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CN203612494U - 箱式钢带输送机构 - Google Patents

箱式钢带输送机构 Download PDF

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CN203612494U
CN203612494U CN201320748876.5U CN201320748876U CN203612494U CN 203612494 U CN203612494 U CN 203612494U CN 201320748876 U CN201320748876 U CN 201320748876U CN 203612494 U CN203612494 U CN 203612494U
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CN
China
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box
driven
cabinet
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steel band
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CN201320748876.5U
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王昭宇
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DONGGUAN YOUNGSUN PRINTING MACHINE Co Ltd
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DONGGUAN YOUNGSUN PRINTING MACHINE Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种箱式钢带输送机构,其包括主机箱、主机箱的空腔中部设有第一从动机箱,主机箱的空腔一端设有主传动机箱,主机箱的空腔另一端设有第二从动机箱,主传动机箱、第一从动机箱和第二从动机箱通过输送带相互连接传动,三个箱体呈不等边三角形布置在机板上,主传动机箱是固定的,第一从动机箱和第二从动机箱是可调的,本实用新型结构设计巧妙、合理,结构简单,采用几何形公差较好控制箱体作为本体,有效减少机构震动和提高辊轴轴线的平行度,本实用新型钢带输送机构应用在丝网印刷机上,有效防止钢质输送带跑偏现象,提高了印刷套位精度,取得较好的效果,增加了输送带的寿命,成本低,易于制造,适用范围广,利于广泛推广应用。

Description

箱式钢带输送机构
技术领域
本实用新型涉及带式输送机构稳定运行技术领域,具体涉及防止输送带跑偏方面的一种箱式钢带输送机构。
背景技术
带式输送是较为常用的传送物料设备,该类设备运行时输送带是不断循环运动,在运动过程中,机构的振动,输送带两端的主动辊与从动辊的轴线不平行,等因素的影响,往往会出现输送带跑偏的现象,由于钢质输送带表面光滑磨擦系数较小,其对机构的振动更为敏感,因此钢质带跑偏现象更为突出,丝网印刷机工作时输送带的跑偏直接影响印刷的套色精度,现有的钢带丝印机虽采用了:中凸辊,设置纠偏压轮,等措施,但效果仍不理想,如使用纠偏压轮时,纠偏量过大,很容易引起钢带两侧边变形,大大缩短钢带使用寿命,因此,随着人们对产品的要求不断提高及市场的不断成熟,现有的钢带输送机构还不能满足目前市场的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种结构设计巧妙、合理,结构简单紧凑,输送带运动平稳,纠偏压轮压带纠偏量较小,输送带连续工作24小时钢带的跑偏量少于1mm,印刷套位精度得到大幅度的提高,且输送带的使用寿命也大为增加的箱式钢带输送机构。
要解决现有技术的不足,本实用新型要解决的技术方案是:一种箱式钢带输送机构,包括主机箱、所述主机箱的空腔中部设有第一从动机箱,所述主机箱的空腔一端设有主传动机箱,所述主机箱的空腔另一端设有第二从动机箱,所述主传动机箱、第一从动机箱和第二从动机箱通过输送带相互连接传动。
作为本实用新型箱式钢带输送机构的一种改进,所述主传动机箱,包括主动辊,所述主动辊设置在主传动机箱右侧,所述主动辊上端设有电机。
作为本实用新型箱式钢带输送机构的一种改进,所述第一从动机箱,包括张紧辊和纠偏压轮,所述纠偏压轮设置在张紧辊的两端。
作为本实用新型箱式钢带输送机构的一种改进,所述第二从动机箱,包括从动辊、定位导轨和调整座,所述从动辊设置在第二从动机箱左侧,所述调整座设置在第二从动机箱右侧,所述定位导轨设置在第二从动机箱底部。
作为本实用新型箱式钢带输送机构的一种改进,所述输送带通过电机与从动辊、张紧辊和主动辊链接。
作为本实用新型箱式钢带输送机构的一种改进,所述主动辊两端分别设有带球座轴承。
作为本实用新型箱式钢带输送机构的一种改进,所述主机箱、第一从动机箱、第二从动机箱在主机箱上呈三角形。
作为本实用新型箱式钢带输送机构的一种改进,所述输送带为下列构件中的任意一种:钢质输送带构件、橡胶输送带构件或PE输送带构件。
实用新型的有益效果为:本实用新型结构设计巧妙、合理,结构简单,采用几何形位公差较好控制箱体作为主机箱,有效减少机构震动和提高辊轴轴线的平行度,纠偏压轮压带纠偏只需3-5MM,印刷机连续工作24小时输送 偏量少于1MM,印刷套位精确度得到大幅度的提高,增加了输送带的寿命,成本低,易于制造,适用范围广,利于广泛推广应用。
下面结合附图与实施例,对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型图1中A-A的剖视结构示意图。
具体实施方式
参见图1和图2所示,本实施例提供的一种箱式钢带输送机构,包括主机箱1、所述主机箱1的空腔中部设有第一从动机箱2,所述主机箱1的空腔一端设有主传动机箱3,所述主机箱1的空腔另一端设有第二从动机箱4,所述主传动机箱3、第一从动机箱2和第二从动机箱4通过输送带5相互连接传动。
本实施例中,所述主传动机箱3,包括主动辊31,所述主动辊31设置在主传动机箱3右侧,所述主动辊31上端设有电机6。
本实施例中, 所述第一从动机箱2,包括张紧辊21和纠偏压轮22,所述纠偏压轮22设置在张紧辊21的两端。
本实施例中,所述第二从动机箱4,包括从动辊41、定位导轨42和调整座43,所述从动辊41设置在第二从动机箱4左侧,所述调整座43设置在第二从动机箱4右侧,所述定位导轨42设置在第二从动机箱4底部,定位导轨42及调整座43,使第二从动机箱4移动时能沿着定位导轨42正确平移,方便用户装拆输送带时能较好保持原有安装精度。
本实施例中, 所述输送带5通过电机6与主动辊31、张紧辊21和从动辊41链接。
本实施例中,所述主动辊31两端分别设有带球座轴承32。
本实施例中,所述主传动机箱3、第一从动机箱2、第二从动机箱4在主机箱1上呈三角形,主传动机箱3在主机箱1上为固定,所述第一从动机箱2和第二从动机箱4在主机箱1上为可调整。
本实施例中,输送带5为钢质输送带构件,在其它实施例中为下列构件中的任意一种:橡胶输送带构件或PE输送带构件。 
本实用新型的主传动机箱3、第一从动机箱2和第二从动机箱4在主机箱1上的设计为矩形,使安装在箱体中的传动辊在运转时产生的振动尽量减少,另外箱体与主机箱1的连接面设计到足够大,以保证箱体与主机箱1的连接大小,矩形箱体便于加工,较易保证安装辊轴中心线形位公差的要求,因以满足各传动辊之间的平行度形位公差要求,另外在安装辊轴带座球轴承32位置上还设置了微调结构,以满足安装时更精细平行度的调整,主动辊31两端采用带座外球面轴承支承,该种轴承是外球面结构,其轴心线与安装面允许有5度以内的偏差,这样使辊轴轴心线的调整更为方便,并对辊轴旋转运动的平稳性能有利,本实用新型箱体式钢带输送机构应用在丝网印刷机上取得了较好效果,钢质输送带运动平稳,纠偏压轮22压带纠偏量只需3-5mm,印刷机连续工作24小时钢带的跑偏量少于1mm.印刷套位精度得到大幅度的提高,输送带的使用寿命也大为增加,本实用新型成本低,操作方便,易于制造,适用范围广,利于广泛推广应用。
根据上述说明书的揭示,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型专利成任何限制。

Claims (8)

1.一种箱式钢带输送机构,其特征在于,包括主机箱、所述主机箱的空腔中部设有第一从动机箱,所述主机箱的空腔一端设有主传动机箱,所述主机箱的空腔另一端设有第二从动机箱,所述主传动机箱、第一从动机箱和第二从动机箱通过输送带相互连接传动。
2.根据权利要求1所述的箱式钢带输送机构,其特征在于:所述主传动机箱,包括主动辊,所述主动辊设置在主传动机箱右侧,所述主动辊上端设有电机。
3.根据权利要求1所述的箱式钢带输送机构,其特征在于:所述第一从动机箱,包括张紧辊和纠偏压轮,所述纠偏压轮设置在张紧辊的两端。
4.根据权利要求1所述的箱式钢带输送机构,其特征在于:所述第二从动机箱,包括从动辊、定位导轨和调整座,所述从动辊设置在第二从动机箱左侧,所述调整座设置在第二从动机箱右侧,所述定位导轨设置在第二从动机箱底部。
5.根据权利要求1所述的箱式钢带输送机构,其特征在于:所述输送带通过电机与从动辊、张紧辊和主动辊链接。
6.根据权利要求5所述的箱式钢带输送机构,其特征在于:所述主动辊两端分别设有带球座轴承。
7.根据权利要求1所述的箱式钢带输送机构,其特征在于:所述主传动机箱、第一从动机箱、第二从动机箱在主机箱上呈三角形。
8.根据权利要求1所述的箱式钢带输送机构,其特征在于:所述输送带为下列构件中的任意一种:钢质输送带构件、橡胶输送带构件或PE输送带构件。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109764101A (zh) * 2019-03-07 2019-05-17 青岛麦科三维测控技术股份有限公司 一种辊轮钢带式摩擦传动系统
CN110002202A (zh) * 2019-05-22 2019-07-12 山东西泰克仪器有限公司 皮带理料装置

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