CN203636584U

CN203636584U - 安全阀研磨机

Info

Publication number: CN203636584U
Application number: CN201320728215.6U
Authority: CN
Inventors: 徐权; 喻斐
Original assignee: Individual
Current assignee: Beijing Huaao Xingda Engineering Technology Development Co Ltd
Priority date: 2013-11-18
Filing date: 2013-11-18
Publication date: 2014-06-11
Anticipated expiration: 2023-11-18

Abstract

本实用新型公开了一种安全阀研磨机，用于对安全阀的密封面和阀瓣进行研磨，该安全阀研磨机包括机架，该机架的左部设有阀瓣研磨系统、右部设有密封面研磨系统，所述密封面研磨系统包括：中心垫块，该中心垫块的下部连接有液压升降装置；沿该中心垫块圆周设置的夹紧卡爪，该夹紧卡爪呈“7”字形；立柱，该立柱呈竖直状态的固定于该机架上；悬臂，该悬臂枢接于该立柱上，且该悬臂连接有丝杠升降装置；通过正反转装置连接有电机的传动轴，该传动轴上端通过压力调节阀固定在该悬臂的自由端；固定于该传动轴下端的十字万向节；固定于该十字万向节下端的研磨头。本实用新型的优点是：研磨质量较佳，且生产效率较高。

Description

安全阀研磨机

技术领域

本发明涉及阀门制造设备技术领域，尤其是涉及一种安全阀研磨机。

背景技术

安全阀的密封面和阀瓣进行配合，实现该安全阀的开合。为此，该密封面和该阀瓣的平整和光滑程度，直接决定着该安全阀的质量优劣。但是，目前尚无专门用于研磨该安全阀的密封面和阀瓣的设备，从而该安全阀的质量难以保证，且生产效率较低。

发明内容

本发明的目的是提供一种安全阀研磨机，它具有研磨质量较佳，且生产效率较高的特点。

本发明所采用的技术方案是：安全阀研磨机，用于对安全阀的密封面和阀瓣进行研磨，该安全阀研磨机包括机架，该机架的左部设有阀瓣研磨系统、右部设有密封面研磨系统，所述密封面研磨系统包括：

———中心垫块，该中心垫块的下部连接有液压升降装置；

———沿该中心垫块圆周设置的夹紧卡爪，该夹紧卡爪呈“7”字形；

———立柱，该立柱呈竖直状态的固定于该机架上；

———悬臂，该悬臂枢接于该立柱上，且该悬臂连接有丝杠升降装置；

———通过正反转装置连接有电机的传动轴，该传动轴上端通过压力调节阀固定在该悬臂的自由端；

———固定于该传动轴下端的十字万向节；

———固定于该十字万向节下端的研磨头。

所述丝杠升降装置上端设有手柄。

所述传动轴连接的电机配有第一计时器。

所述阀瓣研磨系统包括：

———研磨盘；

———固定于该研磨盘上方的公转环，该公转环的侧壁上均匀的分布有3个外圈轴承、该公转环的内部均匀的分布有3个内圈轴承，且该3个内圈轴承的轴心线到该公转环的轴心线的距离相等；

———位于该公转环内部的3个自转环，该3个自转环均上下通透，且每个自转环卡在一个外圈轴承以及位于该外圈轴承两侧的2个内圈轴承之间；以及

该研磨盘通过正反转装置连接有电机。

所述研磨盘连接的电机配有第二计时器。

所述阀瓣研磨系统包括有旋转刮刀，该旋转刮刀和该研磨盘的侧壁相配。

所述悬臂上设有安全照明灯。

本发明和现有技术相比所具有的优点是：研磨质量较佳，且生产效率较高。本发明的安全阀研磨机同时具有用于研磨阀瓣的阀瓣研磨系统和用于研磨密封面的密封面研磨系统。同时，该密封面研磨系统能够将该安全阀进行稳定的夹持，之后研磨头伸入该安全阀体内部进行研磨，从而保证了该安全阀的密封面的研磨质量。优化后，在研磨该阀瓣时，该自转环内的研磨膏能够及时添加至研磨盘上，从而亦保证了该安全阀的阀瓣的研磨质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明的实施例的主视图；

图2是图1的俯视图。

图中：10、机架，20、密封面研磨系统，21、中心垫块，22、夹紧卡爪，23、立柱，24、悬臂，25、丝杠升降装置，251、手柄，26、传动轴，261、第一计时器，27、压力调节阀，28、十字万向节，29、研磨头；30、阀瓣研磨系统，31、研磨盘，311、第二计时器，32、公转环，321、外圈轴承，322、内圈轴承，33、自转环；40、旋转刮刀；50、安全照明灯。

具体实施方式

实施例，见图1和图2所示：安全阀研磨机，用于对安全阀100的密封面和阀瓣进行研磨。该安全阀研磨机包括机架10，该机架10的左部设有阀瓣研磨系统30、右部设有密封面研磨系统20。以下分别对该密封面研磨系统20和该阀瓣研磨系统30进行说明。

该密封面研磨系统20包括：中心垫块21、夹紧卡爪22、立柱23、悬臂24、传动轴26、十字万向节28、研磨头29。其中：

该中心垫块21的下部连接有液压升降装置（图上未示出）。即，该中心垫块21能够垂直上升或下降。

该夹紧卡爪22沿该中心垫块21圆周设置。比如，该夹紧卡爪22为至少3个，或者从上向下看该夹紧卡爪22呈半圆状。同时，该夹紧卡爪22呈“7”字形。此时所谓的“7”字形指的是该夹紧卡爪22整体呈“7”字形或者其纵截面呈“7”字形。

该立柱23呈竖直状态的固定于该机架10上。比如，该立柱23的下端固定于该机架10的中部。

该悬臂24枢接于该立柱23上，且该悬臂24连接有丝杠升降装置25。即，该悬臂24不仅能够绕着该立柱23进行旋转，亦可在该丝杠升降装置25的作用下实现升降。其中，作为常见的配置，该悬臂24和该立柱23之间还设有用以阻止该悬臂24继续旋转的定位插销。当然，该丝杠升降装置25上部设有手柄251用以方便操作者旋动该丝杠升降装置25的丝杠，该悬臂24内设有丝母，进而该丝母和该旋转的丝杠配合，实现该悬臂24的升降。

该传动轴26通过正反转装置连接有电机，该传动轴26上端通过压力调节阀27固定在该悬臂24的自由端。即，该传动轴26能够正传或反转，且该传动轴26向下的压力能够调节。进一步，该传动轴26连接的电机配有第一计时器261。即，该传动轴26的旋转时间受到该第一计时器261的控制。

该十字万向节28固定于该传动轴26下端。

该研磨头29固定于该十字万向节28下端。

这样，在进行该安全阀100的密封面的研磨时，采用如下的操作步骤：

1）阀体放置

根据所需研磨的安全阀100的阀体的大小选择合适的中心垫块21后，将该安全阀100放置于该中心垫块21上，升起该中心垫块21，直至该安全阀100阀体被该夹紧卡爪22夹紧。

2）选择研磨头

根据安全阀100密封面的大小选择合适的研磨头29，在该研磨头29上涂抹研磨膏，并且将该研磨头29安装在该十字万向节28的下端。该十字万向节28的下端可以设有能够和该研磨头29连接的方轴。

3）调整机位

将该悬臂24调整至该安全阀100阀体的上方并定位，使该研磨头29与需要研磨的密封面对正。旋转该手柄251，使该悬臂24向下移动，直至该研磨头29伸入该安全阀100阀体的内部，且该研磨头29慢慢的与欲研磨的密封面接触。

4）开始研磨

通过该压力调节阀27调节该研磨头29在该密封面上的压紧力，通过该第一定时器261设定研磨时间后启动，该研磨头29开始慢慢正转，研磨开始。该过程可以结合转速调整。

该阀瓣研磨系统30包括：1个研磨盘31、1个公转环32、3个自转环33。其中：

该研磨盘31通过正反转装置连接有电机，该电机配有第二计时器311。即，该第二计时器311能够设定该研磨盘31的旋转时间。

该公转环32固定于该研磨盘31上方。该公转环32的侧壁上均匀的分布有3个外圈轴承321、该公转环32的内部均匀的分布有3个内圈轴承322，且该3个内圈轴承322的轴心线和该公转环32的轴心线的距离相等。也就是说，该3个内圈轴承322的轴心线位于以该公转环32的轴心线为圆心的同一个圆上。

该3个自转环33位于该公转环32内部，该3个自转环33均上下通透，且每个自转环33卡在一个外圈轴承321以及位于该外圈轴承321两侧的2个内圈轴承322之间。

这样，在进行该安全阀100的阀瓣的研磨时，采用如下的操作步骤：

1）将该安全阀100的阀瓣放置在该自转环33中，在三个自传环33的中间放置研磨膏。

2）设定研磨时间，该研磨盘31开始正转，该三个自转环33在该公转环32上六个轴承（包括外圈轴承和内圈轴承）的支撑下同步开始旋转，该自转环33的旋转方向相同于该研磨盘31。同时，研磨膏从该自转环33下端均匀缝隙中进入到该自转环33中，研磨开始。该过程可以结合转速调整。

优化的，该阀瓣研磨系统30包括有旋转刮刀40，该旋转刮刀40和该研磨盘31的侧壁相配。即，该旋转刮刀40和该研磨盘31的侧壁紧密接触。这样，随着时间的推移，研磨该阀瓣的研磨膏流向了该研磨盘31的边缘，且从该研磨盘31的侧壁向下流。此时，该旋转刮刀40旋转后，将该研磨盘31侧壁上的废液统一刮掉，导引至合适的位置。比如，从该研磨盘31所在的台面的孔中流入到下方的废液收集桶中。

当然，该悬臂24上设有安全照明灯50。所谓安全照明灯50即电压为36V的照明灯。这样，便于为操作人员的操作提供照明。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

1.安全阀研磨机，用于对安全阀（100）的密封面和阀瓣进行研磨，该安全阀研磨机包括机架（10），该机架（10）的左部设有阀瓣研磨系统（30）、右部设有密封面研磨系统（20），其特征在于：所述密封面研磨系统（20）包括：

———中心垫块（21），该中心垫块（21）的下部连接有液压升降装置；

———沿该中心垫块（21）圆周设置的夹紧卡爪（22），该夹紧卡爪（22）呈“7”字形；

———立柱（23），该立柱（23）呈竖直状态的固定于该机架（10）上；

———悬臂（24），该悬臂（24）枢接于该立柱（23）上，且该悬臂（24）连接有丝杠升降装置（25）；

———通过正反转装置连接有电机的传动轴（26），该传动轴（26）上端通过压力调节阀（27）固定在该悬臂（24）的自由端；

———固定于该传动轴（26）下端的十字万向节（28）；

———固定于该十字万向节（28）下端的研磨头（29）。

2.根据权利要求1所述的安全阀研磨机，其特征在于：所述丝杠升降装置（25）上端设有手柄（251）。

3.根据权利要求1所述的安全阀研磨机，其特征在于：所述传动轴（26）连接的电机配有第一计时器（261）。

4.根据权利要求1所述的安全阀研磨机，其特征在于：所述阀瓣研磨系统（30）包括：

———研磨盘（31）；

———固定于该研磨盘（31）上方的公转环（32），该公转环（32）的侧壁上均匀的分布有3个外圈轴承（321）、该公转环（32）的内部均匀的分布有3个内圈轴承（322），且该3个内圈轴承（322）的轴心线到该公转环（32）的轴心线的距离相等；

———位于该公转环（32）内部的3个自转环（33），该3个自转环（33）均上下通透，且每个自转环（33）卡在一个外圈轴承（321）以及位于该外圈轴承（321）两侧的2个内圈轴承（322）之间；以及

该研磨盘（31）通过正反转装置连接有电机。

5.根据权利要求4所述的安全阀研磨机，其特征在于：所述研磨盘（31）连接的电机配有第二计时器（311）。

6.根据权利要求4所述的安全阀研磨机，其特征在于：所述阀瓣研磨系统（30）包括有旋转刮刀（40），该旋转刮刀（40）和该研磨盘（31）的侧壁相配。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的安全阀研磨机，其特征在于：所述悬臂（24）上设有安全照明灯（50）。