CN203683414U - 一种适用于高热剂点火的点火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于高热剂点火的点火装置,包括点火具主体和位于点火具主体内的点火管,点火管包括点火管外壳和位于点火管内的引燃药,点火管外壳为一端设有台阶孔的空心管,引燃药位于点火管外壳台阶孔上,引燃药上方设有闭气塞,点火具主体包括点火具主体外壳和位于点火具主体尾部的点火药盒,点火具主体外壳内设有与点火管外壳外形相同的点火管室,点火管室与点火药盒之间通过中心管连通,点火具主体外壳上端设有顶盖,下端设有底盖,顶盖与引火头连接。本实用新型具有结构简单、安全性好、点火能力强的特点,可快速机动的实现高发火点烟火药剂的点火操作,也能够可靠点燃发火点较高的难引燃装药类型的烟火器材。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种点火装置,具体涉及一种适用于高热剂点火的点火装置。
背景技术
要使火药或者烟火药剂能够正常燃烧,就必须使药剂表面达到一定的温度,并且需要在燃烧室中建立起一定的压力。因此,通常采用一定的点火装置使得点火操作更加可靠,并且具有更好的可控性和操作安全性。
点火装置又称点火具,是一种组合火工品,通常用于火箭发动机中对火箭推进剂的点火,也可用于特殊烟火器材的点火。根据用途和使用要求的不同,点火具可按照其能量激发的形式分为电点火具和机械点火具等,在不同的弹药和器材中,其组成结构和作用原理也各有不同。
对于装填高热剂的烟火器材,由于高热剂通常难以点燃的特性(发火点均高于800~1000℃,铁铝高热剂发火点甚至达到1300℃),为保证烟火器材可靠作用,就必须采用一种点火能力够强的点火装置,以保证能够顺利点燃一定厚度的高热剂主装药,则燃烧即可通过高热剂自身的高热量和高温熔渣维持下去。
实用新型内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提出一种高热剂点火的点火装置,适用于装填高热剂的烟火器材的点火操作,也能够可靠点燃发火点较高的难引燃装药类型的烟火器材。
技术方案:为解决上述技术问题,本实用新型的一种适用于高热剂点火的点火装置,包括点火具主体和位于点火具主体内的点火管,所述点火管包括点火管外壳和位于点火管内的引燃药,点火管外壳为一端设有台阶孔的空心管,引燃药位于点火管外壳台阶孔上,引燃药上方设有闭气塞,所述点火具主体包括点火具主体外壳和位于点火具尾部的点火药盒,点火具主体外壳内设有与点火管外壳外形相同的点火管室,点火管室与点火药盒之间通过中心管连通,点火具主体外壳上端设有顶盖,下端设有底盖,顶盖与引火头连接,在点火装置未使用时,点火管和点火具主体分开放置,台阶孔上设有第一塑料防潮塞,点火具中心管设有与中心管外形相同的第二塑料防潮塞,使用时,点火管位于点火具主体点火管室内。
作为优选,所述引燃药为黑火药。
作为优选,所述引燃药和闭气塞之间设有黑药层。
作为优选,所述底盖与点火药盒之间设有防潮纸垫。
作为优选,所述闭气塞为圆锥台状,中间设有通气孔。
作为优选,所述第二塑料防潮塞为圆锥台状,中心管也为圆锥台状。
作为优选,所述点火药盒采用粘结剂整体浇铸装填。
点火管的作用是由初始能量激发点火具发火,从而保证能够引燃点火药盒,使其可靠作用。点火管为不锈钢圆柱型空心管,高25mm,外径9mm,内径6mm。点火管顶部配有2mm厚的圆锥台形闭气塞,其上下直径分别为4mm和6mm,闭气塞中轴有直径1mm的脚线孔。点火管底部设有台阶孔,底厚1.5mm,中心留有直径3mm的圆形出气孔。点火管内装有引燃药,采用黑火药作为引燃药,底部压一层8mm厚黑火药饼,药饼上方可根据具体的点火方式装填1#或2#小粒黑火药层。点火管在未使用时,底部的圆形出气孔配有同尺寸厚度的第一塑料防潮塞片,起到防潮和封闭、固定点火管装药的作用,在使用前方可揭开取下。
点火管在使用时最好采用电引火头点火,也可采用导火索点火的方式。
点火具主体的作用是将点火管的能量有效扩大,从而保证点火装置的可靠作用。点火具主体的核心部分是中心管和点火药盒。点火具主体是不锈钢圆柱,上部为圆柱形的点火管室,其高25mm,直径9mm,用于装配点火管。点火管室下方是具有收敛性结构的圆锥台形中心管,上部入口直径4mm,下部出口直径3mm,能够使燃烧产物气体产生一定加速作用。中心管配有同尺寸的第二塑料防潮塞,在储存运输时装配于中心管内,用于防潮和封闭、固定下方点火药,使用时应预先取出。点火具主体的下部,是与中心管连通的圆柱形点火药盒,高15mm,直径20mm,点火药盒内部装填预先制备好的高能点火药,最好采用粘结剂整体浇铸装填。点火药盒底部用蜡纸垫防潮密封,起到防潮、密闭点火药的作用,防潮纸垫在使用前不必揭下。
此外,点火装置还包括顶盖和底盖,均采用螺纹的方式与点火具主体连接。顶盖与底盖尺寸相同,均为直径24mm,厚2mm的不锈钢螺纹盖。顶盖在点火装置使用时安装,其作用是固定点火管与电引火头,因此中轴处开有直径1mm的圆柱形脚线孔。底盖的作用是固定、封闭点火药盒,在储存运输时应旋紧在点火具主体上,使用时方可取下。
有益效果:本实用新型的适用于高热剂点火的点火装置,具有结构简单、使用方便、安全性好,点火能力强的特点,可快速机动的实现高发火点烟火药剂的点火操作,也能够可靠点燃发火点较高的难引燃装药类型的烟火器材。
附图说明
图1为本实用新型的拆分结构示意图;
图2为图1的组装结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如图1和2所示,本实用新型的适用于高热剂点火的点火装置,在平时未使用时,点火管和点火具主体是分开放置的,点火管的台阶孔设有第一塑料防潮塞6,点火具主体中心管9设有第二塑料防潮塞7,在使用时取出,点火具主体底部盖有底盖12,使用时旋出。
本实用新型的点火装置针对难以点火的高热剂类型烟火药剂的点火,可用于此类装药的烟火器材中。在储存运输状态时,点火管与点火装置主体分开存放,确保其储运安全性。在工作状态时,要将点火管装配入点火具主体内,且需要设置引火体。该点火装置可支持普通类型的电引火头远程点火,也可支持导火索点火的方式。
以下是装配步骤:
步骤1:装配点火管
将点火管底部的第一塑料防潮塞6片取出,旋开点火装置主体的顶盖1,再将点火装置主体内部的中心管9中的第二塑料防潮塞7取出,将点火管底部朝下装配入点火具主体壳体13内部。
步骤2:设置引火体
若使用电引火头远程点火的方式,首先将电引火头的脚线穿过闭气塞2中心的孔中,注意闭气塞2圆台体面积较小的一面紧贴电引火头的药头部,脚线则从面积较大的一面穿出,再将电引火头的脚线自内部穿过点火装置顶盖1中心的细孔,撕去点火管内部引燃药4和黑药层5上层表面覆盖的防潮纸膜,将设置好电引火头和闭气塞2的顶盖1旋紧在点火装置的顶部。
若使用导火索点火的方式,则撕去点火管内部引燃药4和黑药层5上层表面覆盖的防潮纸膜,再将截取好的一段导火索直接插入已经设置好的点火管内部,导火索平切,装药截面与点火管装药接触即可,注意插入导火索时禁止旋转挤压,以免点火管内部的引燃药44装药意外发火。
步骤3:设置点火装置
将已设置好点火管和引火体的点火装置旋开底盖12,注意不要撕去点火具主体下部点火药盒10表面覆盖的防潮纸,将点火装置底部朝下设置于高热剂装药表面,即可进入待点火状态。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种适用于高热剂点火的点火装置,其特征在于:包括点火具主体和位于点火具主体内的点火管,所述点火管包括点火管外壳(3)和位于点火管内的引燃药(4),点火管外壳(3)为一端设有台阶孔的空心管,引燃药(4)位于点火管外壳(3)台阶孔上,引燃药(4)上方设有闭气塞(2),所述点火具主体包括点火具主体外壳(13)和位于点火具主体尾部的点火药盒(10),点火具主体外壳(13)内设有与点火管外壳(3)外形相同的点火管室(8),点火管室(8)与点火药盒(10)之间通过中心管(9)连通,点火具主体外壳(13)上端设有顶盖(1),下端设有底盖(12),顶盖(1)与引火头连接,在点火装置未使用时,点火管和点火具主体分开放置,台阶孔上设有第一塑料防潮塞(6),点火具中心管(9)设有与中心管(9)外形相同的第二塑料防潮塞(7),使用时,点火管位于点火具主体点火管室(8)内。
2.根据权利要求1所述的适用于高热剂点火的点火装置,其特征在于:所述引燃药(4)和闭气塞(2)之间设有黑药层(5)。
3.根据权利要求1所述的适用于高热剂点火的点火装置,其特征在于:所述底盖(12)与点火药盒(10)之间设有防潮纸垫(11)。
4.根据权利要求1所述的适用于高热剂点火的点火装置,其特征在于:所述闭气塞(2)为圆锥台状,中间设有通气孔。
5.根据权利要求1所述的适用于高热剂点火的点火装置,其特征在于:所述第二塑料防潮塞(7)为圆锥台状,中心管(9)也为圆锥台状。
6.根据权利要求1所述的适用于高热剂点火的点火装置,其特征在于:所述点火药盒(10)采用粘结剂整体浇铸装填。
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