CN203526050U - 一种精细煤泥回收振动筛 - Google Patents
一种精细煤泥回收振动筛 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203526050U CN203526050U CN201320686819.9U CN201320686819U CN203526050U CN 203526050 U CN203526050 U CN 203526050U CN 201320686819 U CN201320686819 U CN 201320686819U CN 203526050 U CN203526050 U CN 203526050U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screen
- plate
- coal slime
- mesh
- reclaims
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title abstract description 10
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 34
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 34
- 238000003475 lamination Methods 0.000 claims description 9
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 claims description 3
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000009954 braiding Methods 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000010866 blackwater Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种精细煤泥回收振动筛，包括筛箱、橡胶弹簧、支撑底座、振动电机激振器、万向传动轴、出料板﹑承重管梁、筛网复合部件、加强管梁、木楔座、压网木楔、侧压木、中通道立板，其特征在于：所述筛网复合部件包括筛网托板、叠层复合筛网、板簧片压网板，叠层复合筛网设置在筛网托板上，叠层筛网上覆盖板簧片压网板；所述筛网复合部件由中通道立板和筛箱的侧板上的压网木楔双边同时压紧，所述振动电机激振器固定连接在筛箱侧板上，通过万向联轴同步传动。该振动筛结构合理、使用范围广。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设备，特别涉及一种精细煤泥回收振动筛。
背景技术
精细煤泥回收是选煤技术领域的一个难题，采用振动筛来进行精细煤泥回收一直是选煤工艺环节的一种追求。采用高频筛进行粗煤泥回收的技术已很成熟，高频筛用做粗煤泥回收时，在工艺上要求对煤泥水进行浓缩，要求其浓度在450g/L以上才能使煤泥能较好的形成滤层和挤压成型出料。这样就要求在工艺环节上要配置渣浆泵和浓缩旋流器设备，而高频筛只能做到粗煤泥回收。在用高频筛进行精细煤泥回收时，由于其振动强度大，筛网布破损很快，在工艺成本上很难承受。更重要的是高频振动筛，无论从动力学参数和筛面结构参数的形式上在实践中都不能很好的利于精细煤泥的渗水和挤压成型过程，所以常用的高频筛无法进行精细煤泥回收。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种可靠性高﹑结构分布力合理的精细煤泥回收振动筛。
本实用新型的技术方案是：一种精细煤泥回收振动筛，包括筛箱、橡胶弹簧、支撑底座、振动电机激振器、万向传动轴、出料板﹑承重管梁、筛网复合部件、加强管梁、木楔座、压网木楔、侧压木、中通道立板，其特征在于：所述筛网复合部件包括筛网托板、叠层复合筛网、板簧片压网板，叠层复合筛网设置在筛网托板上，叠层筛网上覆盖板簧片压网板；所述筛网复合部件通过中通道立板和筛箱的侧板上的压网木楔双边同时压紧，所述筛网复合部件与筛箱侧板的连接采用铰制螺栓和环槽铆钉,筛箱侧板孔采用单个铰制配合，所述振动电机激振器固定连接在筛箱侧板上，通过万向联轴同步传动。
进一步地，所述振动电机激振器采用中频激振。
进一步地，所述振动电机激振器为2组，每组为2台。
进一步地，所述筛网复合部件的板簧片压网板为弹性薄片冲孔板。
进一步地，所述筛网复合部件的叠层复合筛网设有一层编织托网和叠在一起的网布组成，网布孔径在120目—200目之间。
进一步地，所述中通道立板焊接在筛箱的承重管梁上。
进一步地，所述精细煤泥回收振动筛采用正负筛面段结构组合。
进一步地，所述筛面倾角α1为负倾角，α1范围在-3度至-5度之间；筛面倾角α2为正倾角，α2范围在+2度至+15度之间。
本实用新型的优点效果是：该精细煤泥回收振动筛，采用中频激振结构技术、筛网复合部件﹑通过中通道立板对筛网压紧﹑采用正负倾角组成的筛面段组合而成的，筛体结构紧凑、分布力更合理。实现了通过振动筛进行精细煤泥回收的先进工艺。可以满足我国的大、中、小型选煤厂的生产需要，在煤炭，冶金、化工、环保等领域都具有广泛的实用性。
附图说明
图1是本实用新型的一种精细煤泥回收振动筛结构示意图
图2是本实用新型的一种精细煤泥回收振动筛的端面结构示意图
图3是本实用新型的一种精细煤泥回收振动筛筛箱结构示意图
图4是本实用新型的一种精细煤泥回收振动筛筛箱的端面结构示意图
附图标示：1为筛箱、2为橡胶弹簧、3为支撑底座、4为振动电机激振器、5为万向传动轴、6为出料板﹑7为承重管梁、8为筛网复合部件、11为加强管梁、12为木楔座、13为压网木楔、14为侧压木﹑15为中通道立板，
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的一个实例作进一步的描述：
图1、图2、图3、图4所示，一种精细煤泥回收振动筛，包括筛箱1、橡胶弹簧2、支撑底座3、振动电机激振器4、万向传动轴5、出料板6﹑承重管梁7、筛网复合部件8、加强管梁11、木楔座12、压网木楔13、侧压木14、中通道立板15，其特征在于：所述筛网复合部件8包括筛网托板、叠层复合筛网、板簧片压网板，叠层复合筛网设置在筛网托板上，叠层筛网上覆盖板簧片压网板；所述筛网复合部件8通过中通道立板15和筛箱1的侧板上的压网木楔13双边同时压紧，所述筛网复合部件8与筛箱1侧板的连接采用铰制螺栓和环槽铆钉,筛箱1侧板孔采用单个铰制配合，所述振动电机激振器4固定连接在筛箱1侧板上，通过万向联轴5同步传动。
进一步地，所述振动电机激振器4采用中频激振。
进一步地，所述振动电机激振器4为2组，每组为2台。
进一步地，所述筛网复合部件8的板簧片压网板为弹性薄片冲孔板。
进一步地，所述筛网复合部件8的叠层复合筛网设有一层编织托网和叠在一起的网布组成，网布孔径在120目—200目之间。
进一步地，所述中通道立板15焊接在筛箱1的承重管梁7上。
进一步地，所述精细煤泥回收振动筛采用正负筛面段结构组合。
进一步地，所述筛面倾角α1为负倾角，α1范围在-3度至-5度之间；筛面倾角α2为正倾角，α2范围在+2度至+15度之间。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解实用新型本的方法及其核心思想。同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (8)
1.一种精细煤泥回收振动筛，包括筛箱、橡胶弹簧、支撑底座、振动电机激振器、万向传动轴、出料板﹑承重管梁、筛网复合部件、加强管梁、木楔座、压网木楔、侧压木、中通道立板，其特征在于：所述筛网复合部件包括筛网托板、叠层复合筛网、板簧片压网板，叠层复合筛网设置在筛网托板上，叠层筛网上覆盖板簧片压网板；所述筛网复合部件由中通道立板和筛箱的侧板上的压网木楔双边同时压紧，所述筛网复合部件与筛箱侧板的连接采用铰制螺栓和环槽铆钉,筛箱侧板孔采用单个铰制配合，所述振动电机激振器固定连接在筛箱侧板上，通过万向联轴同步传动。
2.根据权利要求1所述的一种精细煤泥回收振动筛，其特征在于：所述振动电机激振器采用中频激振。
3.根据权利要求1所述的一种精细煤泥回收振动筛，其特征在于：所述振动电机激振器为2组，每组为2台。
4.根据权利要求1所述的一种精细煤泥回收振动筛，其特征在于：所述筛网复合部件的板簧片压网板为弹性薄片冲孔板。
5.根据权利要求1所述的一种精细煤泥回收振动筛，其特征在于：所述筛网复合部件的叠层复合筛网设有一层编织托网和叠在一起的网布组成，网布孔径在120目—200目之间。
6.根据权利要求1所述的一种精细煤泥回收振动筛，其特征在于：所述中通道立板焊接在筛箱的承重管梁上。
7.根据权利要求1所述的一种精细煤泥回收振动筛，其特征在于：所述精细煤泥回收振动筛采用正负筛面段结构组合。
8.根据权利要求7所述的一种精细煤泥回收振动筛，其特征在于：所述筛面倾角α1为负倾角，α1范围在-3度至-5度之间；所述筛面倾角α2为正倾角，α2范围在+2度至+15度之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320686819.9U CN203526050U (zh) | 2013-11-03 | 2013-11-03 | 一种精细煤泥回收振动筛 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320686819.9U CN203526050U (zh) | 2013-11-03 | 2013-11-03 | 一种精细煤泥回收振动筛 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203526050U true CN203526050U (zh) | 2014-04-09 |
Family
ID=50412312
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320686819.9U Expired - Fee Related CN203526050U (zh) | 2013-11-03 | 2013-11-03 | 一种精细煤泥回收振动筛 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203526050U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104096676A (zh) * | 2014-07-31 | 2014-10-15 | 俎文泉 | 一种振动筛 |
| CN104588313A (zh) * | 2013-11-03 | 2015-05-06 | 山东鑫佳选煤设备有限公司 | 一种精细煤泥回收振动筛 |
| CN105521939A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-04-27 | 苏州安特实业有限公司 | 一种振动设备侧板 |
-
2013
- 2013-11-03 CN CN201320686819.9U patent/CN203526050U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104588313A (zh) * | 2013-11-03 | 2015-05-06 | 山东鑫佳选煤设备有限公司 | 一种精细煤泥回收振动筛 |
| CN104096676A (zh) * | 2014-07-31 | 2014-10-15 | 俎文泉 | 一种振动筛 |
| CN105521939A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-04-27 | 苏州安特实业有限公司 | 一种振动设备侧板 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203526050U (zh) | 一种精细煤泥回收振动筛 | |
| CN206237136U (zh) | 一种安全使用年限长的有源电力滤波器 | |
| CN100438994C (zh) | 双组超静定网梁激振板块式组合承重梁特大型振动筛 | |
| CN105569223B (zh) | 一种高低强度多层钢板组合的自复位耗能墙 | |
| CN105777020A (zh) | 一种铁尾矿砂pva纤维增强水泥基复合材料 | |
| CN204699933U (zh) | 一种建筑筛沙装置 | |
| CN204685452U (zh) | 一种建筑用多级筛沙机 | |
| CN104588313A (zh) | 一种精细煤泥回收振动筛 | |
| CN207156188U (zh) | 混凝土切割机 | |
| CN109776010A (zh) | 一种利用渣土制作混凝土骨料的方法 | |
| CN200995190Y (zh) | 双组超静定网梁激振板块式组合承重梁特大型振动筛 | |
| CN203448301U (zh) | 一种沙粒粗细分离机 | |
| CN201512784U (zh) | 混凝土管桩接桩器 | |
| CN201692836U (zh) | 一种颚式破碎机 | |
| CN204412428U (zh) | 一种车载式混凝土回收、粉碎装置 | |
| CN1186132C (zh) | 一种大型振动筛 | |
| CN201978885U (zh) | 振动筛 | |
| CN210474664U (zh) | 一种混凝土加工用筛分装置 | |
| CN206046462U (zh) | 一种砂石骨料振动筛 | |
| CN203124253U (zh) | 一种重型多段筛分设备 | |
| CN203620933U (zh) | 一种物料筛分用水平振动筛 | |
| CN203917166U (zh) | 一种分选装置 | |
| CN203565337U (zh) | 新型直线脱水振动筛 | |
| CN201073799Y (zh) | 制作砼板的钢平台 | |
| CN202158770U (zh) | 一种筑炉机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 277500 Shandong city of Zaozhuang province Tengzhou City Hengyuan Economic Development Zone No. 28 North Road, Shandong County Coal Preparation Equipment Co. Ltd. Patentee after: SHANDONG XINJIA COAL DRESSING EQUIPMENT Co.,Ltd. Address before: 277500 Shandong city of Zaozhuang province Tengzhou City Hengyuan Economic Development Zone No. 28 North Road, Shandong County Coal Preparation Equipment Co. Ltd. Patentee before: SHANDONG XINJIA COAL SEPARATING EQUIPMENT Co.,Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140409 Termination date: 20211103 |