CN203501817U - 一种稀土灼烧炉的排烟风道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种稀土灼烧炉的排烟风道，包括设于炉体顶部的排烟风管，其特征在于，所述排烟风管包括第一排风管和第二排风管；所述第一排风管和第二排风管均为倒U型结构，且其进风口均设于炉体顶部，其出风口分别设于所述炉体进料口和出料口。通过所述排烟风管均设计为倒U型结构第一排风管和第二排风管，且其进风口均设于炉体顶部，其出风口分别设于所述炉体进料口和出料口，这样不仅达到对炉内排烟的目的，同时将炉内容易从进料口和出料口散失的热量封堵在炉内，实现了对炉内排烟的同时，炉内热量损失少，进一步达到了减少浪费，改善生产环境及节约生产成本的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及稀土灼烧炉领域，具体涉及一种稀土灼烧炉的排烟风道。
背景技术
在稀土生产行业，稀土产品在生产加工过程中，灼烧炉是必须使用的设备之一，现有的灼烧炉一般都是长方体结构，内部的炉膛为通道状结构，即沿灼烧炉的长度方向内设有灼烧通道，在灼烧通道周边设有加热装置，稀土产品在金属输送带上从通道的进料口进入，在通道内灼烧处理，达到应有的性能后，再从通道的出料口出来，在炉体上立设有排风管，将烘干产生的废气向上直接排掉，而现有的排风管会带走一部分热量，同时在炉膛通道的进料口和出料口也会散失一部分热量，采用排风管将烘干产生的废气直接排掉，这样不仅导致很多热能的浪费，没有将能源充分利用，造成企业生产成本的增加，同时容易污染环境，使车间内的温度升高，导致工人的工作环境恶化，也进一步损伤了工人的身心健康。
实用新型内容
为解决上述技术问题，我们提出了一种稀土灼烧炉的排烟风道，以达到了对炉内排烟的同时，热量损失少，减少浪费，节约生产成本的目的。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种稀土灼烧炉的排烟风道，包括设于炉体顶部的排烟风管，其特征在于，所述排烟风管包括第一排风管和第二排风管；所述第一排风管和第二排风管均为倒U型结构，且其进风口均设于炉体顶部，其出风口分别设于所述炉体进料口和出料口。
优选的，所述第一排风管和第二排风管的进风口通过一进风管相互连接。
优选的，所述进风管上设有排烟风机。
通过上述技术方案，本实用新型通过将所述排烟风管均设计为倒U型结构第一排风管和第二排风管，且其进风口均设于炉体顶部，其出风口分别设于所述炉体进料口和出料口，这样不仅达到对炉内排烟的目的，同时将炉内容易从进料口和出料口散失的热量封堵在炉内，实现了对炉内排烟的同时，炉内热量损失少，进一步达到了减少浪费，改善生产环境，及节约生产成本的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所公开的一种稀土灼烧炉的排烟风道设于灼烧炉上的示意图；
图2为本实用新型实施例所公开的一种稀土灼烧炉的排烟风道的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.炉体 11.进料口 12.出料口 2.第一排风管
3.第二排风管 4.进风管 5.排烟风机
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种稀土灼烧炉的排烟风道，以达到了对炉内排烟的同时，热量损失少，减少浪费，节约生产成本的目的。
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例.
如图1和图2所示，一种稀土灼烧炉的排烟风道，包括设于炉体1顶部的排烟风管，所述排烟风管包括第一排风管2和第二排风管3；所述第一排风管2和第二排风管3均为倒U型结构，且其进风口均设于炉体1顶部，其出风口分别设于所述炉体1的进料口11和出料口12。
其中，所述第一排风管2和第二排风管3的进风口通过一进风管4相互连接；为了加快炉内的排烟效果，所述进风管4上设有排烟风机5。
在本例中，由于所述排烟风管均设计为倒U型结构第一排风管2和第二排风管3，且其进风口均设于炉体1顶部，其出风口分别设于所述炉体1的进料口11和出料口12，这样不仅达到对炉内排烟的目的，同时将炉内容易从进料口11和出料口12散失的热量封堵在炉内，从而实现了对炉内排烟的同时，炉内热量损失少，也进一步达到了减少浪费，改善生产环境，及节约生产成本的目的。
以上所述的仅是本实用新型的一种稀土灼烧炉的排烟风道优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种稀土灼烧炉的排烟风道，包括设于炉体顶部的排烟风管，其特征在于，所述排烟风管包括第一排风管和第二排风管；所述第一排风管和第二排风管均为倒U型结构，且其进风口均设于炉体顶部，其出风口分别设于所述炉体进料口和出料口。
2.根据权利要求1所述的一种稀土灼烧炉的排烟风道，其特征在于，所述第一排风管和第二排风管的进风口通过一进风管相互连接。
3.根据权利要求2所述的一种稀土灼烧炉的排烟风道，其特征在于，所述进风管上设有排烟风机。
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| CN201320545946.7U CN203501817U (zh) | 2013-09-03 | 2013-09-03 | 一种稀土灼烧炉的排烟风道 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN107166969A (zh) * | 2017-05-21 | 2017-09-15 | 南昌安润科技有限公司 | 一种节能型稀土灼烧装置 |
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2013
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Cited By (2)
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| CN107166969A (zh) * | 2017-05-21 | 2017-09-15 | 南昌安润科技有限公司 | 一种节能型稀土灼烧装置 |
| CN107166969B (zh) * | 2017-05-21 | 2018-12-07 | 江苏恒祥宇新材料有限公司 | 一种节能型稀土灼烧装置 |
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