CN203600067U - 一种轴类零件切削和/或磨削加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种轴类零件切削和/或磨削加工夹具，所述的夹具包括夹盘、上夹块和下夹块，所述的夹盘的中间设有零件通孔，夹盘的同一径向上分别安装有上夹块和下夹块，所述的上夹块和下夹块能在夹盘的该径向方向上做直线进给运动；上夹块和下夹块上分别与限位装置连接，能够将上夹块或下夹块限定位置；所述的上夹块和下夹块上分别设有V型开口，上夹块和下夹块的开口相对设置。本实用新型结构简单，适应面广，能够满足各种轴类零件外圆或内圆加工的需要，具有良好的应用前景。

Description

一种轴类零件切削和/或磨削加工夹具

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种轴类零件切削和/或磨削加工夹具及加工方法。

背景技术

目前，轴类件在万能外圆磨床上进行内圆或外圆的切削和/或磨削加工，多采用三爪或四爪卡盘装夹工件。因加工精度要求较高，在批量生产时如用常规的三爪或四爪卡盘装夹工件，存在着以下缺点：a、每件工件都需用百分表找正圆心，操作繁琐，生产效率低；b、定位精确度低，加工误差较大；C、不方便加工偏心内圆或外圆。

现有技术中已经出现了一些轴类零件的专用夹具，但是这些专用夹具只能针对一种或者几种类型的零件，对于不同偏心距和不同轴径的零件加工，需要更换不同的专用夹具。因此，当企业轴类产品规格较多时，需要准备多规格专用夹具，增加了成本，并且不便利加工操作，影响了工作效率。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种轴类零件切削和/或磨削加工夹具及加工方法，该夹具及加工方法能够实现零件精确定位，并且一次调整后，同规格零件加工无需再次进行调整，保证加工连续性，能够适应多规格轴类零件加工，应用面广。

本实用新型所述的轴类零件切削和/或磨削加工夹具，包括夹盘、上夹块和下夹块，所述的夹盘的中间设有零件通孔，夹盘的同一径向上分别安装有上夹块和下夹块，所述的上夹块和下夹块能在夹盘的该径向方向上做直线进给运动；上夹块和下夹块上分别与限位装置连接，能够将上夹块或下夹块限定位置；所述的上夹块和下夹块上分别设有V型开口，上夹块和下夹块的开口相对设置。

所述的上夹块和下夹块在其垂直方向上相互交错，相向移动到夹盘的圆心附近时能够大部分重叠。

所述的上夹块的限位装置包括挡块和螺杆；所述的挡块固定在夹盘上，位于上夹块的上方，挡块上设有螺纹孔；所述的上夹块上设有与螺杆的配合的安装孔，螺杆的下端设有环状卡槽；所述的螺杆的外螺纹与螺纹孔配合，螺杆穿过螺纹孔后插入安装孔中；所述的上夹块上设有穿过安装孔的销孔，销孔的方向与安装孔垂直，自销孔中插入卡销；所述的卡销与环状卡槽形状相对应，插入环状卡槽中，卡住螺杆的同时不影响螺杆的旋转。

所述的下夹块的限定位置包括滑槽和导向块；所述的滑槽设在夹盘径向上，对应下夹块的位置；所述的导向块安装于滑槽内，一端与下夹块固定连接，导向块上设有固定槽，所述的夹盘对应固定槽内的任一位置设有螺栓孔。

通过向螺栓孔中拧入螺栓，固定导向块在滑槽上的位置，从而固定下夹块的位置。

本实用新型通过独特设计的上夹块和下夹块，以及上夹块和下夹块上对开的V型开口，能够实现轴类零件稳固的夹持；通过上夹块和下夹块在夹盘同一径向方向上的直线进给运动，可以方便的在夹具允许范围内调节零件正圆方向或者偏心度，可在尺寸公差范围内确保加工精度，能够适应不同的加工工况要求。

本实用新型中上夹块和下夹块在其垂直方向上相互交错结构设置，大大扩宽了夹持零件的轴径规格范围，能够适应轴径很小的零件的加工，也可以满足大轴径零件的夹持要求。并且可以根据零件情况，设计更大或更小的夹具规格，使得本实用新型的夹具能够应用于各种轴径的零件上。

本实用新型中上夹块的限位装置的优选结构，通过螺杆、挡块和螺纹孔组成的结构，螺杆既作为导向的轨道，也是保证上夹块的位置稳定，通过旋转螺杆，就能实现上夹块在螺杆轴向的进给运动。

本实用新型中下夹块的限位装置的优选结构，通过滑槽、导向块能够自由调整下夹块的位置，通过向螺栓孔中拧入螺栓，从而将导向块的位置固定下来，起到限位作用，保持下夹块的位置稳定，这也是后续同规格零件定位的基础，后续零件直接放入下夹块上，拧紧上夹块的螺杆，就能直接进行加工，无需重新定位零件的圆心位置。

本实用新型结构简单，适应面广，能够满足各种轴类零件外圆或内圆加工的需要，具有良好的应用前景，相对于现有技术来说具有突出的实质性特点和显著的进步。

附图说明

图1 是本实用新型夹具的侧面结构示意图

图2 是本实用新型夹具的正面结构示意图

图3 是本实用新型夹具的的侧面剖视图

图4是本实用新型夹具夹持小直径零件时的示意图

图5是本实用新型夹具夹持小直径零件时的侧面示意图

图6是实施例1加工零件的示意图

图7是实施例2加工零件的示意图

图中的序号和各部分结构及名称如下：

1-夹盘，2-上夹块，3-下夹块，4-零件通孔，5-挡块，6-螺杆，7-螺纹孔，8-安装孔，9-环状卡槽，10-销孔，11-卡销，12-滑槽，13-导向块，14-固定槽，15-螺栓孔，16-螺栓。

具体实施方式

以下结合附图描述本实用新型的实施例：

如图1和图2所示，轴类零件切削和/或磨削加工夹具包括夹盘1、上夹块2和下夹块3，所述的夹盘1的中间设有零件通孔4，夹盘1的同一径向上分别安装有上夹块2和下夹块3，所述的上夹块2和下夹块3能在夹盘1的该径向方向上做直线进给运动；上夹块2和下夹块3上分别与限位装置连接，能够将上夹块2或下夹块3限定位置；所述的上夹块2和下夹块3上分别设有V型开口，上夹块2和下夹块3的开口相对设置。

如图1、图4和图5所示，所述的上夹块2和下夹块3在其垂直方向上相互交错，相向移动到夹盘1的圆心附近时能够大部分重叠。

如图1-图3所示，所述的上夹块2的限位装置包括挡块5和螺杆6；所述的挡块5固定在夹盘1上，位于上夹块2的上方，挡块5上设有螺纹孔7；所述的上夹块2上设有与螺杆5的配合的安装孔8，螺杆6的下端设有环状卡槽9；所述的螺杆6的外螺纹与螺纹孔7配合，螺杆6穿过螺纹孔7后插入安装孔8中；所述的上夹块2上设有穿过安装孔8的销孔10，销孔10的方向与安装孔8垂直，自销孔10中插入卡销11；所述的卡销11与环状卡槽9形状相对应，插入环状卡槽9中，卡住螺杆6的同时不影响螺杆6的旋转。

所述的下夹块3的限定位置包括滑槽12和导向块13；所述的滑槽12设在夹盘1径向上，对应下夹块3的位置；所述的导向块13安装于滑槽12内，一端与下夹块3固定连接，导向块13上设有固定槽14，所述的夹盘1对应固定槽14内的任一位置设有螺栓孔15。

通过向螺栓孔15中拧入螺栓16，固定导向块13在滑槽12上的位置，从而固定下夹块3的位置。

实施例1

如图6所示，在万能外圆磨床上，加工零件外圆φ600-0.01和内圆φ600+0.01，与零件基准外圆φ80±0.01同轴度要求均为φ0.05。

步骤：

1、将夹具的夹盘1安装在万能外圆磨床卡盘上，用百分表找正夹盘1的圆心；

2、将零件基准外圆φ80±0.01放入夹盘1中间的零件通孔4上，置于上夹块2和下夹块3之间，调整上夹块2和下夹块3的位置，夹紧零件外圆φ80±0.01，用用百分表找正零件外圆φ80±0.01圆心；

3、调整限位装置，锁止上夹块2和下夹块3；

4、进行外圆φ600-0.01磨销加工；

5、外圆φ600-0.01加工完毕，松开上夹块2的限位装置，取出零件，零件调头，将零件基准外圆φ80±0.01放入下夹块3上，调整上夹块2位置，夹紧零件，调整上夹块2的限位装置，锁止上夹块2；

6、进行内圆φ600+0.01磨销加工；

7、内圆φ600+0.01加工完毕，松开上夹块2和下夹块3，取出零件。

实施例2

如图7所示，在万能外圆磨床上，加工零件外圆φ600-0.01，与零件基准外圆φ80±0.01偏心量要求为e±0.05。

步骤：

1、将夹具的夹盘1安装在万能外圆磨床卡盘上，用百分表找正夹盘1的圆心；

2、将零件基准外圆φ80±0.01放入夹盘1中间的零件通孔4上，置于上夹块2和下夹块3之间，调整上夹块2和下夹块3的位置，夹紧零件外圆φ80±0.01，同时调节螺杆夹紧零件外圆φ80±0.01，用用百分表测量φ80±0.01跳动度，直至满足mmax-mmin=2 e (mmax-最大跳动度，mmin-最小跳动度)，扭紧螺栓16，锁止下夹块3，扭紧螺杆1，锁止上夹块2；

3、进行偏心外圆φ600-0.01磨销加工；

4、外圆φ600-0.01加工完毕，松开螺杆1，取出零件。

Claims (4)

1.一种轴类零件切削和/或磨削加工夹具，包括夹盘（1）、上夹块（2）和下夹块（3），其特征在于：所述的夹盘（1）的中间设有零件通孔（4），夹盘（1）的同一径向上分别安装有上夹块（2）和下夹块（3），所述的上夹块（2）和下夹块（3）能在夹盘（1）的该径向方向上做直线进给运动；上夹块（2）和下夹块（3）上分别与限位装置连接，能够将上夹块（2）或下夹块（3）限定位置；所述的上夹块（2）和下夹块（3）上分别设有V型开口，上夹块（2）和下夹块（3）的开口相对设置。

2.如权利要求1所述的轴类零件切削和/或磨削加工夹具，其特征在于：所述的上夹块（2）和下夹块（3）在其垂直方向上相互交错，相向移动到夹盘（1）的圆心附近时能够大部分重叠。

3.如权利要求1所述的轴类零件切削和/或磨削加工夹具，其特征在于：所述的上夹块（2）的限位装置包括挡块（5）和螺杆（6）；所述的挡块（5）固定在夹盘（1）上，位于上夹块（2）的上方，挡块（5）上设有螺纹孔（7）；所述的上夹块（2）上设有与螺杆（5）的配合的安装孔（8），螺杆（6）的下端设有环状卡槽（9）；所述的螺杆（6）的外螺纹与螺纹孔（7）配合，螺杆（6）穿过螺纹孔（7）后插入安装孔（8）中；所述的上夹块（2）上设有穿过安装孔（8）的销孔（10），销孔（10）的方向与安装孔（8）垂直，自销孔（10）中插入卡销（11）；所述的卡销（11）与环状卡槽（9）形状相对应，插入环状卡槽（9）中，卡住螺杆（6）的同时不影响螺杆（6）的旋转。

4.如权利要求1所述的轴类零件切削和/或磨削加工夹具，其特征在于：所述的下夹块（3）的限定位置包括滑槽（12）和导向块（13）；所述的滑槽（12）设在夹盘（1）径向上，对应下夹块（3）的位置；所述的导向块（13）安装于滑槽（12）内，一端与下夹块（3）固定连接，导向块（13）上设有固定槽（14），所述的夹盘（1）对应固定槽（14）内的任一位置设有螺栓孔（15）。

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