CN203687476U - 线圈连接机构及电子膨胀阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线圈连接机构及电子膨胀阀，所述线圈连接结构包括：定位卡，包括设置于所述线圈的第一环形主体、从所述第一环形主体边缘折弯的折弯部、以及与所述折弯部连接并向所述第一环形主体中间回弯的回弯部，所述回弯部上设有定位凹陷；定位片，限位于所述第一环形主体与所述回弯部之间；所述定位片包括固定连接于所述阀体的第二环形主体以及自第二环形主体的外边沿向所述定位凹陷一侧折弯形成的定位末端，所述定位末端与定位凹陷卡合，其中凹陷可以为孔、开口槽或者不贯穿的凹坑。与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：所述定位片折弯形成的定位末端，不仅制造加工简便，且有效实现了定位卡的定位凹陷与所述定位末端的配合。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调器领域，具体而言，涉及一种线圈连接机构及电子膨胀阀。
背景技术
在制冷系统中，电子膨胀阀用于调节系统内冷媒的流量，是制冷系统中不可缺少的构成部件。电子膨胀阀由阀体和线圈构成，通过线圈提供的动力，可以控制阀体内有关零件的动作以开启或者关闭阀口以及调节阀口的开度，由此实现对冷媒的控制。
为了保证电子膨胀阀的工作性能，尤其是高频振动时的准确定位，本领域技术人员在阀体和线圈的固定和易用性上进行了许多尝试和努力。请参阅中国实用发明专利公开第CN101799087号图1揭示的一种电动阀，所述电子膨胀阀包括连接线圈和阀体的连接机构,所述线圈上固设有定位卡，所述阀体上固设有定位片，所述定位卡设有凹槽，所述定位片上设有与凹槽对应设置的凸包。组装时，通过旋转使所述凹槽与凸包扣合，进而完成阀体与线圈的固定。然而，由于这种连接结构对支撑片的凸包的冲压要求较高，加工中需要精确控制凸包的高度和形状，加工困难，影响良品率的提升。
鉴于此，有必要设计一种新的电子膨胀阀来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种具有加工简便、线圈固定性能佳的线圈连接结构及具有所述线圈连接结构的电子膨胀阀。
为达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种线圈连接结构，用于连接线圈和阀体，所述线圈连接结构包括：定位卡，包括设置于所述线圈的第一环形主体、从所述第一环形主体边缘折弯的折弯部、以及与所述折弯部连接并向所述第一环形主体中间回弯的回弯部，所述回弯部上设有定位凹陷；定位片，限位于所述第一环形主体与所述回弯部之间；所述定位片包括固定连接于所述阀体的第二环形主体以及自第二环形主体的外边沿向所述定位凹陷一侧折弯形成的定位末端，所述定位末端与定位凹陷卡合，其中凹陷可以为孔、开口槽或者不贯穿的凹坑。
进一步地，所述定位末端包括与第二环形主体相连的过渡部以及位于过渡部自由末端的滑入部，所述滑入部与第二环形主体呈90度夹角，所述定位凹陷定义有滑入方向，所述滑入部面朝滑入方向一侧设有导引面。
进一步地，所述滑入部垂直于厚度方向的截面呈半圆形，所述滑入部朝滑入方向一侧的圆弧面为导引面。
进一步地，所述第二环形主体的外边沿等角度间隔设有若干定位末端。
进一步地，所述阀体包括阀座及与所述阀座连通的侧端接管和下端接管，所述阀座的上端设有台阶部，所述定位片具有套设于所述台阶部的内环部。
进一步地，所述过渡部呈L形，包括与第二环形主体共面的水平部和与滑入部共面的竖直部。
进一步地，所述阀座为黄铜或不锈钢材质，所述定位片为不锈钢材质，所述内环部与阀座的台阶部之间的间隙处具有焊缝。
本实用新型还提供了一种具有上述的线圈连接结构的电子膨胀阀，所述阀体还包括开口向下的罩状外壳以及封闭所述罩状外壳开口边沿的圆环形阀片，所述阀片堆叠套设并焊固于所述台阶部。
进一步地，所述阀片具有与罩状外壳内径匹配的外环部，所述罩状外壳抵靠于所述定位片。
进一步地，所述罩状外壳与阀片体的焊接采用激光焊或者氩弧焊。
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：所述定位片折弯形成的定位末端，不仅制造加工简便，且有效实现了定位卡的定位凹陷与所述定位末端的配合。
附图说明
图1为本实用新型电子膨胀阀的结构示意图；
图2为图1圈示部分的局部放大图；
图3为本实用新型定位片的立体示意图；
图4为本实用新型定位片的正视示意图。
具体实施方式
请参阅图1至图4，下面结合附图详细描述本实用新型线圈连接结构及具有该线圈连接结构的电子膨胀阀的具体实施方式。由于本实用新型的创造性设计主要在阀体部件上，故省去了线圈的图示和一些具体结构的说明，本实用新型具体实施例的线圈的结构和组装方法请参阅背景文件中提及的专利文献，这里不再赘述。
本实用新型电子膨胀阀100，包括线圈1、阀体2以及线圈连接结构3。所述阀体2包括阀座21、与所述阀座21连通的侧端接管22和下端接管23、电磁控制所述侧端接管22和下端接管23通断的阀芯24以及开口向下的罩状外壳25，所述线圈1套设于罩状外壳25上并通过所述线圈连接结构3固定至阀体2。
所述线圈连接结构3包括：定位卡30，包括设置于所述线圈10的第一环形主体301、从所述第一环形主体301边缘折弯的折弯部302、以及与所述折弯部302连接并向所述第一环形主体301中间回弯的回弯部303，所述回弯部303上设有定位凹陷3031（开孔或开槽）；定位片31，限位于所述第一环形主体301与所述回弯部303之间；所述定位片31包括固定连接于所述阀体2的第二环形主体311以及自第二环形主体311的外边沿向所述定位凹陷3031一侧折弯形成的定位末端312，所述定位末端312与定位凹陷3031卡合。所述定位片31折弯形成的定位末端312，不仅制造加工简便，且有效实现了定位卡30的定位凹陷3031与所述定位末端312的配合。
所述定位末端312包括与第二环形主体311相连的过渡部3121以及位于过渡部3121自由末端的滑入部3122，所述滑入部3122与第二环形主体呈90度夹角，所述定位凹陷定义有滑入方向A（线圈与阀体旋转扣合时的相对运动方向），所述滑入部3122面朝滑入方向A一侧设有导引面3123。所述滑入部3122垂直于厚度方向的截面呈半圆形，所述滑入部3122朝滑入方向A一侧的圆弧面为导引面，以方便线圈定位时的顺利导入。所述第二环形主体311的外边沿等角度间隔设有若干定位末端312。本实施例中间隔90度设有三个定位末端312。
所述阀座21的上端设有台阶部211，所述定位片31具有套设并焊固于所述台阶部211的内环部313。所述阀座21为黄铜或不锈钢材质，所述定位片31为不锈钢材质，所述内环部313与阀座21的台阶部211之间的间隙处具有焊缝，所述阀座21和内环部313之间采用钎焊焊接。所述阀体2还包括封闭所述罩状外壳25开口边沿的圆环形阀片32，所述阀片32堆叠套设并钎焊固定于所述台阶部211，当所述阀座21和阀片32之间采用钎焊焊接时，可以省去定位片31与阀座21之间的钎焊步骤。所述阀片32具有与罩状外壳25内径匹配的外环部321，所述罩状外壳25抵靠于所述定位片31。所述罩状外壳25与定位片31的焊接采用激光焊或者氩弧焊，共同保证罩状外壳25的定位准确性和密封焊的效果。所述阀片32将定位片31挡止限位于台阶部211的同时，也形成了对所述罩状外壳25的密封，结构简单实用。此外，定位片31和阀片32虽为同一种材质但却分离堆叠套装的设计也保证了定位片31具有较薄的厚度和较高的弹性性能。较佳的定位片厚度为0.6-1.1 mm，所述圆环形阀片32的厚度介于所述定位片的1.5-2倍之间。
综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，不应以此限制本实用新型的范围。例如，在上述实施例中，所述导引面为滑入部朝滑入方向一侧的圆弧面；而在其他一些实施例中，所述滑入部垂直于厚度方向的截面也可以呈梯形或者其他形状，导引面也可以是其他斜面或曲面，只要能起到导引作用即可。又如，上述实施例中的第一环形主体和第二环形主体为圆环形，而在其他一些实施例中，所述第一环形主体和第二环形主体阀片也可以为规则或不规则的环状，抑或为封闭或者大部分封闭的环状，此同样不会影响本实用新型技术方案的实现。再者，上述实施例中的过渡部3121呈L形，包括与第二环形主体311共面的水平部3124和与滑入部3122共面的竖直部3125；而在其他一些实施例中，过渡部也可以仅具有水平部或者竖直部。即凡是依本实用新型权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (10)
1.一种线圈连接结构，用于连接线圈和阀体，所述线圈连接结构包括：
定位卡，包括设置于所述线圈的第一环形主体、从所述第一环形主体边缘折弯的折弯部、以及与所述折弯部连接并向所述第一环形主体中间回弯的回弯部，所述回弯部上设有定位凹陷；
定位片，限位于所述第一环形主体与所述回弯部之间；
其特征在于：所述定位片包括固定连接于所述阀体的第二环形主体以及自第二环形主体的外边沿向所述定位凹陷一侧折弯形成的定位末端，所述定位末端与定位凹陷卡合。
2.如权利要求1所述的线圈连接结构，其特征在于：所述定位末端包括与第二环形主体相连的过渡部以及位于过渡部自由末端的滑入部，所述滑入部与第二环形主体呈90度夹角，所述定位凹陷定义有滑入方向，所述滑入部面朝滑入方向一侧设有导引面。
3.如权利要求2所述的线圈连接结构，其特征在于：所述滑入部垂直于厚度方向的截面呈半圆形，所述滑入部朝滑入方向一侧的圆弧面为导引面。
4.如权利要求3所述的线圈连接结构，其特征在于：所述过渡部呈L形，包括与第二环形主体共面的水平部和与滑入部共面的竖直部。
5.如权利要求4所述的线圈连接结构，其特征在于：所述第二环形主体的外边沿等角度间隔设有若干定位末端。
6.如权利要求5所述的线圈连接结构，其特征在于：所述阀体包括阀座及与所述阀座连通的侧端接管和下端接管，所述阀座的上端设有台阶部，所述定位片具有套设于所述台阶部的内环部。
7.如权利要求6所述的线圈连接结构，其特征在于：所述阀座为黄铜或不锈钢材质，所述定位片为不锈钢材质，所述内环部与阀座的台阶部之间的间隙处具有焊缝。
8.一种具有如权利要求1-7中任一项所述的线圈连接结构的电子膨胀阀，其特征在于：所述阀体还包括开口向下的罩状外壳以及封闭所述罩状外壳开口边沿的圆环形阀片，所述阀片堆叠套设并焊固于所述台阶部。
9.如权利要求8所述的电子膨胀阀，其特征在于：所述阀片具有与罩状外壳内径匹配的外环部，所述罩状外壳抵靠于所述定位片。
10.如权利要求9所述的电子膨胀阀，其特征在于：所述罩状外壳与定位片的焊接采用激光焊或者氩弧焊。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN108119699A (zh) * | 2016-11-30 | 2018-06-05 | 盾安环境技术有限公司 | 一种导阀和主阀体连接结构及车用空调系统电子膨胀阀 |
| CN113969985A (zh) * | 2020-07-24 | 2022-01-25 | 龙泉市惠丰进出口有限公司 | 电子膨胀阀 |
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