CN203717008U - 一种挡矸切顶纠偏自移沿空留巷液压支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挡矸切顶纠偏自移沿空留巷液压支架，包括底座、设在底座上的液压支柱、与液压支柱相连的顶梁，挡矸切顶纠偏自移沿空留巷液压支架由左右两排窄体液压支架连接组合而成，两排窄体液压支架均设有前侧护板和尾部挡矸板，左排窄体液压支架靠采空区侧设有侧部挡矸板，窄体液压支架的顶梁与底座之间设有一个四连杆、三至四根液压支柱和一个单连杆，两排窄体液压支架的底座之间、顶梁之间分别通过斜推拉千斤顶连接。实现了采空区挡矸、支护、切顶、纠偏自移等多项功能，保证了作业人员安全，适合日推采3-15m左右的沿空留巷，不影响生产，为沿空留巷浇筑柔模混凝土连续墙提供作业空间。

Description

一种挡矸切顶纠偏自移沿空留巷液压支架

技术领域

本实用新型涉及采煤工作面液压支架，具体涉及一种挡矸切顶纠偏自移沿空留巷液压支架。

背景技术

煤炭是我国社会和国民经济发展的基础，长期占据我国能源消耗的70%以上，同时煤炭作为不可再生资源，应保护性开采，然而，我国在煤炭开采中普遍留设护巷煤柱，煤柱不回采从而遗失在井下，煤柱宽度大部分在20-35m，煤柱损失占煤炭开采损失的20%以上，全国一年因留设煤柱煤炭损失高达3亿多吨。

沿空留巷技术就是将一个工作面的一条顺槽保留下来作为相邻工作面的一条顺槽，一巷两用，两个工作面同用一条巷道，一般情况下，两个工作面中间设有煤柱，两个相邻工作面共有四条顺槽，通过沿空留巷后就实现了两个工作面用三条顺槽，少了一个煤柱，同时少了一条顺槽，提高了经济效率。

柔模混凝土沿空留巷一般是在采煤工作面端头支架后方巷道临近采空区侧以柔模作为混凝土模板浇筑一道连续混凝土墙，靠采空区侧利用一排木点柱支护顶板、挡矸及挂设柔模。柔模由机织布缝制而成，形状为长方体，两侧上部具有翼缘，柔模具有自成形功能，由采空区侧木点柱、巷内单体与翼缘绑扎固定挂设，柔模内注入的混凝土形成柔模混凝土。由于木点柱支撑能力小，且3m以上大采高木点柱施工十分困难，木材用量大，为了节省木材，环保低碳，采用沿空留巷支架可替换木点柱，增加支护强度，提高切顶效果，降低沿空留巷顶板压力，保障施工作业人员安全。

然而针对柔模混凝土沿空留巷工艺所制作的支架与普通支架相比，需要考虑更多功能，主要包括以下五点：一是该支架必须具有挡矸作用，防止采空区矸石滚落伤人；二是在矸石侧压力作用下，支架不能倾倒；三是在采空区矸石侧压力作用下具有自移能力，且可防止跑偏，具有调偏功能；四是能够随工作面端头支架的前移而紧跟其后移动，并有效支护顶板，在沿空留巷支架的反复支撑作用下，由于支架宽度较小，能够切断顶板，减小巷内顶板压力。只有实现上述功能，才能使柔模混凝土沿空留巷工艺满足日推采10m、机械化支护采空区进行沿空留巷要求。

发明内容

本实用新型的目的是代替木点柱、挡矸效果好、支护强度高、结构简单、不影响回采、安全可靠、具有切顶、护顶效果好的一种挡矸切顶纠偏自移沿空留巷液压支架。

本实用新型的技术方案是：一种挡矸切顶纠偏自移沿空留巷液压支架，包括底座、设在底座上的液压支柱、与液压支柱相连的顶梁，其特征在于挡矸切顶纠偏自移沿空留巷液压支架由左右两排窄体液压支架并排连接组合而成，采空区至沿空留巷方向依次为左排窄体支架、右排窄体支架，每排窄体支架的顶梁与底座之间前部连接有一个单连杆，中部连接有3～4根单排液压支柱，后部连接有一个四连杆，每排窄体液压支架均设有与顶梁相连的前侧护板与尾部挡矸板，左排窄体支架靠采空区侧设有与顶梁相连的侧部挡矸板及与底座相连的固定挡矸板，两排窄体支架的底座之间通过2根底部斜推拉千斤顶连接，顶梁之间通过2根顶部斜推拉千斤顶连接；所述每排窄体液压支架宽度为400～800mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型实现了代替木点柱、挡矸效果好、支护强度高、结构简单、不影响回采、安全可靠、具有切顶功能、护顶效果好的目的，广泛应用于煤矿、冶金等行业。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型结构后视图；

图4为本实用新型在采煤工作面布置平面示意图；

图5为本实用新型在采煤工作面布置剖面示意图。

图中：1-左排窄体支架，2-右排窄体支架，3-底部斜推拉千斤顶，3-1-顶部斜推拉千斤顶，4-底座，5-液压支柱，6-顶梁，7-前侧护板，8-尾部挡矸板，9-四连杆，10-单连杆，11-侧部挡矸板，11-1-固定挡矸板， 12-采煤工作面，13-工作面端头液压支架，14-沿空留巷，15-单体支柱，16-顺槽，17-柔模混凝土墙，18-柔模翼缘。

具体实施方式

下面结合附图对发明内容进一步说明：

参照图1、图2、图3所示，本实用新型是一种挡矸切顶纠偏自移沿空留巷液压支架，包括底座4、设在底座4上的液压支柱5、与液压支柱5相连的顶梁6，其特征在于挡矸切顶纠偏自移沿空留巷液压支架由左右两排窄体液压支架并排连接组合而成，采空区至沿空留巷14方向依次为左排窄体支架1、右排窄体支架2，每排窄体支架的顶梁6与底座4之间前部连接有一个单连杆10，中部连接有4根单排液压支柱5，后部连接有一个四连杆9，每排窄体液压支架均设有与顶梁6相连的前侧护板7与尾部挡矸板8，左排窄体支架1靠采空区侧设有与顶梁6相连的侧部挡矸板11及与底座4相连的固定挡矸板11-1，两排窄体支架的底座4之间通过2根底部斜推拉千斤顶3连接，顶梁6之间通过2根顶部斜推拉千斤顶3-1连接；所述每排窄体液压支架宽度为600mm。

如图4、图5 所示，采煤工作面12与顺槽16内安装有多台液压支架，端头液压支架13后方设有左排窄体支架1、右排窄体支架2，割煤一刀后，端头液压支架13前移一个步距，左排窄体支架1与右排窄体支架2交替互为推拉前移一个步距，同时在端头支架后方打设单体支柱15，通过单体支柱15将柔模两侧翼缘18夹持在顶板上来挂设柔模，达到一个浇筑循环步距后，进行混凝土浇筑，浇筑完成后，单体支柱15在柔模混凝土墙体未凝固期间不拆除，待柔模混凝土在浇筑完成8小时后开始拆除单体支柱15，随后工作面17继续割煤，左排窄体支架1与右排窄体支架2交替互为推拉前移，完成沿空留巷液压支架的支护、前移与单体支柱打设、挂设柔模、混凝土浇筑、拆除单体支柱的工序，依次循环，最终在采空区与巷道交汇处形成一道柔模混凝土连续墙，完成沿空留巷。

Claims (2)

1.一种挡矸切顶纠偏自移沿空留巷液压支架，包括底座(4)、设在底座(4)上的液压支柱(5)、与液压支柱(5)相连的顶梁(6)，其特征在于挡矸切顶纠偏自移沿空留巷液压支架由左右两排窄体液压支架并排连接组合而成，采空区至沿空留巷(14)方向依次为左排窄体支架(1)、右排窄体支架(2)，每排窄体支架的顶梁(6)与底座(4)之间前部连接有一个单连杆(10)，中部连接有3～4根单排液压支柱(5)，后部连接有一个四连杆(9)，每排窄体液压支架均设有与顶梁(6)相连的前侧护板(7)与尾部挡矸板(8)，左排窄体支架(1)靠采空区侧设有与顶梁(6)相连的侧部挡矸板(11)及与底座(4)相连的固定挡矸板(11-1)，两排窄体支架的底座(4)之间通过2根底部斜推拉千斤顶(3)连接，顶梁(6)之间通过2根顶部斜推拉千斤顶(3-1)连接。 

2.根据权利要求1所述的一种挡矸切顶纠偏自移沿空留巷液压支架，其特征在于所述每排窄体液压支架宽度为400～800mm。