CN203617045U - 电缆抽真空除潮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆抽真空除潮装置，包括车架，及车架内部机械真空泵和氮气储气瓶，其特征在于所述车架底端设有万向轮，所述机械真空泵通过管道依次与真空总阀、真空计、温湿度计、表前阀、电缆连接端口、放气阀、氮气总阀、减压阀、氮气瓶开关和所述氮气储气瓶连通，利用电缆线芯与电缆绝缘层之间存在的缝隙，将其电缆密封进行真空处理，用一定压力的氮气通过线芯带走部分水分，实现电缆除潮，提高电缆绝缘水平，降低电缆的老化、氧化速度，提高了电缆的使用寿命，确保电缆性能指标的稳定，同时避免了电缆更换造成的材料浪费，节能大量的人力，物力。

Description

电缆抽真空除潮装置

技术领域

本实用新型涉及一种电缆抽真空充气装置，尤其涉及一种电缆抽真空除潮装置。

背景技术

现有的电缆制造技术主要是电缆挤出装置，该装置主要是高温塑料自然留出，半成品电缆从模具的模芯穿过，靠塑料自身的伸展性，附着在半成品的表面，形成保护电缆的外层塑料，该地技术可完成电缆外层塑料制作工作，但是仍存在很多缺陷，电缆外层塑料与电缆之间缝隙大，电缆内部有大量的空气，易导致电缆老化、氧化等，由于与各种塑料的特性不同，伸张性拉力也不同，易导致塑料断裂，这样在电力部门使用的电缆容易出现因受潮而引起的电力故障。

在一些地下水位较高的地区，缆沟、缆井内经常有积水,电缆中间接头浸泡在水中，水分通过中间接头进入线芯现象较为普遍，电缆进水受潮后，在电场的作用下，会发生水树老化现象，最后导致电缆击穿。处理方法只有将受潮部分电缆切除更换，需要大量人力、物力，修复时间也往往较长，至少需要四天以上。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、除潮效果好且操作方便的电缆抽真空除潮装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种电缆抽真空除潮装置，包括车架，及车架内部机械真空泵和氮气储气瓶，其特征在于所述车架底端设有万向轮，所述机械真空泵通过管道依次与真空总阀、真空计、温湿度计、表前阀、电缆连接端口、放气阀、氮气总阀、减压阀、氮气瓶开关和所述氮气储气瓶连通。

优选的，所述机械真空泵连接有PLC控制模块，所述PLC控制模块连接有触摸屏。

优选的，所述电缆连接端口由A相连接阀、B相连接阀和C相连接阀组成，所述A相连接阀、B相连接阀和C相连接阀均设有与电缆相适配的连接口。

优选的，所述减压阀设有高压端压力表和低压端压力表。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型利用电缆线芯与电缆绝缘层之间存在的缝隙，将其电缆密封进行真空处理，用一定压力的氮气通过线芯带走部分水分，实现电缆除潮，提高电缆绝缘水平，降低电缆的老化、氧化速度，提高了电缆的使用寿命，确保电缆性能指标的稳定，同时避免了电缆更换造成的材料浪费，节能大量的人力、物力。

附图说明

图1是本实用新型原理结构示意图；

    其中，机械真空泵1, 真空总阀,2真空计3，温湿度计4，表前阀5，A相连接阀6，B相连接阀7，C相连接阀8，放气阀9，氮气总阀10，减压阀11，氮气瓶开关12，氮气储气瓶13。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，本实用新型是一种电缆抽真空除潮装置，包括车架，及车架内部机械真空泵1和氮气储气瓶13，其特征在于所述车架底端设有万向轮，所述机械真空泵1通过管道依次与真空总阀2、真空计3、温湿度计4、表前阀5、电缆连接端口、放气阀9、氮气总阀10、减压阀11、氮气瓶开关12和所述氮气储气瓶13连通,所述机械真空泵连接有PLC控制模块，所述PLC控制模块连接有触摸屏,所述电缆连接端口由A相连接阀6、B相连接阀7和C相连接阀8组成，所述A相连接阀6、B相连接阀8和C相连接阀8均设有与电缆相适配的连接口,所述减压阀11设有高压端压力表和低压端压力表。

本实用新型的使用原理是：先将两端电缆绝缘层露出200mm左右，将其擦拭干净，用相适配的接头安装在露出的绝缘层上，同时使用卡套夹紧电缆，保证接头密封良好，在电缆的另一端按同样方法安装上专用的盲端堵头，将连接好的相适配接头连接到设备相应的电缆连接端口。在设备开启之前，检查设备各处是否连接牢固，各处阀是否处于关闭状态，打开氮气总阀10和氮气瓶开关12，此时减压阀11主压力表显示的是氮气瓶内的氮气压力，副压力表的压力为零，顺时针缓慢旋转减压阀11的调压杆，减压阀11副压力表的压力逐渐升高，显示的是氮气储气瓶13的输出压力，即相电缆充氮气时的工作压力，接通电源，真空计3和温湿度计4显示正常，可以启动机械真空泵1，打开真空总阀2（真空总阀只有在机械真空泵开启状态下才能打开），再打开表前阀5，此时，真空计3上显示电缆内的真空度，温湿度计4显示抽出空气的湿度（即当下电缆内的湿度），当真空度和温湿度达到所规定的要求后，再继续抽真空大约30分钟，然后关闭表前阀5，再关闭真空总阀2，最后关闭机械真空泵1。对其电缆抽真空完毕后，再进行充氮气，先将各个阀关闭，开启氮气总阀10和氮气瓶开关12，再开启相应的A相连接阀6、B相连接阀7或C相连接阀8向电缆内冲氮气，此时减压阀11的副压力表的压力会略有下降，当压力表显示的压力恢复设定压力时，表明电缆内氮气已充满，即可关闭氮气总阀10，充氮气结束，打开放气阀9，将多余的氮气放出，使电缆内的氮气压力恢复到大气压力，最后将相应的适配接头和盲端堵头拆除，电缆除潮工作完毕。

本实用新型利用电缆线芯与电缆绝缘层之间存在的缝隙，将其电缆密封进行真空处理，用一定压力的氮气通过线芯带走部分水分，实现电缆除潮，提高电缆绝缘水平，降低电缆的老化、氧化速度，提高了电缆的使用寿命，确保电缆性能指标的稳定，同时避免了电缆更换造成的材料浪费，节能大量的人力、物力。

Claims (4)

1.一种电缆抽真空除潮装置，包括车架，及车架内部机械真空泵（1）和氮气储气瓶（13），其特征在于：所述车架底端设有万向轮，所述机械真空泵（1）通过管道依次与真空总阀（2）、真空计（3）、温湿度计（4）、表前阀（5）、电缆连接端口、放气阀（9）、氮气总阀（10）、减压阀（11）、氮气瓶开关（12）和所述氮气储气瓶（13）连通。

2.根据权利要求1所述的电缆抽真空除潮装置，其特征在于：所述机械真空泵连接有PLC控制模块，所述PLC控制模块连接有触摸屏。

3.根据权利要求1所述的电缆抽真空除潮装置，其特征在于：所述电缆连接端口由A相连接阀（6）、B相连接阀（7）和C相连接阀（8）组成，所述A相连接阀（6）、B相连接阀（8）和C相连接阀（8）均设有与电缆相适配的连接口。

4.根据权利要求1所述的电缆抽真空除潮装置，其特征在于：所述减压阀（11）设有高压端压力表和低压端压力表。

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