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CN203497272U - 一种用于全自动电池标签粘贴机的标签整理装置 - Google Patents

一种用于全自动电池标签粘贴机的标签整理装置 Download PDF

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CN203497272U
CN203497272U CN201320562456.8U CN201320562456U CN203497272U CN 203497272 U CN203497272 U CN 203497272U CN 201320562456 U CN201320562456 U CN 201320562456U CN 203497272 U CN203497272 U CN 203497272U
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China
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CN201320562456.8U
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Inventor
徐利
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TIANJIN ZENGRONG AUTOMATION TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
TIANJIN ZENGRONG AUTOMATION TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种用于全自动电池标签粘贴机的标签整理装置,包括安装在支架上的电动缸,第一气缸,第二气缸,第一吸盘,第二吸盘,标签整理机构调整板,标签整理机构导轨和标签整理机构,电动缸安装有移动机构,移动机构与电动缸的导轨配合滑动,移动机构两端分别与第一气缸和第二气缸相连,所述第二气缸连接有第二吸盘,所述第一气缸连接第一吸盘,第一吸盘下方设有标签导向板,第二吸盘下方设有标签整理机构,标签整理机构位于标签整理机构调整板上,该标签整理机构调整板下方设有标签整理机构导轨,标签整理机构包括标签横向整理块、标签纵向整理块、标签限位块和气室。本实用新型的有益效果是:结构简单,定位准确,生产效率高且合格率高。

Description

一种用于全自动电池标签粘贴机的标签整理装置
技术领域
本实用新型属于手机电池或类似产品的标签粘贴设备领域,尤其是涉及一种用于全自动电池标签粘贴机的标签整理装置。
背景技术
     现有电池标签粘贴设备除标签与背纸分离部分,所有动作几乎全部由负压吸盘和气缸动作实现,由于气缸动作只能靠挡块定位,所以挡块加工误差和装配误差的累计决定了气缸动作的准确性和标签粘贴位置的准确性,由于电池标签粘贴位置往往要求比较高(误差不超过±0.1),就给设备调试带来了一些困扰,往往因为各种误差累计难以控制而使加工产品的质量受到限制。
标签与背纸分离后由于其位置误差很大,不能满足电池标签粘贴的技术要求,所以被吸盘吸起后必须要做位置整理,由于标签是在吸盘上作整理的,虽然吸盘已经切断负压,但标签被标签吸盘吸起后所产生的吸附力并没有全部消失,再加上下面吹气所产生的压力,标签与吸盘间的摩擦力较大,又因为气压大小的不确定性,导致标签与吸盘间的摩擦力大小难以控制,为标签位置整理带来一定困难,使标签整理的可靠性受到一定影响。当电池和标签的尺寸发生变化时,除了相关的模治具要进行更换外,所有气缸的起止位置也会做相应的调整,所以,每更换一种产品,都要对所有气缸的限位做出调节,操作过程复杂,给使用者带来不便。存在结构复杂,定位不准确,调整费时费力,工作效率低且产品质量低等问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、方便调整、定位准确、生产效率高的用于全自动电池标签粘贴机的标签整理装置,尤其适合大批量生产。
本实用新型的技术方案是:一种用于全自动电池标签粘贴机的标签整理装置,包括安装在支架上的电动缸,第一气缸,第二气缸,第一吸盘,第二吸盘,标签整理机构调整板,标签整理机构导轨和标签整理机构,所述电动缸安装有移动机构,所述移动机构与电动缸的导轨配合滑动,该移动机构两端分别与第一气缸和第二气缸相连,所述第二气缸连接有第二吸盘,所述第一气缸连接第一吸盘, 所述第一吸盘下方设有标签导向板,该标签导向板安装有若干胶轮,所述第二吸盘下方设有标签整理机构,所述标签整理机构位于标签整理机构调整板上,该标签整理机构调整板下方设有标签整理机构导轨,所述标签整理机构包括标签横向整理块、标签纵向整理块、标签限位块和气室,所述标签横向整理块、标签纵向整理块和标签限位块所构成的标签整理位置位于第二吸盘正下方,所述标签整理位置下方设有气室,所述标签横向整理块与标签纵向整理块分别连接有气缸。
进一步,所述胶轮为聚四氟乙烯材质。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,标签整理装置采用双吸盘结构,与背纸分离后的标签被吸起的同时,整理装置中的标签同时被整理到位并吸起,缩短了动作周期;另外,未整理标签被第一吸盘放入整理机构后与第一吸盘脱离,待第二吸盘被电动缸送回至整理机构上方并被垂直移动气缸下压后开始整理,与第二吸盘之间没有吸附力,摩擦力较小,容易整理到位,使标签整理动作更加可靠;采用电动缸驱动两个标签吸盘的左右移动,代替了现有设计中的气缸驱动,由于电动缸可以多点定位和定位准确的特点,使本装置可以满足不同电池及标签尺寸的要求,并使机械结构大大简化;由于电动缸的位置精度能达到±0.02甚至更高,远远高于机械挡块的定位精度,因此标签的粘贴位置非常准确,使产品合格率大大提高;具有结构简单,定位准确,安全可靠,生产效率高且合格率高等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
图中:
1、电动缸 2、移动机构 3、第一气缸
4、第二气缸 5、第一吸盘 6、第二吸盘
7、标签整理机构调整板 8、标签整理机构导轨 9、标签整理机构
10、标签导向板 11、胶轮 12、标签横向整理块
13、标签纵向整理块 14、标签限位块 15、气室
16、标签整理位置    
具体实施方式
如图1所示,本实用新型技术方案是:一种用于全自动电池标签粘贴机的标签整理装置,包括安装在支架上的电动缸1,第一气缸3,第二气缸4,第一吸盘5,第二吸盘6,标签整理机构调整板7,标签整理机构导轨8和标签整理机构9,所述电动缸1安装有移动机构2,所述移动机构2与电动缸1的导轨配合滑动,该移动机构2两端分别与第一气缸3和第二气缸4相连,所述第二气缸4连接有第二吸盘6,所述第一气缸3连接第一吸盘 5,该电动缸1同时驱动第一吸盘5和第二吸盘6同时驱动,行程和两个吸盘的中心距相等,第一吸盘5由第一气缸3驱动上下移动,以提起或放下未整理的标签,第二吸盘6由第二气缸4驱动上下移动,以提起或放下已整理的标签,所述第一吸盘5下方设有标签导向板10,该标签导向板10安装有若干胶轮11,该胶轮11为聚四氟乙烯材料,具有不粘耐腐的特点,所述第二吸盘6下方设有标签整理机构9,所述标签整理机构9位于标签整理机构调整板7上,该标签整理机构调整板7下方设有标签整理机构导轨8,所述的标签整理机构9可在标签整理机构导轨8上左右移动,以调节左右位置,并可通过标签整理机构9调整板调整角度,所述标签整理机构9包括标签横向整理块12、标签纵向整理块13、标签限位块14和气室15,所述标签横向整理块12、标签纵向整理块13和标签限位块14所构成的标签整理位置16位于第二吸盘6正下方,所述标签整理位置16下方设有气室15,所述标签横向整理块12与标签纵向整理块13分别连接有气缸。
本实施例中,所述胶轮11为聚四氟乙烯材质。
本实例的工作过程:工作时,当第一吸盘5位于标签导向板10上,吸起未整理的标签时,第二吸盘6也位于标签整理机构9的标签整理位置16上方,此时标签整理机构9的气室15会吹气,将标签吹起并贴在第二吸盘6上,标签横向整理块12和标签纵向整理块13会被气缸带动,快速将标签整理到位,之后负压开启,两个吸盘分别吸起两个标签,由电动缸1驱动运行到下个工位,第一气缸 3和第二气缸4同时下压,负压关闭,两个标签吸盘吹气,第一吸盘5将未整理的标签放入标签整理机构9,第二吸盘 6将标签粘贴到位于固定装置中的电池上,之后两个标签吸盘提起,由电动缸1驱动回原位。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (2)

1. 一种用于全自动电池标签粘贴机的标签整理装置,包括安装在支架上的电动缸,第一气缸,第二气缸,第一吸盘,第二吸盘,标签整理机构调整板,标签整理机构导轨和标签整理机构,其特征在于:所述电动缸安装有移动机构,所述移动机构与电动缸的导轨配合滑动,该移动机构两端分别与第一气缸和第二气缸相连,所述第二气缸连接有第二吸盘,所述第一气缸连接第一吸盘, 所述第一吸盘下方设有标签导向板,该标签导向板安装有若干胶轮,所述第二吸盘下方设有标签整理机构,所述标签整理机构位于标签整理机构调整板上,该标签整理机构调整板下方设有标签整理机构导轨,所述标签整理机构包括标签横向整理块、标签纵向整理块、标签限位块和气室,所述标签横向整理块、标签纵向整理块和标签限位块所构成的标签整理位置位于第二吸盘正下方,所述标签整理位置下方设有气室,所述标签横向整理块与标签纵向整理块分别连接有气缸。
2. 根据权利要求1所述的一种用于全自动电池标签粘贴机的标签整理装置,其特征在于:所述胶轮为聚四氟乙烯材质。
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