架,负压安装支架固定在负压安装板的一长边外侧,负压模块通过负压安装支架固定连接在打印机一端的电器箱内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1.分别设置独立的白色墨水负压模式和彩色墨水负压模式,可确保白色墨水和彩色墨水均有良好的打印效果;
2.将负压模块安装在打印部分一端的电器箱内,负压电路板连出的电线布置于线槽中,避免以往将负压模块安装在打印小车上、连出的电线布置于拖链中而造成的电线磨损。
附图说明
图1为现有技术中负压模块安装在喷墨打印机上的位置示意图;
图2为现有技术中控制彩色墨水打印的负压模块立体示意图;
图3为本实用新型实施例中负压模块安装在喷墨打印机上的位置示意图;
图4为本实用新型实施例中控制彩色墨水和白色墨水打印的负压模块立体示意图;
图5为本实用新型实施例中负压块组合的立体示意图。
具体实施方式
下面结合实施例,根据附图详细说明本实用新型中喷墨打印机用负压模块。
如图3所示,喷墨打印机主要包括底座部分4和打印部分5,底座部分4作为喷墨打印机的底部支撑,在底座部分4上方设置有打印平台(图中未示出),打印部分5中设置一打印小车(图中未示出),打印小车下方安装喷头,通过打印小车的往返运动实现图文的打印。在非白色打印介质上喷绘图文时,为确保图文色彩鲜艳,通常先喷射白色墨水作为白色背景图层,然后在白色背景图层上喷射彩色图文,喷射墨水的过程通过负压模块6控制,负压模块6安装于打印部分5一端的电器箱中。
下面结合图4详细说明负压模块6的结构,负压模块6主要包括第一负压块组合61、第二负压块组合62、第一气泵63、第二气泵64、第三气泵65、负压电路板66、负压安装板67和负压安装支架68。负压安装板67为一钣金折弯零件,其中第一负压块组合61安装于负压安装板67的宽边一端,用于控制白色墨水的喷绘;第二负压块组合62安装于负压安装板67的宽边另一端,用于控制彩色墨水的喷绘;第一气泵63、第二气泵64和第三气泵65并排设置于负压安装板67的长边一端、位于第一负压块组合61和第二负压块组合62之间,并与负压安装板67固定;第一气泵63通过接插件(图中未示出)与第一负压块组合61连接,控制第一负压块组合61内的负压,构成喷射白色墨水的负压模式;第二气泵64通过接插件与第二负压块组合62连接,控制第二负压块组合62内的负压,构成喷射彩色墨水的负压模式;第三气泵65用于连接主板(图中未示出),构成对堵塞喷头进行充气疏通的正压模式;负压电路板66设置于负压安装板67的中间位置,用于控制整个负压系统供墨,负压电路板66包括检测与控制负压值、加热副墨盒、连接开关电源线及通讯线等功能;负压安装支架68安装在负压安装板67的一长边外侧,用于将负压模块6固定连接在打印部分5一端的电器箱内。
图5表示第一负压块组合61的结构组成,第一负压块组合61包括第一负压瓶611、吸气阀612、放气阀613和气瓶盖614,第一负压瓶611内形成负压环境,吸气阀612用于第一负压瓶611内吸入气体,放气阀613用于第一负压瓶611内放出气体,气瓶盖614将第一负压瓶611、吸气阀612和放气阀613连接至负压安装板67上。第二负压块组合62的结构组成与第一负压块组合61相类似。
本实用新型提供的喷墨打印机用负压模块,可分别控制白色墨水和彩色墨水在单独的负压模式下打印,确保两种墨水的喷绘质量;同时将负压模块固定安装在电气箱内,电线通过线槽连出,可避免造成电线磨损。
需要指出的是,第一负压块组合与第二负压块组合对称设置于负压安装板上,也可令第一负压块组合控制喷射彩色墨水的负压模式,令第二负压块组合控制喷射白色墨水的负压模式。第一气泵、第二气泵和第三气泵为完全一样的气泵,并不局限于实施例中的具体连接方式。
需要指出的是根据本实用新型的具体实施方式所做出的任何变形,均不脱离本实用新型精神以及权利要求记载的范围。
Claims (7)
1.一种喷墨打印机用负压模块,其特征在于,负压模块包括第一负压块组合、第二负压块组合、第一气泵、第二气泵、负压电路板和负压安装板,第一负压块组合安装在负压安装板宽边一端,第一气泵安装在负压安装板长边一端,第一负压块组合与第一气泵连接,用于控制白色墨水负压模式下的打印;第二负压块组合安装在负压安装板宽边的另一端,第二气泵安装在负压安装板长边一端、与第一气泵并排设置,第二负压块组合与第二气泵连接,用于控制彩色墨水负压模式下的打印。
2.如权利要求1所述的喷墨打印机用负压模块,其特征在于,所述负压电路板安装于负压安装板中间位置,用于控制整个负压系统供墨。
3.如权利要求1所述的喷墨打印机用负压模块,其特征在于,所述负压安装板为一钣金折弯零件,负压安装板将负压模块的各零件连接为一体。
4.如权利要求1所述的喷墨打印机用负压模块,其特征在于,所述第一负压块组合包括第一负压瓶、吸气阀、放气阀和气瓶盖,第一负压瓶内部形成负压环境,吸气阀用于第一负压瓶内吸入气体,放气阀用于第一负压瓶内放出气体,气瓶盖将第一负压瓶、吸气阀和放气阀连接至负压安装板上。
5.如权利要求1所述的喷墨打印机用负压模块,其特征在于,所述第二负压块组合的结构组成与第一负压块组合的结构组成相同。
6.如权利要求1所述的喷墨打印机用负压模块,其特征在于,负压模块还包括第三气泵,第三气泵安装在负压安装板长边一端,与第一气泵、第二气泵并排设置,第三气泵连接主板,用于供给正压、对堵塞喷头进行充气疏通。
7.如权利要求1所述的喷墨打印机用负压模块,其特征在于,负压模块还设置一负压安装支架,负压安装支架固定在负压安装板的一长边外侧,负压模块通过负压安装支架固定连接在打印机一端的电器箱内。
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