CN203593428U - 一种码垛装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种码垛装置，由机架、气缸、导向柱、导向套、升降板、支撑板、滚轮、插板以及固定座等所组成，装满车轮的托盘从辊道上进入四个插板的中间位置后，传感器使其定位，升降气缸通过导向柱使升降板以及辊道托盘等上升到一定高度后，进给气缸通过固定座和滚轮等使左右插板向中间运动，当插板插入托盘上下板的间隙时，辊道下降等待下一托盘进入，当托盘码到一定数量后整体进入热处理炉中。本实用新型在使用中能够满足车轮在进入热处理炉时对托盘的码垛要求，同时具有结构简单、制作成本低、性能安全稳定可靠、工艺先进等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种物流装置，具体地说是一种码垛装置。
背景技术
在铝合金车轮的生产过程中，热处理对车轮的性能影响至关重要，而其工艺要求也相应较严格。将车轮正面朝上平放进托盘使其热处理，是减小车轮圆度变形的重要保证，而摆满车轮的托盘，怎样逐层叠放在一起节省空间是一个很棘手的问题，本装置利用简单的方法即实现了车轮的在线自动码垛功能，不仅结构简单实用，而且性能安全、稳定、可靠。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种码垛装置，能够满足车轮在进入热处理炉时对托盘的码垛叠放要求。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种码垛装置，由机架、升降气缸、导向柱、导向套、辊道电机、升降板、辊道、支撑板、进给气缸、滚轮、插板以及固定座所组成。两个升降气缸和四根导向柱都固定在机架的底板上，升降气缸的输出杆与升降板铰接，升降板上方安装有辊道电机下方固定有四个导向套；辊道通过支架固定在升降板上，辊道电机带动升降板转动。左右两个进给气缸安装在支撑板上，进给气缸输出杆与插板连接，安装在固定座内的四个滚轮与插板配合，实现插板的左右滑动。
实际使用时，装满车轮的托盘从辊道上进入四个插板的中间位置后，传感器使其定位，升降气缸通过导向柱使升降板以及辊道托盘等上升到一定高度后，进给气缸通过固定座和滚轮等使左右插板向中间运动，当插板插入托盘上下板的间隙时，辊道下降等待下一托盘进入，当托盘码到一定数量后整体进入热处理炉中。
本实用新型在使用中能够满足车轮在进入热处理炉时对托盘的码垛要求，同时具有结构简单、制作成本低、性能安全稳定可靠、工艺先进等特点。
附图说明
图1是本实用新型一种车轮码垛装置的主视图。
图2是本实用新型一种车轮码垛装置的俯视图。
图3是本实用新型一种车轮码垛装置的左视图。
图中，1－机架、2－升降气缸、3－导向柱、4－导向套、5－辊道电机、6－升降板、7－辊道、8－支撑板、9－进给气缸、10－滚轮、11－插板、12－固定座。
具体实施方式
下面结合附图说明依据本实用新型提出的具体装置的细节和工作情况。
该装置由机架1、升降气缸2、导向柱3、导向套4、辊道电机5、升降板6、辊道7、支撑板8、进给气缸9、滚轮10、插板11以及固定座12所组成，两个升降气缸2和四根导向柱3都固定在机架1的底板上，
升降气缸2的输出杆与升降板6铰接，升降板6上方安装有辊道电机5下方固定有四个导向套4；辊道7通过支架固定在升降板6上，辊道电机5带动升降板6转动。左右两个进给气缸9安装在支撑板8上，进给气缸9输出杆与插板11连接，安装在固定座12内的四个滚轮10与插板11配合，实现插板11的左右滑动。
在工作过程中，装满车轮的托盘从辊道7上进入四个插板11的中间位置后，传感器使其定位，升降气缸2通过导向柱3使升降板6以及辊道7托盘等上升到一定高度后，进给气缸9通过固定座12和滚轮10等使左右插板11向中间运动，当插板11插入托盘上下板的间隙时，辊道7下降等待下一托盘进入，当托盘码到一定数量后整体进入热处理炉中。
Claims (1)
1.一种码垛装置，由机架（1）、升降气缸（2）、导向柱（3）、导向套（4）、辊道电机（5）、升降板（6）、辊道（7）、支撑板（8）、进给气缸（9）、滚轮（10）、插板（11）以及固定座（12）所组成，其特征在于：两个升降气缸（2）和四根导向柱（3）都固定在机架（1）的底板上，升降气缸（2）的输出杆与升降板（6）铰接，升降板（6）上方安装有辊道电机（5）下方固定有四个导向套（4）；辊道（7）通过支架固定在升降板（6）上，辊道电机（5）带动升降板（6）转动；左右两个进给气缸（9）安装在支撑板（8）上，进给气缸（9）输出杆与插板（11）连接，安装在固定座（12）内的四个滚轮（10）与插板（11）配合。
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