CN203494906U - 不锈钢板冷轧机轧制油回收再利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种不锈钢板冷轧机轧制油回收再利用装置，该回收再利用装置包括设置在冷轧机本体下方的回油盘，回油盘通过管道连接至一油箱；在冷轧机本体周围的地面上开设有多个油槽，所述多个油槽由连接回路连通至冷轧机本体一侧的积油坑；所述积油坑和油箱由一设有泵体的管道连接至沉淀油箱。所述不锈钢板冷轧机轧制油回收再利用装置，通过沉淀油箱的沉淀可以得到更为干净的轧制油，由此，降低了过滤装置的负担，提高了回收轧制油的过滤效率和净化质量，提高了带钢表面质量。该回收再利用装置实施起来方便快捷、成本低廉、经济效益很明显，适合在不锈钢冷轧机上推广使用。
Description
技术领域
本实用新型是关于一种油品回收装置，尤其涉及一种不锈钢板冷轧机轧制油回收再利用装置。
背景技术
不锈钢冷轧一般采用可逆式轧机，而且轧制工艺润滑液必须用矿物油又称轧制油。在轧制时轧制油是循环使用的，用喷射泵将油喷到轧制变形区，使用后的油通过一级回油盘和管道流到回收油箱，经过过滤后重复使用。但一级回油盘只能将流到轧机本体下部的油回收，实际在轧制时还有大量的油飞溅到轧机的左、右侧及操作侧、驱动侧等更远的地方，而且轧机在长期的使用过程中，过滤系统也会产生漏油或渗水等情况。这些油一部分渗透到混凝土里，大部分通过排污系统排到废水处理系统，造成大量的油流失，轧制油耗增大，而且这些油渗透到混凝土中，随着时间增长会腐蚀设备基础，将会造成无法估量的损失。
申请号02218185.7公开一种不锈钢冷轧机轧制油回收装置，该方案通过沟渠式的积油盘的地势高低形成的回路回收油至积油坑，再通过泵和管道连接到集油箱中去。但是，该现有技术回收后的油含有固体小颗粒等杂质，并且对回收的轧制油没有进行沉淀处理而是在收集后直接过滤使用，这样会增加过滤装置的负担，并导致轧制油的净化质量一般，循环使用会对钢带表面质量造成影响。
由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种不锈钢板冷轧机轧制油回收再利用装置，以克服现有技术的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不锈钢板冷轧机轧制油回收再利用装置，以降低过滤装置的负担，提高回收轧制油的过滤效率和净化质量，由此提高带钢表面质量。
本实用新型的另一目的在于提供一种不锈钢板冷轧机轧制油回收再利用装置，以提高轧制油的回收利用率，降低工艺成本，提高经济效益。
本实用新型的目的是这样实现的，一种不锈钢板冷轧机轧制油回收再利用装置，该回收再利用装置包括设置在冷轧机本体下方的回油盘，回油盘通过管道连接至一油箱；在冷轧机本体周围的地面上开设有多个油槽，所述多个油槽由连接回路连通至冷轧机本体一侧的积油坑；所述积油坑和油箱由一设有泵体的管道连接至沉淀油箱。
在本实用新型的一较佳实施方式中，所述沉淀油箱包括串联设置的第一沉淀油箱和第二沉淀油箱。
在本实用新型的一较佳实施方式中，所述多个油槽是在地面上由水泥混凝土砌成的沟渠；所述连接回路依地势高低构成。
在本实用新型的一较佳实施方式中，所述沟渠的表面固定铺设有钢板，所述钢板表面涂设油漆。
由上所述，本实用新型不锈钢板冷轧机轧制油回收再利用装置，采用地面下形成的沟渠与轧制机地面的地势进行配合，使轧制油能顺着地面的倾斜面流到沟渠中，起到类似积油盘的效果，最后流到积油坑，再通过气动泵和管道将回收的油输送到沉淀油箱中去，具有很好的回收作用；此外，通过沉淀油箱的沉淀可以得到更为干净的轧制油，由此，降低了过滤装置的负担，提高了回收轧制油的过滤效率和净化质量，提高了带钢表面质量。同时采用钢板焊接的保护层在附近地面和沟渠的表面上，起到必要的保护作用，防止混凝土基础受到轧制油的侵害。该回收再利用装置实施起来方便快捷、成本低廉、经济效益很明显，适合在不锈钢冷轧机上推广使用。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1：为本实用新型不锈钢板冷轧机轧制油回收再利用装置的结构示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，本实用新型提出一种不锈钢板冷轧机轧制油回收再利用装置，该回收再利用装置包括设置在冷轧机本体1下方的回油盘2，回油盘2通过管道3连接至一油箱4；在冷轧机本体1周围的地面上开设有多个油槽6，所述多个油槽6是设置在冷轧机本体1的左侧、右侧、操作侧及传动侧等轧制油能飞溅到的地方；所述多个油槽6由连接回路（图中未示出）连通至冷轧机本体1一侧的积油坑7；所述积油坑7和油箱4由一设有泵体81的管道8连接至沉淀油箱，使积油坑7和油箱4中收集的轧制油流入所述沉淀油箱；在本实施方式中，所述沉淀油箱包括串联设置的第一沉淀油箱9和第二沉淀油箱10，两沉淀油箱之间通过管路11和泵体111连接。其中第一沉淀油箱9作用主要用于初次的油水分离及大的固体颗粒沉淀分离；第二沉淀油箱10的作用是将经过一次沉淀后的回收油再次沉淀后得到更为干净的轧制油。
进一步，在本实施方式中，所述多个油槽6是在地面上由水泥混凝土砌成的沟渠，例如：在钢卷小车5两侧设置一定深度的沟渠；所述连接回路是依地势高低而构成；例如：沟渠附近的地面是逐渐地向沟渠中心倾斜，这样飞溅在地面上的轧制油能回聚到沟渠中去，不到处乱流，这样利用地势的高低形成回路，最后全部通过沟渠连接输送到积油坑7中。
在本实施方式中，为了使沟渠和混凝土基础不受轧制油的长期侵害，延长其使用寿命，在沟渠里和附近的地面铺设上一定厚度的钢板作为保护层，这样既有利于轧制油流动到沟渠中去汇聚，又能很好的保护地面和沟渠；由于钢板主要用于油水的回收，所以表面为了防锈，一般刷有一层油漆。
本实用新型不锈钢板冷轧机轧制油回收再利用装置的具体使用过程为，当不锈钢板冷轧机轧制油飞溅到冷轧机本体及其左侧、右侧、操作侧、传动侧的地面上时，冷轧机本体附近的轧制油就通过回油盘和管道回收到油箱中去，而飞溅到轧机左侧、右侧、操作侧及传动侧的地面上的轧制油就顺着地面的倾斜度，自然地流到附近的沟渠中去，然后通过地势更低的沟渠汇总到积油坑中，再通过泵体和管道将油箱和积油坑中回收的轧制油打到沉淀油箱中去，经过两次沉淀，再通过过滤系统过滤，之后重新再利用；由此，降低了过滤装置的负担，提高了回收轧制油的过滤效率和净化质量，提高了带钢表面质量。
在本实施方式中，所述多个油槽6中的回收油还可以由管路12及泵体121打入沉淀油箱中去。
由上所述，本实用新型不锈钢板冷轧机轧制油回收再利用装置，采用地面下形成的沟渠与轧制机地面的地势进行配合，使轧制油能顺着地面的倾斜面流到沟渠中，起到类似积油盘的效果，最后流到积油坑，再通过气动泵和管道将回收的油输送到沉淀油箱中去，具有很好的回收作用；此外，通过沉淀油箱的沉淀可以得到更为干净的轧制油，由此，降低了过滤装置的负担，提高了回收轧制油的过滤效率和净化质量，提高了带钢表面质量。同时采用钢板焊接的保护层在附近地面和沟渠的表面上，起到必要的保护作用，防止混凝土基础受到轧制油的侵害。该回收再利用装置实施起来方便快捷、成本低廉、经济效益很明显，适合在不锈钢冷轧机上推广使用。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (4)
1.一种不锈钢板冷轧机轧制油回收再利用装置，其特征在于：该回收再利用装置包括设置在冷轧机本体下方的回油盘，回油盘通过管道连接至一油箱；在冷轧机本体周围的地面上开设有多个油槽，所述多个油槽由连接回路连通至冷轧机本体一侧的积油坑；所述积油坑和油箱由一设有泵体的管道连接至沉淀油箱。
2.如权利要求1所述的不锈钢板冷轧机轧制油回收再利用装置，其特征在于：所述沉淀油箱包括串联设置的第一沉淀油箱和第二沉淀油箱。
3.如权利要求1所述的不锈钢板冷轧机轧制油回收再利用装置，其特征在于：所述多个油槽是在地面上由水泥混凝土砌成的沟渠；所述连接回路依地势高低构成。
4.如权利要求3所述的不锈钢板冷轧机轧制油回收再利用装置，其特征在于：所述沟渠的表面固定铺设有钢板，所述钢板表面涂设油漆。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| WO2017024647A1 (zh) * | 2015-08-12 | 2017-02-16 | 江苏甬金金属科技有限公司 | 分级沉淀式轧制油过滤装置 |
| CN111299328A (zh) * | 2020-03-16 | 2020-06-19 | 常州市一马机械有限公司 | 新型环保轧机底座、轧管机及其工作方法 |
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2013
- 2013-10-14 CN CN201320632737.6U patent/CN203494906U/zh not_active Expired - Lifetime
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