[go: up one dir, main page]

CN203495721U - 一种涂附磨具修整装置 - Google Patents

一种涂附磨具修整装置 Download PDF

Info

Publication number
CN203495721U
CN203495721U CN201320539767.2U CN201320539767U CN203495721U CN 203495721 U CN203495721 U CN 203495721U CN 201320539767 U CN201320539767 U CN 201320539767U CN 203495721 U CN203495721 U CN 203495721U
Authority
CN
China
Prior art keywords
grinding
driving wheel
abrasive band
wheel
abrasive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201320539767.2U
Other languages
English (en)
Inventor
黄曦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xi'an new material technology development Co., Ltd.
Original Assignee
SHAANXI DESAI NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHAANXI DESAI NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical SHAANXI DESAI NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201320539767.2U priority Critical patent/CN203495721U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203495721U publication Critical patent/CN203495721U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种涂附磨具修整装置,包括缠绕在主动轮和接触轮之间的砂带,主动轮被驱动后带动砂带在主动轮和接触轮之间运动,主动轮与接触轮之间还设有被电机驱动的用于磨削砂带的修整磨具,被砂带磨削的工件设置在砂带的运行轨迹上。本实用新型大幅提升了砂带的磨削精度,提高了生产效率和产品质量,降低了制造成本,容易实现磨削加工自动化。

Description

一种涂附磨具修整装置
技术领域
本实用新型属于磨料磨具技术领域,涉及一种涂附磨具修整装置。
背景技术
随着我国制造业的发展,要求加工精密度不断提高,涂附磨具制造越来越受到重视。自植入点磨式磨削砂带问世以来,由于砂带不能进行磨削修整,随着磨削加工的进行,砂带的磨削精度不断下降,导致加工精度受到制约,造成加工效率下降,砂带利用率低,加工成本上升等弊端。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于提供一种涂附磨具修整装置,利用金刚石滚轮等磨具修整各类刚玉砂带或者其他种类砂带,经修整后的砂带再磨削工件,提高加工精度。
本实用新型是通过以下技术方案来实现:
一种涂附磨具修整装置,包括缠绕在主动轮和接触轮之间的砂带,主动轮被驱动后带动砂带在主动轮和接触轮之间运动,主动轮与接触轮之间还设有被电机驱动的用于磨削砂带的修整磨具,被砂带磨削的工件设置在砂带的运行轨迹上。
所述通过调控修整磨具与砂带的间隙,调控对砂带的磨削修整,以提高砂带的表面精度。
所述电机驱动修整磨具做圆周旋转运动。
所述的修整磨具放置在被修整砂带运行轨迹上的任何位置。
所述的工件与接触轮相切。
所述的主动轮和接触轮之间还设有两个支撑轮,工件设置在两个支撑轮之间。
所述的工件被夹装在导轮与接触轮之间。
所述的主动轮和接触轮设置在工件内,并且接触轮与工件相切。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益的技术效果:
本实用新型提供的涂附磨具修整装置,对于具有一定厚度的砂带来进行修整,通过独立的或安装在砂带机上的修整磨具,利用金刚石滚轮等磨具修整各类刚玉砂带或者其他种类砂带,经修整后的砂带再磨削工件,提高了加工精度;或者在砂带磨削工件的同时,通过修整磨具对砂带进行修整,一方面保证了砂带对工件的磨削性能,另一方面节省了时间。
附图说明
图1为砂带定心外圆磨削的结构示意图;
图2为支撑轮式砂带平面磨削示意图;
图3为导轮式砂带无心外圆磨削示意图;
图4为回转式内圆磨削示意图;
其中:1为主动轮;2为砂带;3为接触轮;4为修整磨具;5为工件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述,所述是对本实用新型的解释而不是限定。
参见图1,一种涂附磨具修整装置,包括缠绕在主动轮1和接触轮3之间的砂带2,主动轮1被驱动后带动砂带2在主动轮1和接触轮3之间运动,主动轮1与接触轮3之间还设有被电机驱动的用于磨削砂带2的修整磨具4,被砂带磨削的工件5设置在砂带的运行轨迹上。
具体的,将砂带2缠绕在主动轮1和接触轮3上,电机带动接触轮3使砂带2在主动轮1和接触轮3之间运动,电机使修整磨具4做圆周旋转运动,通过控制修整磨具4与砂带2的间隙进行磨削修整,达到提高砂带表面精度的目的。
进一步的,通过调控修整磨具4与砂带2的间隙,调控对砂带2的磨削修整,以提高砂带2的表面精度。
具体的,电机驱动修整磨具4做圆周旋转运动。
所述的修整磨具4放置在被修整砂带2运行轨迹上的任何位置,只要其能够满足磨削要求;参见图1~图4,给出以下几种具体的情况:
所述的工件5与接触轮3相切。
所述的主动轮1和接触轮3之间还设有两个支撑轮,工件5设置在两个支撑轮之间。
所述的工件5被夹装在导轮与接触轮3之间。
所述的主动轮1和接触轮3设置在工件5内,并且接触轮3与工件5相切。
本实用新型在进行操作时:
1.应尽可能采用独立修整装置,并保证机床及修整装置有足够的精度和刚性;
2.根据使用条件及使用需求,修整磨具4可放置在被修整砂带2的任何位置;
3.修整磨具4的尺寸形状、旋转方向可根据具体修整需要设置;
4.修整磨具4与安装芯轴之间的配合间隙应≤0.005mm;
5.修整磨具4与被修整砂带2的线速度之比为0.4~0.7;
6.正确安装修整磨具并精确校调修整磨具的跳动,安装完成后,修整磨具4基准端面的端面跳动和基准外圆的径向跳动均应小于0.003mm;
7.为延长修整磨具4寿命,修整磨具4修整砂带2时,每次修整进给量尽可能不超过0.02mm;
采用如上技术方案的本实用新型,具有如下有益效果:
大幅提升了砂带的磨削精度,提高了生产效率和产品质量,降低了制造成本,容易实现磨削加工自动化。

Claims (8)

1.一种涂附磨具修整装置,其特征在于,包括缠绕在主动轮(1)和接触轮(3)之间的砂带(2),主动轮(1)被驱动后带动砂带(2)在主动轮(1)和接触轮(3)之间运动,主动轮(1)与接触轮(3)之间还设有被电机驱动的用于磨削砂带(2)的修整磨具(4),被砂带(2)磨削的工件(5)设置在砂带(2)的运行轨迹上。
2.如权利要求1所述的涂附磨具修整装置,其特征在于,通过调控修整磨具(4)与砂带(2)的间隙,调控对砂带(2)的磨削修整,以提高砂带(2)的表面精度。
3.如权利要求1所述的涂附磨具修整装置,其特征在于,电机驱动修整磨具(4)做圆周旋转运动。
4.如权利要求1所述的涂附磨具修整装置,其特征在于,所述的修整磨具(4)放置在被修整砂带(2)运行轨迹上的任何位置。
5.如权利要求1所述的涂附磨具修整装置,其特征在于,所述的工件(5)与接触轮(3)相切。
6.如权利要求1所述的涂附磨具修整装置,其特征在于,所述的主动轮(1)和接触轮(3)之间还设有两个支撑轮,工件(5)设置在两个支撑轮之间。
7.如权利要求1所述的涂附磨具修整装置,其特征在于,所述的工件(5)被夹装在导轮与接触轮(3)之间。
8.如权利要求1所述的涂附磨具修整装置,其特征在于,所述的主动轮(1)和接触轮(3)设置在工件(5)内,并且接触轮(3)与工件(5)相切。
CN201320539767.2U 2013-08-30 2013-08-30 一种涂附磨具修整装置 Expired - Fee Related CN203495721U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320539767.2U CN203495721U (zh) 2013-08-30 2013-08-30 一种涂附磨具修整装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320539767.2U CN203495721U (zh) 2013-08-30 2013-08-30 一种涂附磨具修整装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203495721U true CN203495721U (zh) 2014-03-26

Family

ID=50326728

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201320539767.2U Expired - Fee Related CN203495721U (zh) 2013-08-30 2013-08-30 一种涂附磨具修整装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203495721U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105710751A (zh) * 2014-12-02 2016-06-29 中国石油天然气股份有限公司 一种大型轮带外圆在线修复的工具及其使用方法
CN108015674A (zh) * 2016-11-04 2018-05-11 合肥京东方显示技术有限公司 一种研磨装置
CN109623659A (zh) * 2018-12-05 2019-04-16 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司 一种超硬砂轮的摩擦驱动修整装置及摩擦驱动修整方法
CN111331482A (zh) * 2020-04-14 2020-06-26 深圳市易天自动化设备股份有限公司 一种带式偏光片自动研磨装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105710751A (zh) * 2014-12-02 2016-06-29 中国石油天然气股份有限公司 一种大型轮带外圆在线修复的工具及其使用方法
CN108015674A (zh) * 2016-11-04 2018-05-11 合肥京东方显示技术有限公司 一种研磨装置
CN108015674B (zh) * 2016-11-04 2020-03-31 合肥京东方显示技术有限公司 一种研磨装置
CN109623659A (zh) * 2018-12-05 2019-04-16 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司 一种超硬砂轮的摩擦驱动修整装置及摩擦驱动修整方法
CN111331482A (zh) * 2020-04-14 2020-06-26 深圳市易天自动化设备股份有限公司 一种带式偏光片自动研磨装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201881243U (zh) 凸轮仿形加工装置
CN203495721U (zh) 一种涂附磨具修整装置
CN204036207U (zh) 推力球轴承套圈端面沟道磨床
CN102423820A (zh) 基于蜗杆砂轮的面齿轮磨齿加工方法
CN104275632A (zh) 推力球轴承套圈端面沟道磨削方法及其装置
CN201559111U (zh) 一种适用于凸轮轴多工位复合磨削的数控磨床
CN207629755U (zh) 一种摆线针轮减速器针齿壳的复合加工磨床
CN101020296A (zh) 滚动直线导轨的磨削方法
CN103372795A (zh) 一种内圆磨床
CN103042447A (zh) 一种数控端面磨床
CN204195413U (zh) 一种数控铲磨床
CN203236314U (zh) 一种无心磨削装置
CN105290927A (zh) 一种高精度圆弧面磨削装置
CN104289984A (zh) 一种数控铲磨床
CN206140218U (zh) 一种高效双端面磨床
CN204262929U (zh) 轴承套圈滚道磨床
CN102350663A (zh) 一种四轴联动高线速全自动辊筒研磨机
CN203696766U (zh) 一种砂轮成型滚轮修整器
CN203317154U (zh) 螺杆泵转子铣刀磨刀机
CN202097668U (zh) 砂轮修整器
CN202180413U (zh) 安装于自动轴承磨床的砂轮修整装置
CN202556246U (zh) 立方氮化硼砂轮修整装置
CN202572033U (zh) 一种内圆磨床
CN202726740U (zh) 极坐标成形砂轮修整器
CN204339474U (zh) 一种双磨头平面刃磨床

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20160822

Address after: 710089, Xi'an Province, Yanliang aviation hi tech Industrial Base Aviation Road No. 25, No. five

Patentee after: Xi'an new material technology development Co., Ltd.

Address before: 710032 Xi'an City, Yanliang province aviation hi tech industrial base, blue sky road, No. 5

Patentee before: Shaanxi Desai New Material Technology Co., Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140326

Termination date: 20200830