CN203745525U - 一种检测电路 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种检测电路，包括N个信号指示灯，N-1个比较器，所述N个信号指示灯串联，串联后的N个信号指示灯的一端接一高参考电压V_r1，另一端接一低V_r2；第i个比较器的第一输入端输入所述待检测驱动器的输出电压值Vr，第二输入端输入一预设电压值V_i，输出端连接在任意两个信号指示灯之间的连接点处，根据Vr及V_i的比较结果，所述输出端输出一控制信号，其中1≤i≤N-1；根据每个比较器输出端输出的所述控制信号及参考电压V_r1，V_r2，控制所述N个信号指示灯的亮灭。采用本实用新型提供的技术方案，能够检测产品负载电流，通过信号指示灯进行指示，方便地实现了对产品的考核。

Description

一种检测电路

技术领域

本实用新型涉及电学领域，尤其涉及一种检测电路。

背景技术

在制造LED电源的行业中，有为了考核产品可靠性需要做长时间的负载老化。在现有技术中，在对产品进行考核时，通常会采用LED灯老化的方式或电阻老化的方式。采用LED灯老化的方式能够直观的判定产品的工作状态，但是这种产品考核方式的成本非常高，并且需要判断电流状态；采用电阻老化方式，判断老化电流是否合格，需要用钳形电流表检测驱动器输入端的电流，此种方式存在触电的风险，并且会浪费工时，也不能准确的判断产品负载电流是否合格。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种检测电路，能够检测产品负载电流，通过信号指示灯进行指示，避免了在对产品进行考核时，成本过高或浪费工时的问题，方便地实现了对产品的考核。

为实现上述目的，本实用新型的实施例提供一种检测电路，用于检测驱动器的输出是否符合预设要求，所述检测电路包括：N个信号指示灯，N-1个比较器，所述N个信号指示灯串联，串联后的N个信号指示灯的一端接一高参考电压V_r1，另一端接一低参考电压V_r2；第i个比较器的第一输入端输入所述待检测驱动器的输出电压值Vr，第二输入端输入一预设电压值V_i，输出端连接在任意两个相邻的信号指示灯之间的连接点处，根据Vr及V_i的比较结果，所述输出端输出一控制信号，其中，1≤i≤N-1；根据每个比较器输出端输出的所述控制信号及参考电压V_r1，V_r2，控制所述N个信号指示灯的亮灭。

优选的，所有比较器的第二输入端输入的预设电压值是固定的，所述检测电路还包括：一放大电路，所述放大电路的输入端输入所述待检测驱动器的输出电压值，输出端输出经过放大后的电压值，所述经过放大后的电压值根据所述所有比较器的第二输入端输入的预设电压值确定；第i个比较器的第一输入端输入所述经过放大后的电压值，其中，1≤i≤N-1。

优选的，所述放大电路包括一运算放大器、可变电阻R'及电阻R，所述运算放大器的第一输入端输入所述待检测驱动器的输出电压值Vr，第二输入端与电阻R连接，所述变电阻R'的两端分别连接在所述运算放大器的第二输入端及输出端，通过所述变电阻R'，对所述放大电路的放大系数进行调整。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

本实用新型的技术方案，能够检测产品负载电流，通过信号指示灯进行指示，方便地实现了对产品的考核。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提供的一种检测电路的结构示意图。

图2为本实用新型提供的比例放大电路的结构示意图。

图3为本实用新型实施例2提供的一种检测电路的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

本实用新型针对现有技术中在对负载老化以对产品进行考核时，考核成本高，存在触电的风险，并且会浪费工时，无法准确的判断产品负载电流是否合格的问题，提供了一种检测电路，能够检测产品负载电流，通过信号指示灯进行指示，方便地实现了对产品的考核。

图1为本实用新型实施例1提供的一种检测电路的结构示意图。如图所示，所述检测电路包括：N个信号指示灯及N-1个比较器。

所述N个信号指示灯串联，串联后的N个信号指示灯的一端接一高参考电压V_r1，另一端接一低参考电压V_r2；

第i个比较器的第一输入端输入所述待检测驱动器的输出电压值Vr，第二输入端输入一预设电压值V_i，输出端连接在任意两个相邻的信号指示灯之间的连接点处，根据Vr及V_i的比较结果，所述输出端输出一控制信号，其中1≤i≤N-1；

根据每个比较器输出端输出的所述控制信号及参考电压V_r1，V_r2，控制所述N个信号指示灯的亮灭。

以第1个比较器X₁为例，比较器X₁的第一输入端输入待检测驱动器的输出电压值Vr，第二输入端输入一预设电压值V₁，当Vr＞V₁时，比较器X₁的输出端的输出信号V_t1为低电平信号，信号指示灯L₁的两端分别为一高电平V_r1与一低电平V_t1，从而使得信号指示灯L₁被点亮，而由于此时对于其他比较器，均有待检测驱动器的输出电压值大于预设电压值，因此，其他比较器的输出端均输出一低电平信号，从而使得其他的信号指示灯均未能被点亮。

当V₁＞Vr＞V₂时，比较器X₁的第一输入端输入待检测驱动器的输出电压值Vr，第二输入端输入一预设电压值V₁，由于V₁＞Vr，比较器X₁的输出端的输出信号V_t1为一高电平信号，信号指示灯L₁的两端分别为V_r1与V_t1，均为高电平，信号指示灯L₁未能被点亮，而比较器X₂的第一输入端输入待检测驱动器的输出电压值Vr，第二输入端输入一预设电压值V₂，由于Vr＞V₂，比较器X₂的输出端的输出信号V_t2为一低电平信号，信号指示灯L₂的两端分别为一高电平V_t1与一低电平V_t2，从而使得信号指示灯L₂被点亮，由于此时对于其他比较器，均有待检测驱动器的输出电压值大于预设电压值，因此，其他比较器的输出端均输出一低电平信号，从而使得其他的信号指示灯均未能被点亮。

以此类推，当待检测驱动器的输出电压值V_r位于不同的预设电压值的取值范围内时，会使得不同的信号指示灯被点亮，因此，根据信号指示灯的亮灭情况，即可得知待检测驱动器的输出电压值，从而能够获知待检测驱动器的输出电流，进而判断待检测驱动器是否符合要求。

优选的，所有比较器的第二输入端输入的预设电压值是固定的，所述检测电路还包括：一放大电路，所述放大电路的输入端输入所述待检测驱动器的输出电压值，输出端输出经过放大后的电压值，所述经过放大后的电压值根据所述所有比较器的第二输入端输入的预设电压值确定；第i个比较器的第一输入端输入所述经过放大后的电压值，其中，1≤i≤N-1。

在上述技术方案中，为了方便操作，预设的电压值为固定的，而由于当待检测驱动器的类型不同时，待检测驱动器的输出电流的取值范围不同，得到的电压值也不同，为了能够检测不同类型的驱动器，所述检测电路还包括一放大电路，用于将待检测驱动器的输出电压值放大，通常来说，为了方便检测，可以使得符合预设要求的待检测驱动器的经过放大后的电压值与所述所有比较器的第二输入端输入的预设的电压值的平均值相符合，当然符合预设要求的待检测驱动器的经过放大后的电压值也可为其他值，只要在预设电压值的可检测范围内即可。

优选的，所述放大电路包括一运算放大器、可变电阻R'及电阻R，所述运算放大器的第一输入端输入所述待检测驱动器的输出电压值Vr，第二输入端与电阻R连接，所述变电阻R'的两端分别连接在所述运算放大器的第二输入端及输出端，通过所述变电阻R'，对所述放大电路的放大系数进行调整。

在上述技术方案中，放大电路中包括一可变电阻，通过该可变电阻能够调整放大电路的放大系数，以使得该检测电路适用于不同类型的待检测驱动器。图2为本实用新型提供的比例放大电路的结构示意图，该比例放大电路包括：一运算放大器，一可变电阻R'及一电阻R，如图所示，运算放大器的一输入端输入待检测驱动器的输出电压值V_r，另一输入端与连接电阻R，可变电阻R'的两端分别连接在运算放大器的所述另一端与输出端，则输出端输出的电压值V_r'为放大后的电压值，放大系数为1+R'/R。

图3为本实用新型实施例2提供的一种检测电路的结构示意图。如图所示，所述检测电路通过3个LED灯来区别待检测驱动器输出端的电流值，3个LED等显示为不同的颜色，当电流在合格范围内时绿色LED灯点亮，当电流低于合格范围最小限值红色LED灯被点亮，当电流高于合格范围最大限值黄色LED灯被点亮，通过被点亮的LED灯的颜色即可判断待检测驱动器的输出电流所属的范围。

电阻R1，R2，R3，U1组成一个稳压电路，R5，R6，R7组成分压电路，分别分出两个基准电压Vref1及Vref2，分别提供给U2的pin3及pin5接口，与经过放大后的电压信号作比较来控制3个LED的亮灭。

待检测驱动器的输出电流IO经过R13后可以得到一个电压信号，即为Vr13，该电压信号经过U3A构成的比例放大电路后进行放大，放大后的电压即为Vr，其中，该比例放大电路的比例系数k是可调的。由于两个基准电压Vref1及Vref2是固定值，可以根据该基准电压来确定比例系数。例如当Vref1=3.74V，Vref2=3.06V，产品合格的偏置范围为±10%时，即待检测驱动器合格时，其放大后的输出电压的取值范围为3.06V到3.74V，其中间值即为放大后的标准电压，即标准的待检测驱动器的输出电流IO经过R13的采样，并经过比例放大电路放大后的电压值应该为(3.06+3.74)÷2＝3.4，即k*IO*R13＝3.4，根据标准的待检测驱动器的输出电流IO的值及R13的值即可确定比例系数。

比例放大电路可以采用如图所示的结构，由可变电阻R14来控制比例系数，比例放大系数k＝1+R14/R8，可变电阻R14可以选用0.18Ω的2W无感线绕电阻，按照电阻降额为80%来计算，该电阻允许通过的最大电流约为3A，由于对于不同的待检测驱动器，其标准的输出电流值IO并非固定的，IO可以为几十毫安，为了使得放大后的电压为3.4V，需要较大的放大系数，当确定R8为100欧姆时，通过计算至少可以检测标准输出电流为200毫安的待检测驱动器，通过调整可变电阻R14，即可检测标准输出电流不同的待检测驱动器。考虑到U3A的漂移电流引起的误差，设置衰减电阻R9，其中，R9的阻值应尽量保持与R8相同。由于有些待检测驱动器会产生纹波电流，因此，设置C5来减小采样后电压的纹波。

比较器U2A的pin3输入基准电压Vref1，pin2输入待检测驱动器经放大后的输出电压Vr，当Vr大于Vref1时，即待检测驱动器的输出电流超出上限，此时U2A的pin1输出一个低电平，接近0V，则LED3会被导通点亮，其中，电阻R12可以起到限流的作用，而比较器U2A的pin5输入基准电压Vref2，pin6输入待检测驱动器经放大后的输出电压Vr，由于此时Vr也大于Vref2，所以比较器U2B的pin7也输出一个接近于0V的低电平，因此LED2的两端均为一低电平，LED1的两端也均为一低电平，因此，LED2与LED1都不会点亮。

当然，对于基准电压的取值及待检测驱动器合格的偏置范围可以根据需要进行设定，通常来说，待检测驱动器合格的偏置范围10%左右，这是因为从以往的老化失效数据来看，老化过程中损坏的95%的产品，其输出电流通常都会超出标准输出电流的10%。在对基准电压的取值进行设定时，需要考虑待检测驱动器合格的偏置范围，当该偏置范围设置为10%时，如果基准电压的取值太小的话，则意味着其中间值即为放大后的标准电压会变小，若标准电压为1V，那么其10%只有0.1V，很容易受到误差干扰，如果基准电压的取值太大的话，则意味着其中间值即为放大后的标准电压会变大，若标准电压为6V，那么比例放大系数需要一个较大值才能满足，考虑到现有元件及漂移电流引起的误差，基准电压的取值范围以上述取值为优。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种检测电路，其特征在于，用于检测驱动器的输出是否符合预设要求，所述检测电路包括：N个信号指示灯，N-1个比较器，

所述N个信号指示灯串联，串联后的N个信号指示灯的一端接一高参考电压V_r1，另一端接一低参考电压V_r2；

第i个比较器的第一输入端输入所述待检测驱动器的输出电压值Vr，第二输入端输入一预设电压值V_i，输出端连接在任意两个相邻的信号指示灯之间的连接点处，根据Vr及V_i的比较结果，所述输出端输出一控制信号，其中，1≤i≤N-1；

根据每个比较器输出端输出的所述控制信号及参考电压V_r1，V_r2，控制所述N个信号指示灯的亮灭。

2.如权利要求1所述的检测电路，其特征在于，所有比较器的第二输入端输入的预设电压值是固定的，所述检测电路还包括：一放大电路，

所述放大电路的输入端输入所述待检测驱动器的输出电压值，输出端输出经过放大后的电压值，所述经过放大后的电压值根据所述所有比较器的第二输入端输入的预设电压值确定；

第i个比较器的第一输入端输入所述经过放大后的电压值，其中，1≤i≤N-1。

3.如权利要求2所述的检测电路，所述放大电路包括一运算放大器、可变电阻R'及电阻R，所述运算放大器的第一输入端输入所述待检测驱动器的输出电压值Vr，第二输入端与电阻R连接，所述变电阻R'的两端分别连接在所述运算放大器的第二输入端及输出端，通过所述变电阻R'，对所述放大电路的放大系数进行调整。