CN203558661U - 一种单制动压板装置的双向无机房限速器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单制动压板装置的双向无机房限速器，其底座上同轴装配有绳轮和棘轮，绳轮轮面一侧转动装配有棘爪，棘爪与绳轮之间设置有使棘爪转向棘轮与棘轮的卡槽卡配的棘爪扭簧，在绳轮的轮面上还转动装配有棘爪定位结构，棘爪定位结构与绳轮之间设置有定位扭簧，棘爪定位结构的顶压端与棘爪弹性顶压配合，绳轮轮面另一侧还转动装配有两个重力锤，棘爪定位结构的触发部上凸设有在重力锤的锤头转向绳轮的外缘时与动力锤推压配合的顶头，棘爪上凸设有在重力锤的锤柄转向绳轮的轮缘时与重力锤的锤柄顶压使得棘爪与棘轮分离并使得棘爪定位结构与棘爪复位的抬升复位杆。本实用新型的棘爪与棘爪定位结构不需要人工复位，可以用在无机房电梯中。

Description

一种单制动压板装置的双向无机房限速器

技术领域

本实用新型涉及一种用于限制电梯运行速度的限速器，尤其涉及一种单制动压板装置的双向无机房限速器。 

背景技术

限速器是电梯安全的关键部件，现有技术中的有一种这样的双向限速器，所谓双向限速器就是在电梯上行和下行时都能发挥作用的限速器，包括底座，底座上同轴转动装配有绳轮和棘轮，绳轮上绕设有钢丝绳。棘轮的直径小于绳轮的直径，在绳轮的轮面上转动装配有棘爪，棘爪与绳轮之间设置有扭簧，扭簧给棘爪扭力，使得棘爪转动始终具有与棘轮的卡槽卡配的趋势，在棘爪处于自由状态的时候，棘爪与棘轮会处于卡紧的状态，棘爪的端头上凸设有一个卡块，卡块的两侧可以卡槽的两个槽壁挡止，防止棘轮在顺时针和逆时针两个方向上相对于棘爪运动。在绳轮上还转动设置有棘爪定位结构，棘爪定位结构具有一个顶压端，该顶压端顶压在棘爪上，使得棘爪处于放开棘轮的正常状态，棘爪定位结构与绳轮之间具有扭簧，扭簧为棘爪定位结构提供压紧棘爪的力，使棘爪克服其上的扭簧力，保持与棘轮分离的状态，绳轮上还转动装配有两个重力锤，棘爪和棘爪定位结构处在绳轮的一侧，两个重力锤处在绳轮的另外一侧。两个重力锤在绳轮上的设置方式是中心对称的方式，重力锤的转动点不处在两端，重力锤的一端质量较大为锤头端，另一端质量较小为锤柄端，一个重力锤的锤柄端与绳轮之间设置有压簧装置，压簧装置使得重力锤的锤头端处在绳轮的中心部位，在该重力锤的锤头部与另一个重力锤的锤柄部之间连接有连杆，连杆的两端分别与两个重力锤铰接，在绳轮正常转动时，在压簧装置的作用下，两个重力锤的锤头部都处在绳轮的中心部位。在绳轮超速运转时，在离心力的作用下，两个重力锤会克服压簧装置的弹簧力张开，两锤头会都会转向绳轮的边沿处，两锤柄转向绳轮的中心处。在棘爪定位结构上具有穿过绳轮的触发部，在重力锤的锤头转向绳轮的外缘时，重力锤对顶压触发部上凸设的顶头，使得棘爪定位结构克服其扭簧的力转动，棘爪定位结构压紧棘爪，使得棘爪继续向远离棘轮的方向转动，随着转动距离的增加，棘爪定位结构会放开棘爪，棘爪在其扭簧的作用下与棘轮卡在一起，当棘爪定位结构放开棘爪后，棘爪就会越过棘爪定位结构反过来挡着棘爪定位结构，使得棘爪定位结构不能复位，这时，棘爪定位结构在扭簧力的作用下顶压棘爪，使得棘爪可靠的处在与棘轮卡扣的状态，在这种状态下，如果搬动棘爪使其向远离棘轮的方向转动持续转动，棘爪就会与棘爪定位结构分离，棘爪定位结构在其扭簧的作用下回位，这时放开棘爪，棘爪定位结构将与棘爪定位。这时，棘爪会反过来挡着棘爪定位结构，使得棘爪定位结构不能复位，这时，棘爪定位结构在扭簧力的作用下顶压棘爪，使得棘爪可靠的处在与棘轮卡扣的状态。绳轮通过棘爪带动棘轮转动。在底座上于绳轮的一侧设置有制动板装置，制动板装置的制动板上设置有拉杆，拉杆的一端穿设在制动板上，制动板与绳轮相对的侧面为内侧面，另一个侧面为外侧面，在制动板的外侧设置有外侧弹簧，外侧弹簧的一端顶压在制动板的外侧面上，外侧弹簧的另一端顶压在拉杆的端头上的凸环上，拉杆的另外一端铰接在棘轮的轮面上。在制动板与棘轮之间还设置有连板，连板的一端铰接在制动板的侧面上，另一端铰接在棘轮的轮面上，棘轮、连板与制动板形成曲柄摇杆结构。在绳轮往一个方向转动时，当棘爪与棘轮卡扣在一起后，棘轮跟随绳轮转动，棘轮在转动时通过一个拉杆带动对应的制动板压向绳轮，实现绳轮的制动，在绳轮往另一个方向转动时，当棘爪与棘轮卡扣在一起后，棘轮跟随绳轮转动，棘轮在转动时通过连板带动制动板压向绳轮，实现绳轮的制动，为了防止拉杆与连板在运动时候相互干涉，拉杆与棘轮铰接的一端具有长形孔，对应的铰轴穿在长形孔中实现拉杆与棘轮的铰接，同样，连板与棘轮铰接的一端具有长形孔，对应的铰轴穿在该长形孔中实现连板与棘轮的铰接。这样，在拉杆起作用拉动制动板时，对应的铰轴会在连板的长孔中滑动，不会影响棘轮的动作，同样，在连板起作用拉动制动板时，拉杆也不会干涉棘轮的动作。一旦绳轮转动超速，重力锤张开，棘轮和棘爪卡扣在一起，在检修人员进行检修时，即便将棘轮反正，让棘爪与棘轮处于分离状态时，棘爪仍然无法回位，需要人工克服扭簧力转动棘爪，使得棘爪回位并与棘爪定位结构定位，在无机房电梯中，工人无法进行棘爪的复位，造成了这类限速器无法在无机房电梯中使用。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种单制动压板装置的双向无机房限速器，以解决现有技术中限速器无法在无机房电梯中使用的问题。 

为了实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：一种单制动压板装置的双向无机房限速器，包括底座，底座上同轴转动装配有绳轮和棘轮，底座上于绳轮的一侧设置有制动板装置，在制动板装置的制动板与棘轮之间还设置有连板，连板的一端铰接在制动板的侧面上，另一端铰接在棘轮的轮面上，棘轮、连板与制动板形成曲柄摇杆结构，绳轮的轮面的一侧上转动装配有棘爪，棘爪与绳轮之间设置有使棘爪转向棘轮与棘轮的卡槽卡配的棘爪扭簧，在绳轮的轮面上还转动装配有棘爪定位结构，棘爪定位结构与绳轮之间设置有定位扭簧，棘爪定位结构的顶压端与棘爪弹性顶压配合，绳轮轮面的另一侧还转动装配有两个重力锤，棘爪定位结构的触发部上凸设有在重力锤的锤头转向绳轮的外缘时与动力锤推压配合的顶头，所述的棘爪上凸设有在重力锤的锤柄转向绳轮的轮缘时与重力锤的锤柄顶压使得棘爪与棘轮分离并使得棘爪定位结构与棘爪复位的抬升复位杆。 

所述的绳轮为轮毂状，抬升复位杆由绳轮的两个辐条之间的空间中穿过。 

所述的重力锤的锤柄上开设有功能孔，所述抬升复位杆由功能孔中穿过，重力锤的锤柄通过功能孔的孔壁与抬升复位杆之间的顶压与抬升复位杆顶压，所述功能孔具有避让抬升复位杆的避让部分。 

所述的重力锤的锤柄上开设有功能孔，所述抬升复位杆由功能孔中穿过，重力锤的锤柄上通过穿设在功能孔中螺纹结构固定有顶压轮，重力锤的锤柄通过顶压轮与抬升复位杆之间的顶压与抬升复位杆顶压，所述功能孔具有避让抬升复位杆的避让部分。 

本实用新型的棘爪上凸设有抬升复位杆，在重力锤的锤柄转向绳轮的轮缘时，也就是，在重力锤复位时，重力锤的锤柄会顶压抬升复位杆，使得棘爪向远离棘轮的方向转动，棘爪与棘爪定位结构分离，棘爪复与棘爪定位结构复位，回归正常状态，棘爪处于放开棘轮的状态，本实用新型的棘爪与棘爪定位结构可以自动复位，不需要人工复位，可以用在无机房电梯中。 

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图； 

图2是图1中的绳轮与棘轮的装配示意图；

图3是图2的左视图；

图4是图2的右视图；

图5是图1中的绳轮与棘轮的装配图的爆炸示意图。

具体实施方式

一种单制动压板装置的双向无机房限速器的实施例，在图1~5中，所谓双向限速器就是在电梯上行和下行时都能发挥作用的限速器，其底座1上同轴转动装配有绳轮2和棘轮3，绳轮2上绕设有钢丝绳13。棘轮3的直径小于绳轮2的直径，在绳轮2的轮面上转动装配有棘爪4，棘爪4与绳轮2之间设置有扭簧，扭簧给棘爪4扭力，使得棘爪4转动始终具有与棘轮3的卡槽卡配的趋势，在棘爪4处于自由状态的时候，棘爪4与棘轮3会处于卡紧的状态，在绳轮2上还转动设置有棘爪定位结构6，棘爪定位结构6具有一个顶压端，该顶压端顶压在棘爪4上，使得棘爪4处于放开棘轮3的正常状态，棘爪定位结构6与绳轮2之间具有扭簧，扭簧为棘爪定位结构6提供压紧棘爪4的力，使棘爪4克服其上的扭簧力，保持与棘轮3分离的状态，绳轮2上还转动装配有两个重力锤5，棘爪4和棘爪定位结构6处在绳轮2的一侧，两个重力锤5处在绳轮2的另外一侧。两个重力锤5在绳轮2上的设置方式是中心对称的方式，重力锤5的转动点不处在两端，重力锤5的一端质量较大为锤头端，另一端质量较小为锤柄端，一个重力锤5的锤柄端与绳轮2之间设置有压簧装置11，压簧装置11使得重力锤5的锤头端处在绳轮2的中心部位，在该重力锤5的锤头部与另一个重力锤5的锤柄部之间连接有连杆10，连杆10的两端分别与两个重力锤5铰接，在绳轮2正常转动时，在压簧装置11的作用下，两个重力锤5的锤头部都处在绳轮2的中心部位。在绳轮2超速运转时，在离心力的作用下，两个重力锤5会克服压簧装置11的弹簧力张开，两锤头会都会转向绳轮2的边沿处，两锤柄转向绳轮2的中心处。在棘爪定位结构6上具有穿过绳轮2的触发部，在重力锤5的锤头转向绳轮2的外缘时，重力锤5对顶压触发部上凸设的顶头，使得棘爪定位结构6克服其扭簧的力转动，棘爪定位结构6压紧棘爪4，使得棘爪4继续向远离棘轮3的方向转动，随着转动距离的增加，棘爪定位结构6会放开棘爪4，棘爪4在其扭簧的作用下与棘轮3卡在一起，当棘爪定位结构6放开棘爪4后，棘爪4就会越过棘爪定位结构6反过来挡着棘爪定位结构6，使得棘爪定位结构6不能复位，这时，棘爪定位结构6在扭簧力的作用下顶压棘爪4，使得棘爪4可靠的处在与棘轮3卡扣的状态。在这种状态下，如果要接触棘爪4和棘轮3之间的卡扣。使得棘爪4和棘爪定位结构6回复相互顶压，使得棘爪4保持在与棘轮3分离的状态时，就可以搬动棘爪4使其向远离棘轮3的方向转动持续转动，棘爪4就会与棘爪定位结构6分离，棘爪定位结构6在其扭簧的作用下回位，这时放开棘爪4，棘爪定位结构6将与棘爪4定位，两者回复到初始状态。在底座1上于绳轮2的一侧设置有制动板装置，制动板装置的制动板上设置有拉杆，拉杆的一端穿设在制动板上，制动板与绳轮2相对的侧面为内侧面，另一个侧面为外侧面，在制动板的外侧设置有外侧弹簧，外侧弹簧的一端顶压在制动板的外侧面上，外侧弹簧的另一端顶压在拉杆的端头上的凸环上，拉杆的另外一端铰接在棘轮3的轮面上。在制动板与棘轮3之间还设置有连板12，连板12的一端铰接在制动板的侧面上，另一端铰接在棘轮3的轮面上，棘轮3、连板12与制动板形成曲柄摇杆结构。在绳轮2往一个方向转动时，当棘爪4与棘轮3卡扣在一起后，棘轮3跟随绳轮2转动，棘轮3在转动时通过一个拉杆带动对应的制动板压向绳轮2，实现绳轮2的制动，在绳轮2往另一个方向转动时，当棘爪4与棘轮3卡扣在一起后，棘轮3跟随绳轮2转动，棘轮3在转动时通过连板12带动制动板压向绳轮2，实现绳轮2的制动，为了防止拉杆与连板12在运动时候相互干涉，拉杆与棘轮3铰接的一端具有长形孔，对应的铰轴穿在长形孔中实现拉杆与棘轮3的铰接，同样，连板12与棘轮3铰接的一端具有长形孔，对应的铰轴穿在该长形孔中实现连板12与棘轮3的铰接。这样，在拉杆起作用拉动制动板时，对应的铰轴会在连板12的长孔中滑动，不会影响棘轮3的动作，同样，在连板12起作用拉动制动板时，拉杆也不会干涉棘轮3的动作。 

在棘爪4上凸设有抬升复位杆7，抬升复位杆7垂直于绳轮2的轮面，这里的绳轮2为轮毂装，在就有轮缘，有轮心，轮心与轮缘之间通过辐条连成一个整体，抬升复位杆7由两个辐条之间穿过，在重力锤5的锤柄上开设有功能孔9，抬升复位杆7由两个辐条之间穿过后再由功能孔9中穿过。在重力锤5的锤柄上通过穿设在功能孔9中螺纹结构固定有顶压轮8，当重力锤5复位时，也就是当重力锤5的锤柄转向绳轮2的轮缘时，顶压轮8会顶压抬升复位杆7，也就是驱动棘爪4使其向远离棘轮3的方向转动持续转动，棘爪4就会与棘爪定位结构6分离，棘爪定位结构6在其扭簧的作用下回位，这时放开棘爪4，棘爪定位结构6将与棘爪4定位，两者回复到初始状态，实现棘爪4的自动复位。 

由于抬升复位杆7是穿过重力锤5的锤柄上功能孔9的，在运动过程中，抬升复位杆7会相对于重力锤5的锤柄运动，所以功能孔9需要具有避让抬升复位杆7的避让部分，避让部分可以使得抬升复位杆7相对于重力锤5自由移动。 

在其他实施例中也可以不安装顶压轮，直接由功能孔的孔壁顶压抬升复位杆7。 

Claims (4)

1.一种单制动压板装置的双向无机房限速器，包括底座，底座上同轴转动装配有绳轮和棘轮，底座上于绳轮的一侧设置有制动板装置，在制动板装置的制动板与棘轮之间还设置有连板，连板的一端铰接在制动板的侧面上，另一端铰接在棘轮的轮面上，棘轮、连板与制动板形成曲柄摇杆结构，绳轮的轮面的一侧上转动装配有棘爪，棘爪与绳轮之间设置有使棘爪转向棘轮与棘轮的卡槽卡配的棘爪扭簧，在绳轮的轮面上还转动装配有棘爪定位结构，棘爪定位结构与绳轮之间设置有定位扭簧，棘爪定位结构的顶压端与棘爪弹性顶压配合，绳轮轮面的另一侧还转动装配有两个重力锤，棘爪定位结构的触发部上凸设有在重力锤的锤头转向绳轮的外缘时与动力锤推压配合的顶头，其特征在于：所述的棘爪上凸设有在重力锤的锤柄转向绳轮的轮缘时与重力锤的锤柄顶压使得棘爪与棘轮分离并使得棘爪定位结构与棘爪复位的抬升复位杆。

2.根据权利要求1所述的单制动压板装置的双向无机房限速器，其特征在于：所述的绳轮为轮毂状，抬升复位杆由绳轮的两个辐条之间的空间中穿过。

3.根据权利要求1或2所述的单制动压板装置的双向无机房限速器，其特征在于：所述的重力锤的锤柄上开设有功能孔，所述抬升复位杆由功能孔中穿过，重力锤的锤柄通过功能孔的孔壁与抬升复位杆之间的顶压与抬升复位杆顶压，所述功能孔具有避让抬升复位杆的避让部分。

4.根据权利要求1或2所述的单制动压板装置的双向无机房限速器，其特征在于：所述的重力锤的锤柄上开设有功能孔，所述抬升复位杆由功能孔中穿过，重力锤的锤柄上通过穿设在功能孔中螺纹结构固定有顶压轮，重力锤的锤柄通过顶压轮与抬升复位杆之间的顶压与抬升复位杆顶压，所述功能孔具有避让抬升复位杆的避让部分。

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