CN203615679U - 一种单塔制氧装置 - Google Patents
一种单塔制氧装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203615679U CN203615679U CN201320772706.0U CN201320772706U CN203615679U CN 203615679 U CN203615679 U CN 203615679U CN 201320772706 U CN201320772706 U CN 201320772706U CN 203615679 U CN203615679 U CN 203615679U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat exchanger
- rectifying column
- air duct
- single tower
- decompressor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 22
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 22
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000011017 operating method Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种单塔制氧装置，包括冷箱，冷箱的底座上设置有换热器、膨胀机和精馏塔，精馏塔的底部内设置有主冷凝蒸发器；换热器与空气管道连接，空气管道经过所述换热器后分成第一空气管道和第二空气管道，第一空气管道和膨胀机连接，膨胀机通过管道与精馏塔高度的2/5～3/5处连接；第二空气管道和主冷凝蒸发器连接，主冷凝蒸发器通过管道和所述精馏塔的顶端处连接；精馏塔底部设置有氧气产品输出管，精馏塔顶部设置有污氮气产品输出管。本实用新型在双塔精馏技术的基础上去掉下塔，采取单级精馏塔制氧，流程配置简单，极大的降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉空气分离设备制造技术领域，特别涉及一种单塔制氧装置。
背景技术
空气分离制氧技术在我国已有五六十年的发展历史，现在常规的制氧设备采用的都是双塔精馏技术，主要是为了提高氧气的提取率、降低运行能耗。氧气产量越高，效果就越明显。但是针对小流量的制氧设备，效果就不是那么明显。
由于国内工业经济的快速发展，对小型制氧机的需求已经不大，但是随着国外第三发展中国家工业经济的发展，对小型制氧机的需求量却在不断扩大。
实用新型内容
本实用新型提供一种单塔制氧装置，解决现有的小流量制氧装置氧气提取率低、能耗大操作工艺复杂的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种单塔制氧装置，包括冷箱，冷箱的底座上设置有换热器、膨胀机和精馏塔，精馏塔的底部内设置有主冷凝蒸发器；换热器与空气管道连接，空气管道经过所述换热器后分成第一空气管道和第二空气管道，第一空气管道和膨胀机连接，膨胀机通过管道与精馏塔高度的2/5～3/5处连接；第二空气管道和主冷凝蒸发器连接，主冷凝蒸发器通过管道和所述精馏塔的顶端处连接；精馏塔底部设置有氧气产品输出管，精馏塔顶部设置有污氮气产品输出管。
其中，优选地，还包括过冷器和液空节流阀，依次设置在连接主冷凝蒸发器和精馏塔的管道上。
其中，优选地，精馏塔底部还设置有液氧输出管。
其中，优选地，换热器为板式换热器。
其中，优选地，氧气产品输出管和污氮气产品输出管分别与板式换热器的冷气输入端连接。
其中，优选地，第一空气管道与设置在换热器中部的热气输出端连接。
其中，优选地，膨胀机为气体轴承膨胀机。
其中，优选地，精馏塔的塔板为铝制塔板。
本实用新型的有益效果：
1.本实用新型在双塔精馏技术的基础上去掉下塔，采取单级精馏塔制氧，流程配置简单，极大的降低了生产成本。
2.大大降低了分馏塔的整体高度，方便国外出口设备的集装箱整体运输，节约运输和现场安装成本；
3.工艺流程简化，设备操作简单；
4.设备精致小巧，可以做成车载式制氧设备，便于运输。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1本实用新型实施例结构示意图。
图中：
1、换热器，2、膨胀机，3、过冷器，4、主冷凝蒸发器，5、液空节流阀，6、精馏塔，7、冷箱，8.、第一空气管道，9、第二空气管道，10、液氧输出管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实施例提供一种单塔制氧装置，包括冷箱7，其特征在于：冷箱7的底座上设置有换热器1、膨胀机2和精馏塔6，主冷凝蒸发器4设置在精馏塔6的底部内；换热器1与空气管道连接，空气管道经过换热器1后分成第一空气管道8和第二空气管道9，第一空气管道8与设置在换热器1中部的热气输出端连接，第一空气管道8和膨胀机2连接，膨胀机2通过管道与精馏塔6高度的2/5～3/5处连接；第二空气管道9和主冷凝蒸发器4连接，主冷凝蒸发器4、过冷器3、和液空节流阀5和精馏塔6通过管道连接，且管道连接至精馏塔6的顶端处；精馏塔6底部设置有氧气产品输出管，精馏塔6顶部设置有污氮气产品输出管。
其中，精馏塔6内底部还设置有液氧输出管10，可以从主冷凝蒸发器4底部也可以抽出一部分液氧产品，送入后备储存系统。
其中，换热器1为板式换热器，本实施例使用板式换热器为多股流板式换热器。氧气产品输出管和污氮气产品输出管分别与板式换热器的冷气输入端接，氧气产品输出管和污氮气产品输出管经过换热器1，其目的是一方面将制得氧气产品和污氮气复温，另一方面，为换热器1提供了冷介质，将输入的空气进行初温。
在本实施例中，膨胀机2为气体轴承膨胀机，在本实用新型中，膨胀机2的型号并不局限于此，也可为其它类型的膨胀机。
在本实施例中，精馏塔6的塔板为铝制塔板。
工作过程如下：
空气经过净化处理后，进入冷箱7内，先经过换热器1冷却。在板换热器1内，空气被分为两股，一股从换热器1中部抽出去膨胀机2，经过膨胀制冷后送入精馏塔6中部参加精馏；另一股从换热器1底部抽出后，进入主冷凝蒸发器4，在主冷凝蒸发器4内，空气被完全液化，然后进入过冷器3进一步过冷，再通过液空节流阀5节流后送入精馏塔6顶部作为精馏塔6内的回流液。在精馏塔6内，通过上升蒸汽和下降液空的不断精馏，最终在精馏塔6底部获得纯度为99.6%以上的纯氧气。从精馏塔6底部将纯氧气抽出后，经过板式换热器1复热至常温，作为产品氧气送出。从精馏塔6顶部得到污氮气，经板式换热器1复热至常温，送出冷箱7后，一部分用作他用，其余放空。同时在主冷凝蒸发器4底部也可以抽出一部分液氧产品，送入后备储存系统。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种单塔制氧装置，包括冷箱，其特征在于：所述冷箱的底座上设置有换热器、膨胀机和精馏塔，所述精馏塔的底部内设置有主冷凝蒸发器；所述换热器与空气管道连接，所述空气管道经过所述换热器后分成第一空气管道和第二空气管道，所述第一空气管道和所述膨胀机连接，所述膨胀机通过管道与所述精馏塔高度的2/5～3/5处连接；所述第二空气管道和所述主冷凝蒸发器连接，所述主冷凝蒸发器通过管道和所述精馏塔的顶端处连接；所述精馏塔底部设置有氧气产品输出管，所述精馏塔顶部设置有污氮气产品输出管。
2.根据权利要求1所述的一种单塔制氧装置，其特征在于：还包括过冷器和液空节流阀，依次设置在连接所述主冷凝蒸发器和所述精馏塔的管道上。
3.根据权利要求1所述的一种单塔制氧装置，其特征在于：所述精馏塔底部还设置有液氧输出管。
4.根据权利要求1所述的一种单塔制氧装置，其特征在于：所述换热器为板式换热器。
5.根据权利要求4所述的一种单塔制氧装置，其特征在于：所述氧气产品输出管和污氮气产品输出管分别与所述板式换热器的冷气输入端连接。
6.根据权利要求1所述的一种单塔制氧装置，其特征在于：所述第一空气管道与设置在所述换热器中部的热气输出端连接。
7.根据权利要求1所述的一种单塔制氧装置，其特征在于：所述膨胀机为气体轴承膨胀机。
8.根据权利要求1所述的一种单塔制氧装置，其特征在于：所述精馏塔的塔板为铝制塔板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320772706.0U CN203615679U (zh) | 2013-11-27 | 2013-11-27 | 一种单塔制氧装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320772706.0U CN203615679U (zh) | 2013-11-27 | 2013-11-27 | 一种单塔制氧装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203615679U true CN203615679U (zh) | 2014-05-28 |
Family
ID=50768316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320772706.0U Expired - Fee Related CN203615679U (zh) | 2013-11-27 | 2013-11-27 | 一种单塔制氧装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203615679U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106225423A (zh) * | 2016-08-19 | 2016-12-14 | 浙江智海化工设备工程有限公司 | 一种降低空分装置能耗的装置及方法 |
| CN107166872A (zh) * | 2017-04-27 | 2017-09-15 | 杭州颐氧健康科技有限公司 | 医疗保健气体深冷自增压式制取装置及其方法 |
-
2013
- 2013-11-27 CN CN201320772706.0U patent/CN203615679U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106225423A (zh) * | 2016-08-19 | 2016-12-14 | 浙江智海化工设备工程有限公司 | 一种降低空分装置能耗的装置及方法 |
| CN106225423B (zh) * | 2016-08-19 | 2019-04-19 | 浙江智海化工设备工程有限公司 | 一种降低空分装置能耗的装置及方法 |
| CN107166872A (zh) * | 2017-04-27 | 2017-09-15 | 杭州颐氧健康科技有限公司 | 医疗保健气体深冷自增压式制取装置及其方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104061757B (zh) | 一种液氧及液氮制取装置及方法 | |
| CN101886871B (zh) | 一种空气分离制取压力氧气的方法及装置 | |
| CN107345737B (zh) | 双塔双冷凝返流膨胀制氮机及其制氮方法 | |
| CN105423703B (zh) | 外冷式单级精馏空分系统 | |
| CN104031793A (zh) | 一种蒸汽回收循环利用的酿造白酒节能系统及其酿造方法 | |
| CN204015017U (zh) | 节能型饮料高温杀菌及冷却系统 | |
| CN102141337A (zh) | 一种空气分离的方法 | |
| CN203572141U (zh) | 具有再生气辅助精馏降压的空气分离系统 | |
| CN106440659A (zh) | 一种低能耗内压缩空分装置 | |
| CN104110940A (zh) | 一种利用液化天然气冷能的高效空分装置 | |
| CN204006965U (zh) | 一种液氧及液氮制取装置 | |
| CN203615679U (zh) | 一种单塔制氧装置 | |
| CN206176890U (zh) | 低能耗内压缩空分装置 | |
| CN203224100U (zh) | 一种等压分离制取氧氮的空分装置 | |
| CN203687518U (zh) | 带辅助精馏塔的低纯氧制取装置 | |
| CN204923686U (zh) | 一种低纯度氧空气分离的装置 | |
| CN205536889U (zh) | 节能型低温空气分离制氮设备 | |
| CN203534056U (zh) | 一种提高空分装置氮氧产品比例的装置 | |
| CN201628446U (zh) | 低温液体汽化冷量回收系统 | |
| CN202109724U (zh) | 空气增压返流膨胀内压缩空气分离的装置 | |
| CN202648306U (zh) | 空气分离装置 | |
| CN202328999U (zh) | 带快速启动的空气分离设备 | |
| CN204648831U (zh) | 一种单塔内压缩制氧装置 | |
| CN201694836U (zh) | 一种制氧机 | |
| CN105115244A (zh) | 一种低纯度氧空气分离的装置及方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140528 Termination date: 20181127 |