CN203680581U - 自动一体化色母加工装置 - Google Patents
自动一体化色母加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203680581U CN203680581U CN201320754771.0U CN201320754771U CN203680581U CN 203680581 U CN203680581 U CN 203680581U CN 201320754771 U CN201320754771 U CN 201320754771U CN 203680581 U CN203680581 U CN 203680581U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plant
- processing unit
- vibratory sieve
- centrifuge
- processing device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000004595 color masterbatch Substances 0.000 title abstract 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims description 10
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 7
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 6
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 3
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000011534 incubation Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种自动一体化色母加工装置，包括机架及设置于该机架上的主底板，该主底板上还设有成型装置、切粒装置、离心机、振动筛、干燥搅拌桶，所述成型装置用于原料填料、混炼塑化、挤出及冷却成型，包括入料斗、筒体、变速箱、螺杆、冷凝水冷却槽；所述切粒装置用于粗料切粒，包括安全罩、输送滚轮、上胶辊、下辊、定刀、动刀辊；所述成型装置的冷却槽与切粒装置输送滚轮连接，并通过输送管道依次连接离心机、振动筛。采用本实用新型的加工装置，能独立完成色母的制备，生产效率高、质量稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种色母制备的自动一体化生产加工装置。
背景技术
色母是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，色母作为一种新型高分子材料专用着色剂，被广泛应用于化工、航空、汽车、电子、等日常生活中的各个领域，常见的色母有PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等。
色母的制备工艺复杂，传统的制备方法包括(1)配料；(2)挤出成型；(3)冷却；(4)切粒；(5)脱水；(6)分拣；(7)干燥；(8)包装入库等步骤，每一个步骤又有极严格的生产标准，需要人工进行确认、检验或者手动操作。因此，存在生产效率过低，产品标准不一致等问题。现有技术中尚没有一种流水线自动化的生产设备。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种自动一体化色母加工装置，通过一套设备完成色母的制备，生产效率高、质量稳定。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种自动一体化色母加工装置，包括：机架及设置于该机架上的主底板，该主底板上设有：
成型装置，包括入料斗、筒体、变速箱、螺杆、冷凝水冷却槽，用于原料填料、混炼塑化、挤出及冷却成型；
切粒装置，包括安全罩、输送滚轮、上胶辊、下辊、定刀、动刀辊，用于粗料切粒；及，传送带、离心机、振动筛、干燥搅拌桶；
所述成型装置的冷却槽与切粒装置输送滚轮连接，并通过输送管道依次连接离心机、振动筛。
进一步，一种自动一体化色母加工装置，所述振动筛下方还设有回收仓，用于废料回收。
进一步，一种自动一体化色母加工装置，所述成型装置的螺杆可选用双螺杆或单螺杆。
进一步，一种自动一体化色母加工装置，所述振动筛一端与干燥搅拌桶连接。
本是实用新型的增益效果在于，提供一种自动一体化色母加工装置，由成型装置、切粒装置、离心机、振动筛、干燥搅拌桶构成，克服现有技术的不足，一体化实现色母的自动化制备，无需人工操作，质量可控。提高了生产效率、质量稳定，产品各项物性一致。
附图说明
附图1为本实用新型一种自动一体化色母加工装置的结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于.限定本实用新型。
如图1所示，为本实用新型一种自动一体化色母加工装置的结构示意图，包括机架及设置于该机架上的主底板，该主底板上还设有成型装置10、切粒装置20、传送带30、离心机40、振动筛50、干燥搅拌桶60、回收仓70，所述成型装置10用于原料填料、混炼塑化、挤出及冷却成型，包括入料斗11、筒体12、变速箱13、螺杆、冷凝水冷却槽14；所述切粒装置20包括安全罩、输送滚轮、上胶辊、下辊、定刀、动刀辊；所述成型装置的冷却槽与切粒装置输送 滚轮连接，并通过输送管道依次连接离心机、振动筛。
在工作状态下，色母的制备一般包括(1)配料；(2)挤出成型；(3)冷却；(4)切粒；(5)脱水；(6)分拣；(7)干燥；(8)包装入库步骤，预先配料后，由入料斗11上料，经成型装置10混炼塑化、挤出及冷却成型，冷却一般采用循环水冷却系统，循环水冷却系统使混炼后的粗料迅速结晶，降低表面温度，防止粗料相互粘连；粗料经切粒装置切粒，排出的料粒送入离心机进行脱水，初步滤除表面水分；进行分拣，得到的均匀料粒输送至干燥搅拌桶进行预混和干燥，干燥完毕后包装、入库。振动筛分拣筛出的废料由回收仓回收，并加入到预先配料中重复利用。
所述成型装置与切粒装置连接，再经传送带连接离心机，所述离心机通过输送管道与振动筛连接，振动筛通过输送管道连接干燥搅拌桶，所述干燥搅拌桶为具有恒温功能的干燥搅拌桶，能有效去除料粒表面残留的水分，另外，为了回收被振动筛排出的产品，所述自动一体化色母加工装置还设有回收仓，能减少浪费，提高了原料的利用率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种自动一体化色母加工装置，包括：机架及设置于该机架上的主底板，其特征在于，该主底板上设有：
成型装置，包括入料斗、筒体、变速箱、螺杆、冷凝水冷却槽，用于原料填料、混炼塑化、挤出及冷却成型；
切粒装置，包括安全罩、输送滚轮、上胶辊、下辊、定刀、动刀辊，用于粗料切粒；及，传送带、离心机、振动筛、干燥搅拌桶；
所述成型装置的冷却槽与切粒装置输送滚轮连接，并通过输送管道依次连接离心机、振动筛。
2.根据权利要求1所述的自动一体化色母加工装置，其特征在于，所述振动筛下方还设有回收仓，用于废料回收。
3.根据权利要求1所述的自动一体化色母加工装置，其特征在于，所述成型装置的螺杆可选用双螺杆或单螺杆。
4.根据权利要求1所述的自动一体化色母加工装置，其特征在于，所述振动筛一端与干燥搅拌桶连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320754771.0U CN203680581U (zh) | 2013-11-22 | 2013-11-22 | 自动一体化色母加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320754771.0U CN203680581U (zh) | 2013-11-22 | 2013-11-22 | 自动一体化色母加工装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203680581U true CN203680581U (zh) | 2014-07-02 |
Family
ID=51002538
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320754771.0U Expired - Fee Related CN203680581U (zh) | 2013-11-22 | 2013-11-22 | 自动一体化色母加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203680581U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105128165A (zh) * | 2015-07-13 | 2015-12-09 | 北京化工大学 | 一种离心法制备聚合物超细颗粒的装置 |
| CN107297837A (zh) * | 2016-04-14 | 2017-10-27 | 江苏瑞美福实业有限公司 | 一种聚己内酰胺切粒及筛分系统 |
| CN107971088A (zh) * | 2017-11-20 | 2018-05-01 | 安徽华美新材料科技有限公司 | 一种带控制机构的色母的造粒系统 |
| CN112390967A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-02-23 | 安吉阿丽拉电子商务有限公司 | 一种色母粒的生产方法 |
-
2013
- 2013-11-22 CN CN201320754771.0U patent/CN203680581U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105128165A (zh) * | 2015-07-13 | 2015-12-09 | 北京化工大学 | 一种离心法制备聚合物超细颗粒的装置 |
| CN107297837A (zh) * | 2016-04-14 | 2017-10-27 | 江苏瑞美福实业有限公司 | 一种聚己内酰胺切粒及筛分系统 |
| CN107971088A (zh) * | 2017-11-20 | 2018-05-01 | 安徽华美新材料科技有限公司 | 一种带控制机构的色母的造粒系统 |
| CN112390967A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-02-23 | 安吉阿丽拉电子商务有限公司 | 一种色母粒的生产方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203438420U (zh) | 一种造粒机 | |
| CN203680581U (zh) | 自动一体化色母加工装置 | |
| CN206823727U (zh) | 鸡饲料颗粒机 | |
| CN203357725U (zh) | 一种tpe的生产线 | |
| CN110744744A (zh) | 一种塑料颗粒生产工艺 | |
| CN204172224U (zh) | 一站式造粒混料生产系统 | |
| CN108407254B (zh) | 双螺杆挤出生产线及其制造pp建筑模板的方法 | |
| CN207373508U (zh) | 一种双阶自动上料水下切料挤出造粒机组 | |
| CN102614810A (zh) | 一种陶瓷原料粉品干造粒生产方法及其成套设备 | |
| CN204773118U (zh) | 塑料造粒设备 | |
| HRP20211870T1 (hr) | Proces za recikliranje plastičnog materijala i odgovarajuće postrojenje | |
| CN104552657B (zh) | 以汽车非金属废品为原料的型材的成型设备及其成型方法 | |
| CN204450792U (zh) | 定量木粉颗粒粉碎设备 | |
| CN201913725U (zh) | 一种用于塑料废膜回收的挤出机组 | |
| CN204776894U (zh) | 一种高效智能除尘上料装置 | |
| CN203092815U (zh) | 一种bopp母料添加剂生产线 | |
| CN204773488U (zh) | 一种新型高分子塑料专用双螺杆挤出机 | |
| CN207373509U (zh) | 一种全自动混炼挤出造粒机组 | |
| CN208449248U (zh) | 干法造粒机混合上料系统 | |
| CN206780968U (zh) | 一种塑胶料条挤出机头 | |
| CN208681856U (zh) | 一种用于生产含氟聚合物母粒的设备 | |
| CN204977343U (zh) | 一种混合废料粉碎挤压出料装置 | |
| CN205438948U (zh) | 一种导电塑料生产装置 | |
| CN206733389U (zh) | 一种导电塑料切粒结构 | |
| CN210362027U (zh) | 同向双螺杆塑化混合水环切粒装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140702 Termination date: 20181122 |