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CN203667533U - 圆形罐头专用分流装置 - Google Patents

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CN203667533U
CN203667533U CN201320841523.XU CN201320841523U CN203667533U CN 203667533 U CN203667533 U CN 203667533U CN 201320841523 U CN201320841523 U CN 201320841523U CN 203667533 U CN203667533 U CN 203667533U
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CN
China
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chute
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pole
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CN201320841523.XU
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English (en)
Inventor
徐远彬
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CHONGQING YUANXIANG FOOD Co Ltd
Original Assignee
CHONGQING YUANXIANG FOOD Co Ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型涉及一种圆形罐头专用分流装置,应用于罐头传输分配装置领域,它包括存储部、分流部、输出部,所述存储部包括倾斜的流入滑槽和护栏,流入滑槽的输入端口设有吹风机,分流部包括分流架、闸板、第一支杆、第二支杆、限流板、传动杆、联动板和空气缸,传动杆铰接在分流架两端,第一和第二支杆的各自两端分别与传动杆和闸板固定连接,闸板承接来自流入滑槽的罐头,联动板的一端固定连接在传动杆的末端,另一端铰接在空气缸上,形成传动杆随联动板的动作而转动,且传动杆带动第一、第二支杆和闸板转动的运动机构,限流板设于第一支杆上,输出部是一组输出滑槽,输出滑槽设于闸板之下。本实用新型可解决现有罐头分配技术中所存在的成本高,效率低且无法识别空罐头的问题。

Description

圆形罐头专用分流装置
技术领域
本实用新型应用于罐头传输分配装置领域,尤其涉及到圆形罐头专用分流装置。
背景技术
在现有罐头食品的生产、制造、加工的流水线上,为了加大生产力,往往将生产出的罐头同时送往不同的生产线上,再进行下一步的加工,对于将大批量罐头分配到各个领域,目前一般采用的是机械手,对于使用机械手的分配装置,通常都需要和数控程序联接,这样就必须进行大量的调试工作,所以它的成本高昂,效率低,不利于批量生产的加工方式。而且在生产过程中由于各种原因,罐头未放入任何食品而成为空罐头,而无法将其挑选出来。所以在力求高精度、高效率发展的今天,这样的分配方法会使得厂家的收益大大降低。
实用新型内容
本实用新型主要解决的是在现有罐头分配技术中,所采用的机械手分配方式,需要连接数控设备还有进行大量调试,所以成本高,效率低,且无法识别空罐头的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:圆形罐头专用分流装置,包括存储部、分流部和输出部,所述存储部包括倾斜的流入滑槽和可阻挡罐头的护栏,流入滑槽的输入端口设有吹风机,所述分流部包括分流架、闸板、第一支杆、第二支杆、限流板、传动杆、联动板和空气缸,所述传动杆铰接在分流架两端,第一和第二支杆的各自两端分别与传动杆和闸板固定连接,闸板承接来自流入滑槽的罐头,联动板的一端固定连接在传动杆的末端,另一端铰接在空气缸的活塞柱上,形成传动杆随联动板的动作而转动,且传动杆带动第一、第二支杆和闸板转动的运动机构,限流板设于第一支杆上,所述输出部是一组输出滑槽,输出滑槽设于闸板之下。
采用上述技术方案,本实用新型中,当罐头被送到流入滑槽输入端口时,打开吹风机,如果罐头为空罐头,将被吹风机吹离滑槽,而装有食品的罐头将当罐头从倾斜的流入滑槽中滚动至闸板上,由于传动杆铰接在分流架两端,两个支杆的各自两端分别与传动杆和闸板固定连接,联动板的一端固定连接在传动杆的末端,空气缸铰接在联动板的另一端,所以形成传动杆随联动板的动作而转动,且传动杆带动第一、第二支杆和闸板转动的运动机构。当空气缸拉动联动板,联动板带动传动杆旋转,闸板会随着传动杆的转动而向外打开,并且,安装在第一支杆上的限流板也会随之旋转到流入滑槽的出口处,使流入滑槽中的罐头不能流入闸板中,而此时闸板中的罐头由于护栏的阻挡,不能随着闸板一起运动而掉进闸板下相对应的输出滑槽中,如此,便完成了罐头的分流。
进一步,所述限流板在随第一支杆转动 至流入滑槽末端端口时,其下边沿到滑槽底端的距离小于罐头的直径大小,为了更好的挡住流入滑槽中的罐头,避免闸门打开时掉入输出滑槽中。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
图1为本实用新型圆形罐头专用分流装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,圆形罐头专用分流装置,包括存储部、分流部和输出部,所述存储部包括倾斜的流入滑槽2和可阻挡罐头的护栏10,流入滑槽2的输入端口设有吹风机,所述分流部包括分流架11、闸板1、第一支杆5、第二支杆6、限流板9、传动杆4、联动板8、空气缸7,所述传动杆4铰接在分流架11两端,第一、第二支杆的各自两端分别与传动杆4和闸板1固定连接,闸板承1接来自流入滑槽2的罐头,联动板8的一端固定连接在传动杆1的末端,另一端铰接在空气缸7的活塞柱上,形成传动杆4随联动板8的动作而转动,且传动杆4带动第一、第二支杆和闸板1转动的运动机构,限流板9设于第一支杆5上,所述输出部是一组输出滑槽3,输出滑槽3设于闸板1之下,所述限流板9在随第一支杆5转动至流入滑槽2末端端口时,其下边沿到滑槽底端的距离小于罐头的直径大小。
工作时,打开吹风机,当罐头被送到流入滑槽2输入端口时,如果罐头为空罐头,将被吹风机吹离滑槽,而装有食品的罐头将从倾斜的流入滑槽2中滚动至闸板1上,由于传动杆4铰接在分流架11两端,两个支杆的各自两端分别与传动杆4和闸板1固定连接,联动板8的一端固定连接在传动杆4的末端,空气缸7铰接在联动板8的另一端,所以形成传动杆4随联动板8的动作而转动,且传动杆4带动第一、第二支杆和闸板1转动的运动机构。当空气缸7拉动联动板8,联动板8带动传动杆4旋转,闸板1会随着传动杆4的转动而向外打开,并且,安装在第一支杆5上的限流板9也会随之旋转到流入滑槽2的出口处,使流入滑槽2中的罐头不能流入闸板1中,而此时闸板1中的罐头由于护栏10的阻挡,不能随着闸板1一起运动而掉进闸板1下相对应的输出滑槽3中,如此,便完成了罐头的分流。此外,限流板9在随第一支杆5转动至流入滑槽2末端端口时,其下边沿到滑槽底端的距离小于罐头的直径大小,为了更好的挡住流入滑槽2中的罐头,避免闸门1打开时掉入输出滑槽3中。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。 

Claims (2)

1.圆形罐头专用分流装置,包括存储部、分流部和输出部,其特征在于,所述存储部包括倾斜的流入滑槽和可阻挡罐头的护栏,流入滑槽的输入端口设有吹风机,所述分流部包括分流架、闸板、第一支杆、第二支杆、限流板、传动杆、联动板和空气缸,所述传动杆铰接在分流架两端,第一和第二支杆的各自两端分别与传动杆和闸板固定连接,闸板承接来自流入滑槽的罐头,联动板的一端固定连接在传动杆的末端,另一端铰接在空气缸的活塞柱上,形成传动杆随联动板的动作而转动,且传动杆带动第一、第二支杆和闸板转动的运动机构,限流板设于第一支杆上,所述输出部是一组输出滑槽,输出滑槽设于闸板之下。
2.根据权利要求1所述的圆形罐头专用分流装置,其特征在于,所述限流板在随第一支杆转动 至流入滑槽末端端口时,其下边沿到滑槽底端的距离小于罐头的直径大小。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108313688A (zh) * 2018-03-14 2018-07-24 无锡市锡东橡塑机械有限公司 效率高的分配装置

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