CN203624021U - 一种给袋式真空包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种给袋式真空包装机，包括有转盘式给袋装置、抽真空装置、封边装置，给袋装置与抽真空装置之间还设有送袋装置，所述的送袋装置包括有安装座、第一电机、第一气缸，所述的第一电机设置在安装座上，所述的第一气缸与第一电机联动配合，所述的第一电机的输出轴的轴向与第一气缸的伸缩轴的轴向垂直设置，还包括有伸缩座，所述的伸缩座上设有夹料钳、用于控制夹料钳夹料、松料的驱动装置，所述的伸缩座与第一气缸联动配合。采用上述技术方案，本实用新型提供了一种给袋式真空包装机，其能自动将待抽真空的袋体送入抽真空装置内，从而使得其生产效率高，自动化程度高，进而降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机领域，特别涉及一种给袋式真空包装机。
背景技术
现有的给袋式真空包装机，包括有转盘式给袋装置、抽真空装置、封边装置，由给袋装置进行送袋，然后，通过手工将待抽真空的袋体送入抽真空装置内进行抽真空，再由封边装置进行封边。但是，这种结构的给袋式真空包装机，其通过手工将待抽真空的袋体送入抽真空装置内，使得其生产效率低，自动化程度低，从而增加了生产成本。
发明内容
本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种给袋式真空包装机，其能自动将待抽真空的袋体送入抽真空装置内，从而使得其生产效率高，自动化程度高，进而降低了生产成本。
本实用新型的技术方案：一种给袋式真空包装机，包括有转盘式给袋装置、抽真空装置、封边装置，其特征在于：所述的给袋装置与抽真空装置之间还设有送袋装置，所述的送袋装置包括有安装座、第一电机、第一气缸，所述的第一电机设置在安装座上，所述的第一气缸与第一电机联动配合，所述的第一电机的输出轴的轴向与第一气缸的伸缩轴的轴向垂直设置，还包括有伸缩座，所述的伸缩座上设有夹料钳、用于控制夹料钳夹料、松料的驱动装置，所述的伸缩座与第一气缸联动配合。
采用上述技术方案，由第一气缸驱动伸缩座伸出，再通过驱动装置驱动夹料钳夹住给袋装置上的待抽真空的袋体，然后，通过第一电机驱动第一气缸转动使得待抽真空的袋体转至抽真空装置位置，最后，再通过驱动装置驱动夹料钳松料，从而将待抽真空的袋体自动送入抽真空装置内抽真空，因此，这种结构的接袋机构，其能自动将待抽真空的袋体送入抽真空装置内，从而使得其生产效率高，自动化程度高，进而降低了生产成本。
本实用新型的进一步设置：所述的夹料钳包括有第一钳体、第二钳体，所述的第一钳体与伸缩座固定连接，所述的第二钳体呈“V”字形设置，第二钳体的拐角处与第一钳体铰接，所述的驱动装置为第二气缸，所述的第二气缸与第一钳体铰接，第一钳体上设有第一夹料部，所述的第二钳体一端与第二气缸铰接，另一端对应第一夹料部位置设有第二夹料部。
采用上述进一步设置，通过第二气缸控制第二钳体摆动，从而实现夹料、送料，这种结构的夹料钳、驱动装置设置方式，结构简单，加工方便，成本低。
本实用新型的再进一步设置：所述的第一夹料部、第二夹料部上设有防滑块，所述的防滑块上还设有防滑凸起。
采用上述再进一步设置，通过设置的防滑块、防滑凸起，可以防止在夹紧待抽真空的袋体时，袋体脱落，从而保证其工作稳定，设计合理，结构简单。
本实用新型的更进一步设置：所述的抽真空装置包括有支架，设置在支架上的固定座、设置在固定座两侧的活动罩，所述的活动罩与固定座之间分别形成左侧真空腔、右侧真空腔，还包括有用于驱动活动罩向固定座方向运动的驱动装置，所述的安装座设置在固定座上。
采用上述更进一步设置，这种结构的抽真空装置，由送料装置分别向左侧真空腔、右侧真空腔内送入待抽真空的袋体，通过控制活动罩运动，并将安装座设置在固定座上，这样可以方便送袋，结构更加紧凑。
本实用新型的再更进一步设置：所述的驱动装置包括有第二电机、丝杆、定位座、丝杆螺母，所述的丝杆与第二电机的输出轴联动配合，丝杆穿过定位座，定位座上设有螺纹孔，丝杆穿过定位座，丝杆螺母套设在丝杆上，所述的活动罩与丝杆螺母联动配合。
采用上述再更进一步设置，这种结构的驱动装置，结构简单，安装、加工方便。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；
图2为本实用新型具体实施例中送袋装置结构示意图；
图3为本实用新型具体实施例中夹料钳结构示意图。
具体实施方式
如图1-3所示，一种给袋式真空包装机，包括有转盘式给袋装置1、抽真空装置2、封边装置，封边装置设置在抽真空装置2内，图纸未示出，所述的给袋装置1与抽真空装置2之间还设有送袋装置3，所述的送袋装置3包括有安装座31、第一电机32、第一气缸33，所述的第一电机32设置在安装座31上，所述的第一气缸33与第一电机32联动配合，所述的第一电机32的输出轴的轴向与第一气缸33的伸缩轴的轴向垂直设置，还包括有伸缩座34，所述的伸缩座34上设有夹料钳35、用于控制夹料钳35夹料、松料的驱动装置，所述的驱动装置为第二气缸36，所述的伸缩座34与第一气缸33联动配合。由第一气缸33驱动伸缩座34伸出，再通过第二气缸36驱动夹料钳35夹住给袋装置1上的待抽真空的袋体，然后，通过第一电机32驱动第一气缸33转动使得待抽真空的袋体转至抽真空装置2位置，最后，再通过第二气缸36驱动夹料钳35松料，从而将待抽真空的袋体自动送入抽真空装置2内抽真空，因此，这种结构的接袋机构，其能自动将待抽真空的袋体送入抽真空装置内，从而使得其生产效率高，自动化程度高，进而降低了生产成本。
本实用新型具体实施例中，所述的夹料钳35包括有第一钳体351、第二钳体352，所述的第一钳体351与伸缩座34固定连接，所述的第二钳体352呈“V”字形设置，第二钳体352的拐角处与第一钳体351铰接，所述的第二气缸36与第一钳体351铰接，第一钳体351上设有第一夹料部3511，所述的第二钳体352一端与第二气缸36铰接，另一端对应第一夹料部3511位置设有第二夹料部3521。通过第二气缸36控制第二钳体352摆动，从而实现夹料、送料，这种结构的夹料钳352、第二气缸36设置方式，结构简单，加工方便，成本低。
本实用新型具体实施例中，所述的第一夹料部3511、第二夹料部3521上设有防滑块37，所述的防滑块37上还设有防滑凸起371。通过设置的防滑块37、防滑凸起371，可以防止在夹紧待抽真空的袋体时，袋体脱落，从而保证其工作稳定，设计合理，结构简单。
本实用新型具体实施例中，所述的抽真空装置2包括有支架21，设置在支架21上的固定座22、设置在固定座22两侧的活动罩23，所述的活动罩23与固定座22之间分别形成左侧真空腔、右侧真空腔，还包括有用于驱动活动罩23向固定座22方向运动的驱动装置24，所述的安装座31设置在固定座22上。这种结构的抽真空装置，由送料装置分别向左侧真空腔、右侧真空腔内送入待抽真空的袋体，通过控制活动罩23运动，并将安装座31设置在固定座22上，这样可以方便送袋，结构更加紧凑。
本实用新型具体实施例中，所述的驱动装置24包括有第二电机241、丝杆242、定位座243、丝杆螺母244，所述的丝杆242与第二电机241的输出轴联动配合，丝杆242穿过定位座243，定位座243上设有螺纹孔，丝杆242穿过定位座243，丝杆螺母244套设在丝杆242上，所述的活动罩23与丝杆螺母244联动配合。这种结构的驱动装置，结构简单，安装、加工方便。
Claims (5)
1.一种给袋式真空包装机，包括有转盘式给袋装置、抽真空装置、封边装置，其特征在于：所述的给袋装置与抽真空装置之间还设有送袋装置，所述的送袋装置包括有安装座、第一电机、第一气缸，所述的第一电机设置在安装座上，所述的第一气缸与第一电机联动配合，所述的第一电机的输出轴的轴向与第一气缸的伸缩轴的轴向垂直设置，还包括有伸缩座，所述的伸缩座上设有夹料钳、用于控制夹料钳夹料、松料的驱动装置，所述的伸缩座与第一气缸联动配合。
2.根据权利要求1所述的给袋式真空包装机，其特征在于：所述的夹料钳包括有第一钳体、第二钳体，所述的第一钳体与伸缩座固定连接，所述的第二钳体呈“V”字形设置，第二钳体的拐角处与第一钳体铰接，所述的驱动装置为第二气缸，所述的第二气缸与第一钳体铰接，第一钳体上设有第一夹料部，所述的第二钳体一端与第二气缸铰接，另一端对应第一夹料部位置设有第二夹料部。
3.根据权利要求2所述的给袋式真空包装机，其特征在于：所述的第一夹料部、第二夹料部上设有防滑块，所述的防滑块上还设有防滑凸起。
4.根据权利要求1或2或3所述的给袋式真空包装机，其特征在于：所述的抽真空装置包括有支架，设置在支架上的固定座、设置在固定座两侧的活动罩，所述的活动罩与固定座之间分别形成左侧真空腔、右侧真空腔，还包括有用于驱动活动罩向固定座方向运动的驱动装置，所述的安装座设置在固定座上。
5.根据权利要求4所述的给袋式真空包装机，其特征在于：所述的驱动装置包括有第二电机、丝杆、定位座、丝杆螺母，所述的丝杆与第二电机的输出轴联动配合，丝杆穿过定位座，定位座上设有螺纹孔，丝杆穿过定位座，丝杆螺母套设在丝杆上，所述的活动罩与丝杆螺母联动配合。
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| CN104192342A (zh) * | 2014-08-25 | 2014-12-10 | 上海嘉迪机械有限公司 | 输送带式真空包装机 |
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